超声提取远志总皂苷工艺研究

利用超声波法,采用正交实验对远志总皂苷提取工艺进行研究。结果表明,提取远志总皂苷的最优条件为:超声功率360W;超声时间40min;乙醇浓度75%;料液比1∶25。      

超声波法提取豆角总皂苷的工艺研究

采用超声波法提取豆角总皂苷.以豆角总皂苷含量为考察标准,研究超声温度、超声功率、超声时间这三个因素对提取总皂苷含量的影响.在单因素试验的基础上,通过正交试验,确定豆角总皂苷提取的最佳工艺条件为:超声温度50℃,超声功率80%,超声时间50min.验证实验测得豆角总皂苷含量为3.416mg/s,传统溶剂法提取的豆角总皂苷含量为3.463mg/g,超声波提取法虽不能显著提高皂苷的提取率,但能缩短提取时间,降低提取温度.     

文冠果壳总皂苷超声波辅助提取工艺优化

采用超声波辅助提取文冠果壳中的总皂苷。在原料粒度、液料比、乙醇体积分数、超声时间、超声功率等单因素试验基础上,利用响应面法优化文冠果壳总皂苷的提取工艺结果表明:液料比和乙醇体积分数、液料比和超声功率、超声时间与功率的交互作用对文冠果壳中总皂苷提取率有显著影响;最佳提取工艺为液料比34.1∶1(V∶m)、乙醇体积分数87.6%、超声时间29.7min、超声功率117.9 W,该条件下总皂苷的提取率为0.804 8%,与模拟预测值高度吻合。     

油茶总皂苷提取工艺优化

以乙醇为浸提剂 ,系统考察了乙醇浓度、料液比、浸提时间和浸提温度对油茶皂苷浸提率的影响。选用L16(4 5)正交表 ,正交实验得出最佳浸提条件为 :浸提温度 6 0℃、乙醇浓度 6 5 %、料液比 1∶15 (w/v)、浸提时间 1.5hr。在此条件下油茶皂苷的浸提得率为 19.15 %。     

响应曲面法优化超声波提取玉竹总皂苷的工艺研究

本研究在单因素实验的基础上,以菝葜皂苷元为对照品,通过响应曲面法对影响玉竹总皂苷得率的不同因素进行优化,以期研究超声波提取玉竹总皂苷的工艺条件。超声波提取的最佳工艺条件为:超声功率354 W,超声时间31 min,料液比1∶27(g∶mL)。实验结果所得玉竹总皂苷得率为4.72%,与预测值高度拟合。该法为进一步开发利用玉竹资源以及新药研发提供科学稳定的依据。      

响应面法优化超声波辅助提取文冠果种皮总皂苷的工艺

采用超声波辅助萃取法提取文冠果种皮中的总皂苷。考察了乙醇体积分数、超声波功率、料液比、提取时间和提取温度对总皂苷提取率的影响,在单因素试验的基础上选取对总皂苷提取率影响显著的料液比、乙醇体积分数和超声波功率,利用Box-Behnken设计原理,以总皂苷提取率为响应值进行响应面试验,建立了回归方程,得到了优化的提取条件(料液比1∶30,乙醇体积分数73%,超声波功率220 W)。在提取温度50℃、提取时间90 min及优化的提取条件下,文冠果种皮总皂苷提取率达0.30%。     

超声提取远志总皂苷工艺研究

利用超声波法,采用正交实验对远志总皂苷提取工艺进行研究.结果表明,提取远志总皂苷的最优条件为:超声功率360W;超声时间40min;乙醇浓度75%;料液比1:25.     

