助剂对水松纸水性凹印油墨光泽度的影响

采用高速研磨分散方式制备了水性凹印油墨基墨,使用合成的与基墨有良好相容性的水溶性树脂(调稀树脂)和助剂按一定比例混合制备成印刷用油墨样品,利用IGT印刷适性仪在水松纸上打样,通过测试样张的光泽度,探讨了油墨中各种助剂对油墨光泽度的影响。结果表明,流平剂、蜡乳液以及基材润湿剂对光泽度均有一定的影响,添加适量的助剂可以提高样张的光泽度。     

水性凹印油墨光泽度的影响因素

为了探讨水性凹印油墨的主要组分及质量分数对油墨光泽度的影响,固定油墨配方,制备分散性不同的油墨样品;分别改变水性成膜树脂和各种助剂的质量分数制备油墨样品,测试样品的粒径分布、黏度等性能指标,利用IGT F1印刷适性仪在水松纸表面进行打样,通过测量样张的光泽度,研究水性凹印油墨光泽度的影响因素。实验表明:水性凹印油墨体系的分散性以及水性成膜树脂的质量分数对水性凹印油墨光泽度有很大影响;在水性凹印油墨体系中添加适量的基材润湿剂、流平剂、蜡乳液等助剂,可改善水性凹印油墨在水松纸表面的光泽度。     

水性高光光油制备与性能的研究

水性光油是一种环保的光油,普通光油使用光泽度仪(75°角)测定光泽度43°～45°,随着涂布量不断提高,光泽度提高不明显,涂布量达到12 g/m~2,光泽度最高49°,不能满足高端客户的使用要求。为了达到更高光泽度的要求,要对光油配方体系进行颠覆性优化。高光光油的主要成分是两种不同玻璃化温度的苯丙乳液、润湿流平剂、高光聚乙烯蜡、消泡剂。使用柔版印刷机进行多次上料涂布,其目的在于通过提高涂布量的方式,提高其光泽度。通过自制光油,使用柔版印刷机上料方式,涂布量控制在8.0～12.0 g/m~2,光泽度达到80°以上。通过实验室实验与上机中试得出较为合理的配方工艺,苯丙乳液A:60%,苯丙乳液B:40%,聚乙烯蜡乳液:3.0%,润湿流平剂:0.5%、消泡剂:0.1%、水:适量。     

影响水性光油光泽度的6大因素

正水性光油属于绿色环保型产品,它所用溶剂主要是水和一些醇类,其挥发物不会污染环境,水性光油是近年来随着人们环保的呼声不断提高而逐渐发展起来的。光油的涂布过程实质上就是上光油在印刷品上流平并干燥的过程。影响水性光油光泽度的因素有很多,如被涂布材料的外观质量、涂布工艺过程、设备及上光油本身的质量,这里主要讨论的是水性光油的性能对光泽度的影响。影响水性光油光泽度的自身因素包括:树脂选用、聚合物单体、水溶性树脂与乳液的配合比例、     

流平剂对UV-LED光油性能的影响

为了选出最适用于UV-LED光油的流平剂,为今后配制性能更为优异的UV-LED光油提供依据,选用有机硅类流平剂、聚丙烯酸酯类流平剂、溶剂型流平剂等3种流平剂分别制备光油样品,测试光油的黏度、表面张力、附着力和光泽度。结果表明,在几乎不改变黏度的前提下,有机硅类流平剂显著降低表面张力,提高润湿性和附着力,最佳用量下,所制UV-LED光油的光泽度较高,有机硅类流平剂比较适合UV-LED光油,并且可以用于食品接触场合,符合绿色环保要求。     

