螺旋导引槽空心锭子对喷气涡流纺成纱性能的影响

为了提升喷气涡流纺纱线的强伸性能,提出了一种带有螺旋导引槽的新型空心锭子,并通过比较分析该空心锭子与MVS No.870型喷气涡流纺纱机原装普通空心锭子和国产普通空心锭子对19.68 tex喷气涡流纱的性能影响规律,来评价该空心锭子结构设计的有效性。研究结果表明:新型空心锭子表面结构改变并未恶化喷气涡流纺纱线的质量,反而有利于改善喷气涡流纱的断裂强力和断裂伸长,并使纱线强伸不匀下降;纱线条干均匀度和纱线毛羽也得到小幅改善。     

平行纺水溶性维纶包芯柔体纱生产工艺探讨

探讨平行纺水溶性维纶柔体纱的生产工艺利用空心锭子平行纺纱原理,纺制出涤纶长丝作为芯纱,水溶性维纶作为外包纤维,棉纤维平行排列的三组分包芯复合纱经过退维工艺,制成包芯柔体纱,并对退维前后纱线性能及退维工艺进行了测试分析认为:该纺纱方法退维容易,工艺简单,较好地提升了产品档次和附加值建议在满足织造要求的前提下,选择单包纺纱,退维容易且比较彻底还应合理控制退维温度、时间和浴比,并采用连续溢流换水方法,防止维纶分子进入棉纤维使纱线手感变硬,影响柔体纱品质。     

三维机织热塑复合材料的制作与性能

 设计了一种以包芯编带纱为中间体制作三维机织热塑复合材料的方法。对复合材料的空隙率、拉伸、弯曲性能进行了实验和分析。研究表明,包芯编带纱既能满足热塑树脂的均匀渗透,又具有良好的三维织造性能;三维机织热塑复合材料的刚度较低,预拉伸工艺可以显著提高复合材料的拉伸刚度和弯曲刚度。     

摩擦空心纱的结构特点和拉伸性能

 对以PVA短纤维纱为芯纱,棉纤维为外包纤维的摩擦包芯纱,通过水煮处理去除可水溶的PVA芯纱后,制得摩擦空心纱。对摩擦空心纱以及具有加强芯纱的摩擦空心纱的结构特点和拉伸性能进行了试验研究。摩擦空心纱的结构特点是空心部分位于纱线的中心,溶芯后纱线结构膨松,直径增大。试验结果表明溶芯后摩擦空心纱的强力很低,其原因为去除了高强力的芯纱,溶芯后纱线膨胀引起纤维间抱合力减小;用涤纶长丝作为加强芯纱可以显著提高摩擦空心纱的强力。     

多组分摩擦纺纬纱织物的风格特征

主要研究分析了3种用芯皮结构纬纱织造的平纹织物风格特征.3种不同的纬纱分别是芯皮均为粘纤,水溶性PVA作皮、粘胶无捻纱条作芯,PVA无捻纱条作芯、粘纤作皮.3种纱均在DREF-Ⅲ型摩擦纺纱机上按芯皮50/50比例纺成,经纱统一采用2合股纯棉纱线.将3种纬纱分别织成织物,然后用热水将PVA溶解去除.织物性能的测定结果为:织物性能与组成织物的纱线组分性能并不一致.无捻芯纱(溶掉PVA表皮)织物具有较高的拉伸强力、撕裂强力、折皱回复性和耐磨性;而空心纱(溶掉PVA作芯)织物具有丰满、蓬松的结构和良好的耐压缩性能.     

玄武岩长丝/芳纶双层间隔纱织物及其复合材料的制备

设计并试织了玄武岩长丝/芳纶双层机织间隔纱织物。双层机织间隔纱织物是一种特殊结构的三维立体机织物,其潜在的应用领域之一是纺织复合材料风机叶片的增强材料,根据风机叶片对增强材料性能的特殊要求,选择玄武岩长丝、芳纶做基本原料,设计并试纺了玄武岩长丝/丙纶包缠纱。试验结果表明:玄武岩包缠纱在300捻/m时断裂强力达到最大,可用于面层组织织造;选用芳纶纱线作为接结纱,以平纹作为面层组织和接结组织的基础组织。探讨了双层机织间隔纱织物结构的影响因素,形成了双层机织间隔纱织物的织造技术,丰富了三维立体机织物的组织结构库,采用手糊法制备了复合材料。     

基于螺旋导引槽空心锭子的喷气涡流纺加捻腔流场模拟

针对喷气涡流纺纺纱过程中存在成纱强力偏低的问题,提出一种基于螺旋导引槽空心锭子以提高成纱强力的方法。通过数值模拟的方法,研究基于螺旋导引槽空心锭子的加捻腔气流场流动特征,验证螺旋导引槽空心锭子结构对成纱性能的改善作用。结果表明:空心锭子外表面的螺旋导引槽可引导气流流动,使自由尾端纤维的加捻作用增强;此外,螺旋导引槽结构的存在,导致槽内外气流的静压和速度存在差异,引起自由尾端纤维的内外转移,并产生自捻效应,可进一步提高喷气涡流纺纱线的强力。     