人参皂苷微波超声辅助提取工艺研究

对微波超声提取人参总皂苷的最优工艺进行了研究。通过对超声微波功率、固液比和乙醇浓度,提取时间等因素的分析研究,结果显示乙醇浓度和提取时间对人参总皂苷的影响显著,微波功率和固液比,超声频率,温度等的影响不显著。最终确定最优工艺:微波功率250W,乙醇浓度70%,提取时间20 min,溶剂量为25倍,超声频率40k Hz,提取温度70℃。并与传统回流法在提取时间、提取温度等进行了对比,结果表明:超声微波法提取人参总皂苷方法较回流法,快速,成本低。     

超声波辅助提取白芸豆皂苷的工艺

采用超声波辅助提取白芸豆的皂苷,通过单因素试验和正交试验研究乙醇体积分数、超声时间、超声功率和料液比对2种芸豆皂苷得率的影响;以齐墩果酸为对照, 5%香草醛-冰醋酸和高氯酸为显色剂,用紫外-可见分光光度法测定芸豆总皂苷含量。结果表明,白芸豆的最佳提取条件分别为:乙醇体积分数70%,超声时间40 min,超声功率75 W,料液比1︰20 (g/mL)。在此条件下白芸豆皂苷得率为6.764%。     

响应面法优化酶-超声波辅助提取恒山黄芪总皂苷工艺

利用酶-超声波辅助法,提高恒山黄芪中总皂苷的提取率;以黄芪总皂苷提取率作为评价指标,基于响应面法探究溶液pH值、乙醇浓度、超声时间、超声温度以及酶添加量对总皂苷提取的影响.结果表明:酶-超声波法辅助提取黄芪总皂苷的最适工艺条件为pH 4.5,乙醇体积分数90％,超声时间30 min,超声温度50℃,酶添加量2％;在上述...     

枣核中总皂苷提取工艺的研究

以木枣核为实验材料,通过正交设计实验,探讨乙醇体积分数、浸提时间、固液比、提取温度对总皂苷提取率的影响。研究表明,木枣核总皂苷提取的最佳工艺条件:提取温度70℃、固液比1:15、乙醇体积分数70%、提取时间2h,此时木枣核总皂苷的提取率为0.91%。     

藜麦皂甙提取及萌芽对皂甙含量的影响

利用响应面分析法对藜麦籽粒皂甙的提取条件进行探索,并研究萌芽对藜麦皂甙含量的影响。在单因素试验的基础上,选取乙醇提取分数、料液比和浸提温度进行三因素三水平的Box- Behnken试验设计,通过响应面分析法对提取条件进行了优化;同时在优化条件下测定萌芽144 h藜麦中的皂甙含量变化。结果表明,在560 nm波长下,最佳提取条件为乙醇体积分数65%,料液比1∶40,浸提温度60℃,皂甙提取量为5.56 mg/g。萌芽试验结果表明,萌芽初期（6 h内）皂甙含量迅速下降,在6～42 h期间含量保持平稳,42 h后逐渐升高直至96 h时达最高值7.80 mg/g,萌芽120 h后皂甙含量开始下降。     

响应面法优化超声提取芦笋总皂苷

利用响应面法对超声提取芦笋总皂苷的工艺进行优化。实验研究了超声条件下影响芦笋总皂苷得率的因素,包括乙醇浓度、料液比、超声时间、超声温度,并通过响应面法优化提取工艺。根据中心组合设计原理采用三因素三水平的响应面分析法,得出了超声提取芦笋总皂苷的最佳工艺条件为:料液比1∶15(W/V),乙醇浓度74%,超声时间54min,超声温度50℃,此时芦笋总皂苷得率为13.06%,接近于模型预测值13.18%。      

太子参皂甙提取工艺研究

主要对太子参块茎中皂甙组分的浸提工艺进行了研究。结果表明,太子参皂甙最佳浸提条件为:太子参块茎粉碎后,用10倍水沸腾浸提3次,1h/次,同时超声波处理20min。浸提液经壳聚糖澄清后,对DPPH表现出有较好的抑制活性。     