水性光油制备与性能的应用研究

水性光油作为一种环保光油,在印刷行业得到广泛应用。其主要成分是水性丙烯酸树脂乳液,配以耐摩擦剂、润湿剂、聚乙烯蜡乳液、消泡剂、水等组成。通过气刀、凹版印刷、柔版印刷、丝印等方式进行上料,要求纸张具有良好的耐摩擦、抗刮擦、防黏、印刷过程中不掉色等性能。通过自制光油,使用气刀涂布方式,涂布量控制在2.0 g/m^2。通过实验室实验与上机中试,得出较为合理的配方:水性丙烯酸树脂乳液85%、聚乙烯蜡乳液6%、耐摩擦剂1.0%、润湿剂3.0%、消泡剂1.0%、水4%。     

超哑水性光油的使用经验

水性哑光油的光泽度一般为15%～25%,但在实际生产中,经常会遇到对光泽度要求很高的活件,通常为4%-6%,此时就需要使用超哑水性光油.近年来,印后加工过程中开始普遍使用超哑水性光油,大有取代哑膜的趋势.一般来说,光油的光泽度越低,耐磨性就越差,按照目前的制造技术,超哑水性光油还不可能具有较高的耐磨性.本公司目前使用的是广东生产的超哑水性光油,品质较为稳定,同时配合适当的加工工艺,基本能满足客户的要求.下面介绍一下使用超哑水性光油的一些经验和体会.     

助剂对水性聚氨酯涂膜耐磨性的影响

以蜡乳液、硅酮乳液、聚四氟乙烯乳液、WPU/SiO2纳米杂化分散液(WPUS)为助剂,考察了其种类和用量对水性聚氨酯涂膜耐磨性的影响。结果表明,当助剂质量分数从2%增大到10%时,分别加入蜡乳液、硅酮乳液、聚四氟乙烯乳液得到的水性聚氨酯涂膜的耐磨性表现出先提高后降低的趋势,而加入WPUS得到涂膜的耐磨性逐渐增大。当蜡乳液、硅酮乳液、聚四氟乙烯乳液、WPUS的质量分数分别为2%、2%、6%、10%时,涂膜具有最佳的耐磨性能。     

TF-W系列消光蜡乳液的制备

通过对TF-W系列消光蜡乳液制备过程的优化实验,探讨了影响蜡乳液稳定性的关键因素.确定了适宜的蜡乳液的制备工艺:分别选择软性蜡和硬性蜡适当调节比例、乳化剂用量为蜡的20%、采用剂在油中法、乳化温度为高于最难熔蜡的熔点的5~10益、搅拌速度先慢后快、加水量为80%、加水方式为先少后多,乳化时间为40 min、选择超细消光粉以高速分散的方式加入、添加有包接作用的助剂和有渗透作用的溶剂.制得的TF-W系列消光蜡乳液具有良好的消光性和稳定性.     

纯丙乳液型哑光水性上光油的合成与应用

本文以丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)和丙烯酸(AA)为共聚单体,十二烷基硫酸钠为乳化剂,采用过硫酸铵作为引发剂,采用常压连续聚合的方式,制备出水性上光油用的纯丙乳液树脂。结果表明,当乳化剂用量在4%,引发剂用量为0.7%,软硬单体比例为1.5∶1时,合成的乳液表观透明度高、黏度适中(20m Pa·s-100m Pa·s之间),粒径在80nm左右。当流平剂用量为3%时,光油的稳定性、流平性能、耐水、耐化学品性能及耐摩擦性能优良,涂膜干燥后光泽度可达47.9%。     

水性光固化聚氨酯丙烯酸酯与环氧丙烯酸酯共混性能的研究

本文探讨了水性光固化聚氨酯丙烯酸酯(UVPU)和水性光固化环氧丙烯酸酯(WEA)两类预聚物的共混性能。采用红外光谱仪、紫外分光光度计和环境扫描电镜等设备分析了两类体系的相容性、光固化性能、固化膜的光学性能和力学性能及成膜的截面形态。研究表明两类预聚物的共混体系具有良好的相容性,紫外光固化速度快。WEA加入20 wt%的UVPU固化成膜,断裂伸长率可提高1.5倍,光泽度是100%UVPU固化膜的1.23倍,但拉伸强度有所下降。电镜观察表明,两类预聚物的分子之间能够相互聚合,形成类似网络互穿的结构。总体上说,两类预聚物具有良好的相容性,固化膜兼具聚氨酯丙烯酸酯膜的良好的拉伸性能和环氧丙烯酸酯膜光泽度高的优点,性能互补,提高了涂膜的综合性能。该新型共混体系在上光油和印刷油墨连接料等方面具有良好的应用前景。     