喷气涡流纺成纱工艺对色纺竹浆纤维针织物性能的影响

为研究喷气涡流纺成纱工艺参数对色纺竹浆纤维针织物性能的影响,基于Box-Behnken设计方法,借助Minitab16软件,分析探讨了喷气涡流纺成纱工艺(喷嘴气压、纱线线密度、纺纱速度)对色纺竹浆纤维针织物的断裂强力、透气性、悬垂性及耐磨性的影响。结果表明:纱线线密度减小,织物断裂强力下降,透气性和悬垂性先显著增加,而后略有下降;纺纱速度提高,织物断裂强力缓慢下降,透气性降低,悬垂性增加;喷嘴气压对针织物断裂强力、透气性、耐磨性均无显著影响,但当喷嘴气压增加时,织物悬垂性能先增加后降低;织物耐磨性主要受纺纱速度和纱线线密度的影响,且影响原因较为复杂。     

复合纱体中长丝分布形态对纱线性能的影响

为研究长丝复合纺纱过程中由长丝与短纤维须条复合产生的不同纱线内部结构对纱线性能的影响,设计并建立了6种长丝复合纺纱线结构模型,分析和预测了模型对应的成纱性能,并进行实验验证,对比分析了各复合纺纱形式所得纱线的毛羽、条干、强伸性能。结果表明:相比单独的包芯结构和长丝单侧包缠结构,长丝由两侧对须条进行包缠优化了纱线结构,表现出更佳的复合纱拉伸和成纱条干性能;同时拥有长丝双侧包缠和包芯结构的复合纱,表现出最优的成纱强力和条干;较大的长丝与须条隔距与张力更有利于长丝束缚和控制纤维外露,有效降低成纱毛羽。     

不锈钢电磁屏蔽织物的屏蔽效能

研究纱线结构和双层织物的排列方式对织物屏蔽效能的影响。采用新型sirospun、sirofil-spun和全聚纺,分别纺制相同线密度的涤纶/不锈钢长丝包芯纱、涤纶/不锈钢长丝包缠纱,以及T/S 80/20混纺纱,并采用上述纱线织制了3种单层平纹机织物,采用法兰同轴法对单层织物、同种纱线双层织物、不同纱线双层织物及不同排列角度双层织物的屏蔽性能测试,结合电磁屏蔽理论对实验结果进行分析。结果表明:所纺纱线密度相同时,包缠纱毛羽最少且强力最高,混纺纱的毛羽最多强力最低;经纬纱均采用包芯纱织制织物时,其屏蔽效能最好;双层织物成45°交叉排列屏蔽效能有所提高。     

微编纱的开发与研制

为了解决三维机织热塑复合材料中三维机织预型件的织造和热塑基体浸入预型件这两大难题，开发了织造预型件的微编纱。此纱是将一种纤维采用编织绳带的方法，按照一定的比例均匀包覆在另一种纤维外部而形成，外覆纤维用丙纶，内部纤维用玻璃纤维。通过摩擦实验，表明该微编纱能有效地保护增强纤维，能满足织物组织较复杂的三维机织预型件的织造条件。对微编纱的加工原理、工艺参数的选定进行了分析、探讨，为三维机织热塑复合材料的生产加工开辟了一条新的途径。     

Elastic Recovery and Performance of Denim Fabric Prepared by Cotton/Lycra Core Spun Yarns

ABSTRACT

Elastic performance coefficient (EPC) and recovery behavior of denim fabrics prepared with cotton/lycra core spun stretch yarns have been presented in this article. The denim fabrics are woven as broken twill weaves in an air-jet weaving machine by the insertion of core spun yarns (lycra filament in core, cotton fiber on sheath) as weft and using 100% cotton yarns as warp. The effect of linear density and stretch percentage of the core spun weft yarns on tensile and recovery behavior of denim fabric have been investigated by employing full factorial design of experiments. It has been observed that the tensile strength and EPC of fabric increase with decrease in linear density and stretch percentage of the core spun stretch yarn. The immediate elastic recovery and delayed elastic recovery increase with decrease in linear density and stretch percentage of the yarns.     

短纤纱动态拉伸性能

短纤纱的拉伸强力通常是评定纱线质量的重要指标。纱线拉伸强力在纺纱后道的大部分工序中(如整经、机织和针织)起着重要作用,因此对其精确的评定方法在工业生产中很重要。通过分析动态拉伸性能的定义和所用到的拉伸仪器,以环锭纺、转杯纺、喷气纺和摩擦纺的短纤纱的动态拉伸性能测试为例,做了几项有关理论和实验的工作,探讨了研究短纤纱动态拉伸性能在工业生产中的重要性,同时也总结出影响动态拉伸性能的因素有材料、纺纱参数和测试方法等,得出短纤纱静态和动态强力的关系。     

低扭矩环锭纺纱原理及其单纱的结构和性能

回顾低扭矩环锭纺纱技术的发展,通过讨论其纺纱三角区的特点,利用高速摄影机对纺纱区捻度和张力分布的观察分析,系统地介绍了低扭矩纱的成纱原理.此外,结合示踪纤维技术,利用纱线结构连续测量分析系统对低扭矩环锭单纱和传统环锭单纱的内部结构进行分析,揭示出低扭矩纱独特的结构特点,如非同轴异形螺旋线结构,纤维片段局部反转现象等.这些特点解释了低扭矩纱及其织物具有优良物理性能的原因.通过多个生产厂家提供的测试数据,对比分析了几代低扭矩环锭纱与传统纱及其织物的物理性能.结果表明,低扭矩环锭纱具有低捻高强、低残余扭矩和毛羽少等特点,其针织物经多次水洗后歪斜变形小,手感好,机织物具有较好的撕裂强力、断裂强力和耐摩擦性.认为新一代低扭矩环锭纺纺技术极大地改善了高支纱的物理性能.     