响应曲面法优化紫花苜蓿中香豆雌酚的提取工艺

采用响应曲面法对紫花苜蓿中香豆雌酚的提取工艺进行优化。在单因素试验基础上,建立影响香豆雌酚粗提取物得率的3 个主要因素即液料比、提取温度和提取时间与提取率之间的数学模型。利用SAS V8.0 软件分析表明：在液料比27.28:1(mL/g)、提取温度67.7℃和提取时间13.77h 时,香豆雌酚粗提取物得率较高,最佳提取率为2.64‰,与预测值基本相符。     

超声辅助法提取分离大豆皂苷的实验研究

以大豆废渣为原料,大豆皂苷产率为评价指标,采用索氏提取法、超声波法、超声波与有机溶剂联合提取法进行了提取分离大豆皂苷的实验研究。实验考察了超声功率、时间、温度、料液比对大豆皂苷产率的影响,并在单因素考察基础上,通过正交实验设计得出优化工艺条件。结果表明,超声法可提高皂苷的提取率和节省提取时间,具有节能、提取快速、提取率高的特点,对大豆皂苷的抗氧化活性无显著影响。     

藜麦麸皮总皂苷的提取纯化工艺研究

采用溶剂回流提取法对藜麦麸皮中的总皂苷进行提取,以响应面实验对提取工艺进行优化。以吸附率和解析率为指标,筛选适合用于藜麦麸皮总皂苷纯化的大孔吸附树脂,并对纯化工艺进行优化。优化获得的提取工艺为:料液比1∶20.8,以72%乙醇在72℃提取147 min,皂苷得率可达到1.685%。经过比较,D101大孔吸附树脂的吸附率和解析率都高于HPD600、S-8和AB-8,故选其用作纯化研究,结果表明上样浓度为4 mg/m L,上样液p H6,上样流速为2 BV/h时吸附率最大;用90%乙醇,以2 BV/h的流速洗脱时,解析率最大,经浓缩和冻干所得的皂苷,其纯度达到43.6%。该研究结果为藜麦麸皮的高值利用及藜麦总皂苷生物活性研究和开发利用奠定了基础。      

超声波法提取新疆石榴皮皂苷的工艺研究

采用超声辅助溶剂法提取石榴皮总皂苷。以石榴皮总皂苷含量为考察指标,研究了超声时间、超声频率、超声功率及料液比这四个因素对总皂苷含量的影响。选用L9(34)正交表进行正交实验,确定石榴皮总皂苷超声提取的最佳工艺条件为:超声功率400W,超声时间60min,料液比1:60,超声波工作:间歇时间8:6。在最优因素水平组合条件下,齐墩果酸提取率为1.738mg/g。     

纤维素酶-超声辅助提取玉米须槲皮素工艺优化

目的采用纤维素酶-超声法从玉米须中提取槲皮素,得到最佳工艺,为进一步开发玉米须资源提供依据。方法以槲皮素得率为指标,通过单因素试验,研究乙醇体积分数、液料比、超声时间、超声功率及酶用量对槲皮素得率的影响,利用正交法对影响槲皮素得率的上述5个因素进行优化。结果最佳提取工艺参数为乙醇体积分数50%、液料比25:1(m L/g)、超声时间40 min、超声功率200 W、酶用量0.014 mg。在此条件下,通过3次验证实验,测得槲皮素的得率为(0.374±0.023)%。结论采用正交法优化纤维素酶-超声法提取玉米须槲皮素的工艺具有可行性。     

苦瓜皂甙柱提取工艺的研究

用一种新的提取方法--柱提取法提取苦瓜总皂甙,详细讨论了各工艺参数对提取苦瓜皂甙得率的影响,在单因素实验的基础上进行了正交实验,优化了工艺参数.又在Matlab软件对流出曲线进行拟合和积分处理得到了较好的结果,并在此基础上,最终确定了最佳提取工艺条件为:提取溶剂70%的工业酒精、提取温度75℃、流速4.5BV/h、柱提取220min,皂甙得率为4.198%.