蓝色荧光喷墨油墨的配方设计

荧光喷墨油墨由溶剂、树脂、荧光粉、助剂等组成,其中溶剂和树脂是荧光喷墨油墨的重要组成成分,对其发光及各项物理性能影响很大。为了研制、开发荧光喷墨油墨,运用配方原理设计了荧光喷墨油墨配方,并制备了荧光喷墨油墨样品。探讨了单一溶剂和混合溶剂、单一树脂和混合树脂对荧光喷墨油墨样品黏度、表面张力、发光强度、荧光量子产率等重要性能参数的影响。结果表明:依据配方原理可以得到发光强度高、物化性能满足实际印刷需求的荧光喷墨油墨。     

水性UV光油附着性能的研究

附着力是水性UV光油非常重要的性能,直接影响了光油的涂布质量和后续加工工序的进行。采用不同的预聚物及单体制备水性UV光油样品,通过一系列实验研究,探讨了体积收缩性及润湿性对水性UV光油附着力的影响。实验结果表明,体积收缩性对光油的附着力有明显的影响,体积收缩率越小,光油对基材的附着力越好;单体官能度越高,体积收缩越大;润湿是水性UV光油能附着在基材上的必要条件,对附着力没有直接的影响。     

聚氨酯吸墨涂层构成与着色性能关系研究

水性聚氨酯(PU)乳液干燥后,表面膜层连续致密,对油墨的吸收能力差,影响油墨的干燥和色彩还原。为了提高PU膜层对油墨的吸收,通过加入纳米氧化铝粉体砂磨,得到了浆料,在支持体上涂布得到了PU吸墨涂层。研究了不同纳米粉体含量对涂层透光率及色块实地密度的影响,不同软、硬段PU对图像分辨率和耐水性的影响。实验发现,涂层的透光率随着纳米粉体的增加而降低;用硬段PU得到的涂层,墨滴扩散小,图像的分辨率比软段PU的高,而且硬段涂层上油墨的实地密度较高。同时,印刷色块在硬段PU的涂层上有更好的耐水性能。     

智能释放保鲜包装复合膜的研发与应用

本文在比较分析国内外保鲜包装薄膜研发现状的基础上,介绍一种智能释放保鲜包装膜的制备方法和实验研究结果。智能释放SO₂杀菌剂的保鲜包装复合薄膜具有三层结构,内层（控制释放层）,由EVA和LDPE树脂按一定比例共混而成;中间层（二氧化硫产生层）,为聚氨酯黏结剂和焦亚硫酸钠及亚硫酸钙共混的黏结层;外层（阻隔层）,为BOPP薄膜,以防止SO₂向外界扩散。通过性能测试和实验分析,研究了内层膜LDPE/EVA不同组分时,对薄膜极性、水汽透过率、氧气透过率的影响;应用DSC、XRD测定内层薄膜表面、断面的结晶结构,研究LDPE/EVA不同共混比例对薄膜结晶度、晶粒大小等指标的影响;研究内层膜不同组分时,产生二氧化硫浓度与释放周期的关系。研究结果表明:智能释放保鲜包装复合材料,不仅可以根据不同水果品种保鲜的要求释放适量SO₂,以抑制水果上各种霉菌的生长和水果的呼吸作用,减少水果的水分损失和营养物质的消耗,有效延长水果的货架期。     

