棉短绒烧碱-蒽醌法蒸煮除尘机理的研究

对棉籽壳烧碱-蒽醌法蒸煮脱木素机理和棉短绒烧碱-蒽醌法蒸煮除尘工艺进行了研究,结果表明棉籽壳烧碱-蒽醌法蒸煮时,在升温至100℃时脱除34.57%的木素;当温度升到160℃时,木素的脱除率达到87.11%。因此,棉籽壳烧碱-蒽醌法蒸煮脱木素的阶段性可分为初始脱木素、主要脱木素和残余脱木素三个阶段。另外,影响棉短绒烧碱-蒽醌法蒸煮除尘的主要因素是用碱量,其次为蒸煮最高温度,影响最小的因素为保温时间。     

碱法蒸煮棉短绒工艺对棉浆聚合度的影响研究

正棉短绒是指轧棉后残留在棉籽壳外的那部分纤维。棉短绒由三部分组成,第一部分来自"毛头"的较长纤维;第二部分来自毛籽上被轧花机轧断的纤维;第三部分是棉籽上天然生长发育成的一层短而密的纤维。我国是四大产棉国之一,棉短绒量大,作为纺织行业的废品,棉短绒经蒸煮、漂白可制成棉浆,棉浆是生产高档纸、人造纤维和化工产品的基本工艺原料。棉短绒由纤维素组成,其总纤维素含量在98%以上,此外还含有少量脂、蜡、果胶、灰分等物质,这     

对棉短绒分类界限的商榷

棉短绒分类是棉短绒标准中六个组成内容之一。棉短绒分类以长度为主,结合剥绒道次,并按用途分为三类。 一类棉短绒分类在标准中已作了明确的规定,棉纤维手扯长度13毫米以上(包括13毫米)。 一类绒手扯长度达不到13毫米,但12毫米纤维重量超过纤维总重量25％,作为一类3级处理。 一类绒长度分类界限有它的独立性,而二、三类绒分类界限不够明确。从二、三类绒     

太古油在棉短绒蒸煮中的作用

一、前言太古油是由蓖麻油与硫酸作用，再经中和而制得，又称土耳其红油即磺化蓖麻油、硫酸化蓖麻油，是一种阴离子型表面活性剂，具有分散、润滑、柔软、乳化等作用。其指标如下：外观：淡黄色油状液体总脂肪质：40．0％PH（1：10）：8．0粘度（25℃，CP）：180游离碱量（mgKOH／g）：49．1稀释稳定性（对水24小时）2％：透明耐硬水性（10％CaC1_2ml）：4．0二、应用对化纤工业，棉短绒蒸煮的目的是将棉纤维中的果胶、腊质、脂肪、蛋白质，通过碱的作用，进行皂化、乳化而除去；木素成为碱木素而溶解；半纤维素绝大部分溶去，灰分铁质…     

新一代纤维素纤维——云竹纤维

传统的纤维素纤维大多数是使用棉、木浆为原料制成浆粕后进行加工而成的。随着木材大量砍伐以及棉纤维的增长速度放缓，植物纤维素纤维的原料资源严重匮乏。世界各国对生存环境的逐步重视，要保护生态环境，限制树木的砍伐，作为纤维素纤维的主要原料木浆粕逐渐减少，制约了纤维素纤维的增长和发展。而在亚热带广泛生长的竹子开发利用却较少，并且竹子比树木有更好的韧性与强度，有识之士遂引发了“以竹代棉，以竹代木”来生产浆粕的创意，并继而生产纤维。     

棉短纤维非织造布的开发

一、棉短绒、棉下脚料性状及一般用途 棉短绒一般是指长度在16毫米以下的棉短纤维。由于自然生长发育的缘故,棉纤维生长必然会产生长短差异,据有关资料介绍,在陆地棉中短纤维含量相当于皮棉总产量的15％以上,加上棉纺企业加工过程中不可避免地会损伤纤维,从而又增加了短纤维含量,使得棉短纤维成为不可忽视的纤维素资源,如何充分利用这些资源开发出附加值高的产品,具有十分必要的研究价值。 棉短绒一般细度偏细、成熟度偏低、弹性较差、色泽呈灰白或呆白色,但其纤维素含量与正常成熟度的纤维相差不大,即纤维素含量在90％以上。 棉短绒的主要来源是轧花时排除出的棉短绒和棉纺厂前纺加工时的下脚料中含的短纤维。表1为主要下脚料中含纤杂的情况。     

化学纤维的染色

化学纤维分为再生纤维(如人造丝、富强纤维等)、半合成纤维(如醋酯纤维)及合成纤维(如锦纶、涤纶、腈纶、维纶等)。其中,再生纤维的主要成分是纤维素,其染色工艺跟棉纤维大同小异。半合成纤维和合成纤维的主要成分与天然纤维不同,其染色性呈现自身固有的特点。以下就这两种合成纤维的浸染工艺作一介绍。醋酯纤维染色醋酯纤维和铜氨纤维一样,是以棉短绒为原料的纤维素类纤维,但与吸湿性较差、具有热塑性的合成纤维有相类似的性质,需     