特细号家纺面料的生产

探讨特细号家纺面料的生产工艺技术要点.采用优质美国PIMA棉纺制的CJ 5.8 tex纱线,能满足织造技术要求.通过优化浆料配方和优选浆纱工艺,使脆断头明显减少;通过优化织造工艺,减少了纬缩现象,解决了特细号纱的单纱织造难题,成功开发出了特细号家纺面料,织机效率达到88%以上,下机一等品率达到90%.     

回潮率对石英纤维纱织造前后力学性能的影响

为研究导致石英纤维纱使用过程中强度下降的主要因素,对石英纤维纵、横截面及形貌进行表征,测试不同回潮率、不同线密度石英纤维纱织造前后拉伸断裂强度,分析织造过程中整经、开口、打纬等对其力学性能的影响,并探究浸润剂对石英纤维纱力学性能的影响。结果表明:石英纤维纱的拉伸断裂强度随回潮率增加而显著下降,其中95 tex石英纤维纱当回潮率为100%时比0%时拉伸强度降幅最大可达41%;95 tex石英纤维纱在1.0%回潮率织造后,其纤维拉伸强度下降高达60.94%;添加浸润剂对纤维纱强度有明显增强效果,390 tex石英纤维纱添加体积分数为100%浸润剂时,纱线强度增加17%;二氧化硅吸湿及浸润剂吸湿是导致石英纤维纱强度下降的主要原因。     

氨纶弹力纱线的性能及其对织物的影响

通过对氨纶包芯纱、氨纶合捻线和氨纶包覆纱三种弹力纱线的结构对比分析,指出了工不同的特点和用途;探析了弹力纱线在纺纱与织造过程中各参数控制对织物弹性、幅宽和织造缩率的影响程度。     

Development of biodegradable conductive cotton yarns by in-situ polymerisation of pyrrole

Cotton yarns were modified with pyrrole in the presence of ferric chloride following a dip-nip-dry technique. Treatment of cotton with 23.4% aqueous pyrrole followed by treatment with 40.6% aqueous ferric chloride and subsequent drying in atmospheric air produced balanced improvements in the properties of the yarn such as conductivity, tensile strength and extensibility. Among the three types of yarns such as ring spun, rotor spun and friction spun considered for such treatment, ring spun yarn performed best in respect of conductivity and retention of strength. Examination of surface morphology of yarns by scanning electron microscopy revealed a common discontinuity in the growth of polypyrrole along the length of the yarns spun using friction spinning and rotor spinning systems. Such discontinuity was caused by the wrapper fibres. Ring spun yarn, on the other hand, allowed a continuous spiral growth and deposition of polypyrrole in the inter-fibre space and on the surface of the yarn. Study of pyrrole modified ring spun yarn in a typical photoluminescence system indicated photoluminescence property of such pyrrole-treated cotton yarn.     

Polynosic纤维衬衫面料的开发

为了顺利生产Polynosic纤维特细号衬衫面料,以精梳棉涤混纺纱线作经纱,新型原料Polynosic纤维纯纺纱作纬纱,交织生产了特细号衬衫面料.介绍了Polynosic纤维的性能特征、产品对原纱的质量要求,认为整经工序应注意张力、排列、卷绕三均匀,浆纱工序采用小张力、高浓度、低粘度、中压力的工艺路线,织造工序合理调整上机工艺参数,可有效消除断纬、双纬、跳纱等织疵,使织造效率达92%,下机一等品率达88%.     

芳纶/不锈钢长丝包芯纱织物的制备及其防刺性能

为开发低成本的柔性可穿戴防刺材料,选用线密度为48.2tex的高性能芳纶1414短纤纱线和直径为0.06 mm的304不锈钢长丝,采用包芯纱工艺纺制芳纶/不锈钢长丝包芯、纱,优化纺纱工艺参数,得出最佳纱线包绕数,并用该纱线制备出具有防刺性能的织物。对纱线的力学性能和织物防刺性能进行测试,改变织物叠层数,探讨叠层数对织物防刺性能的影响。研究结果表明:当纱线的包缠捻度为200捻/m左右时,纱线的断裂强度为77.99 c N/tex,有害毛羽指数为90.42,可满足后续织物的织造;平纹织物的刀刺和锥刺性能与织物叠层数呈正相关线性关系。锥刺和刀刺的刺入原理不同,锥刺的破环机制是纱线滑移,刀刺的破坏机制是纱线切割断裂。