阳离子球形聚电解质刷的制备及其助留助滤性能

采用光乳液聚合法制得新型阳离子球形聚电解质刷(CSPBs)。先按照朔滕-鲍曼反应机理用甲基丙烯酰氯和Darocur1173来制备光引发剂,然后将光引发剂负载在聚苯乙烯微球表面,最后将N,N-二甲基二烯丙基氯化铵接枝到带有光引发剂的微球表面。运用透射电子显微镜(TEM)观察合成的阳离子球形聚电解质刷,其外观形貌均呈圆球形,平均粒径约为170nm。将合成的CSPBs作为助留助滤剂应用在造纸上,通过动态滤水实验对其助留助滤性能进行分析,实验表明:当其添加量为0.04%(wt)时得到最短的滤水时间(23.2s);当其添加量为0.035%(wt)时,其最佳的纸浆首程留着率(FPR)为70.89%。     

液体壁纸漆丝网印刷影响因素分析

液体壁纸是一种兼具传统壁纸和乳胶漆涂料的优点、造价低廉、绿色环保的新型墙面装饰材料。丝网印刷在液体壁纸漆施工中的应用可以实现个性化设计和彩色图案对墙面的装修。本文通过对液体壁纸的丝印在墙面装修中的应用现状及存在的问题进行分析,探讨了原稿、丝印版的制作、印刷工艺对壁纸漆印刷质量的影响。实验表明丝网目数在150～300目/英寸范围内,可以有效地避免糊版,且可保证膜层的厚度,使得印花立体感强;选用涤纶丝网制版,绷网张力控制在8～12N/cm,可以确保印刷精度、印刷质量及印版高耐印力。晒版时间控制在45～65s可以制得高质量网版;手工刮印时采取弧形轨迹或S形轨迹,刮刀角度在45°左右,可以保证最佳的印迹及膜层厚度等等。研究结果对环保性的液体壁纸漆的丝网印刷质量的提高以及这种装修材料在市场的进一步推广和应用具有一定的指导意义。     

马来松香改性丙烯酸树脂的合成及其性能研究

本文以马来松香为原料,通过其与丙烯醇的酯化反应合成马来松香丙烯醇酯,然后用马来松香丙烯醇酯与丙烯酸酯类单体通过半连续乳液聚合的方法制成了新型水性纸塑复膜胶。使用红外光谱分析了酯化产物马来松香丙烯醇酯的结构,并对其酸值进行了测量。同时用差示扫描量热法及红外光谱对改性的丙烯酸树脂进行了分析并对其黏结性能和稳定性能进行了测量评价。此外,实验还得出了酯化反应的最佳反应温度为110℃;对于乳液聚合,最佳的反应温度为85℃,丙烯酸的量为5.9%,且随着马来松香丙烯醇酯质量的增加,乳液的固含量降低,但剥离强度增强。测试结果表明,马来松香改性的丙烯酸树脂乳液表现出了较好的油墨吸附效果,并具有黏结性强、稳定性好、成本低等特点。     

水性UV油墨各组分对体系固化速度的影响

采用甲苯二异氰酸酯、聚酯二元醇、二羟甲基丙酸(DMPA)和丙烯酸羟乙酯(HEA)合成水性阴离子型聚氨酯丙烯酸酯,用傅立叶红外光谱(FTIR)证实了该预聚物的结构,并最终制得成水性UV油墨。由紫外-可见分光光度计测得黄、品、青、黑等四种颜料的紫外吸收光谱,并且运用指干法研究了不同光引发剂、颜料含量及干燥工艺对油墨固化速度的影响。结果表明:黄、品、青、黑四色墨最佳的引发剂体系为819DW+MBF、819DW+500、819DW+MBF、819DW+MBF,最佳光引发剂含量为10%、10%、10%、11%;最佳颜料含量分别为6%、7%、6%、7%;该UV油墨不经过预先烘干直接进行固化时,光固化速度反而提高。