亲水纤维及纺织品

6粘胶纤维（人造丝）及纺织品 将木材、稻草、芦苇、棉短绒等纤维素进行化学处理成为纺丝液，再经纺丝技术加工而获得的纤维叫再生纤维，又叫纤维素纤维，俗称人造丝（短纤维叫人造棉）。真丝纤维的优良性能使人爱不释手，但由于受地利条件的限制而发展极为缓慢，人们就孜孜不倦地进行开发研究，想通过化学手段开发出如真丝般柔软而有光泽的纤维。1891年美国克罗斯和贝文等用纤维素浆粕与二硫化碳和烧碱反应，     

采用常压蒸煮多段漂工艺制棉短绒纸浆

我厂用的一种制浆原料——等外棉短绒具有含杂质多(主要是棉籽皮)、毛绒多、纤维短等缺点。如果仍采用高温、高压,高碱的制浆工艺,虽能去掉棉籽皮,但棉纤维本身的强度也要受到破坏。棉纤维用于造纸的主要要求应该是:①除去脂、蜡等非纤维物质以提高其润湿性;②充分发挥棉纤维本身固有的强度及柔软、洁白、吸水等性能,     

溶解浆的制备及其应用

溶解浆是高纯度的精制浆,可用于生产黏胶纤维、硝化纤维、醋酸纤维、玻璃纸、羧甲基纤维素等产品。制备溶解浆的方法分为两种:一种是亚硫酸盐法,另一种是预水解硫酸盐法。制备人造纤维浆粕和其他纤维素衍生物用浆主要工艺为预水解硫酸盐法;制备溶解浆的最佳原料为棉短绒,也可以用木材和非木材原料,目前竹纤维原料受到广泛关注。     

棉短绒浆粕二氧化氯漂白工艺及机理的初步研究

采用正交试验研究了二氧化氯漂白中Cl O2用量、温度、时间等因素对棉短绒浆粕白度和聚合度的影响。分析结果表明,影响白度的主要因素是Cl O2用量,影响聚合度的主要因素是温度。采用红外光谱、扫描电镜和X射线衍射对Cl O2漂白前后棉短绒浆粕进行分析,结果表明,Cl O2漂剂对纤维的损伤较小,能够有选择性的氧化降解发色物质提高浆粕白度。     

棉短绒烧碱-蒽醌法蒸煮除尘机理的研究

本文对棉籽壳烧碱-蒽醌法蒸煮脱木质素机理和棉短绒烧碱-蒽醌法蒸煮除尘工艺进行了研究。结果表明：棉籽壳烧碱-蒽醌法蒸煮时,在升温至100℃时脱除34．57％的木质素;当温度升到160℃时,木质素的脱除率达87．11％。因此,棉籽壳烧碱-蒽醌法蒸煮脱脱木质素的阶段性可分为初始脱木质素、主要脱木质素和残余脱木质素三个阶段。另外,影响棉短绒烧碱-蒽醌法蒸煮除尘的主要因素是用碱量。其次为蒸煮最高温度,影响最小的因素为保温时间。     

棉浆粕制备条件对粘胶生产适用性的影响

本文论述了过低的棉短绒成熟度会引致粘胶生产过程压榨困难和过滤障碍。描述了在蒸球内设置中通管、来用重蒸轻漂、稳定漂白聚合度、以及漂后的除杂疏解等先进的工艺制造棉浆粕，有助于反应性能的提高，改善粘胶的过滤性能。但打浆时过分切断使纤维长度过短，会影响碱纤维素的压榨。采用干毯抄浆、浆粕存放（一段时间）均有助于浆粕水份均匀性的提高。     

浅析棉纤维马克隆值在纺纱工艺中的应用

<正>棉纤维是锦葵科（Malvaceae）棉属（Gossypium）植物棉花的种子纤维，纤维色泽呈现为白色或白中带黄，长约20 mm～40 mm，形态呈天然扭曲状态，纤维素含量约为87%～90%、水含量约为5%～8%、其他物质含量约为4%～6%，是世界上最主要和广泛应用的天然纤维之一，因为其生产量大、生产成本低，使棉纤维制品性价比较高，所以被广泛用于制作各类服装、家具布和工业用布。马克隆是英文Micronaire的音译，马克隆值是反映棉纤维细度与成熟度的综合指标，是考量棉纤维重要内在质量的指标之一，与棉纤维的应用类别及使用价值关系密切，尤其是在纺纱工艺中属于重要的技术指标。     

棉短绒成熟度化验应标定氢氧化钠溶液

部颁标准规定：测定棉短绒成熟度的氢氧化钠溶液浓度只能在17．5士0．5％范围内。但我们在棉短绒成熟度检验工作中，常常可能遇到不同浓度的氢氧化钠溶液，导致检验同类级棉短绒成熟度的结果有差异。因此，要达到部颁标准的要求，有利于农工商的发展，就应该开展对氢氧化钠溶液的标定工作。现以不同浓度的氢氧化钠溶液，化验二类1级棉短绒成熟度，其结果见下表。单位：％从上表中可以看出，用浓度为18．5十0．5％氢氧化钠溶液分析的成熟度，较之用浓度为17．5士0．5％的氢氧化钠溶液分析的成熟度，要高1．8％～4．1％；用浓度为16．5—0．5…     

棉短绒标准改革探讨

我国是一个棉短绒资源十分丰富的国家，正常年份按全国棉花皮棉总产450万吨计算，年产棉短绒约70～90万吨。棉短绒的应用十分广泛，优质棉短绒是纺织、化纤、造纸等轻工业和化工业的重要原料。随着棉短绒生产技术和质量的提高，短绒使用量逐年增加，利用棉短绒开发的新产品越来越多。但是，棉短绒的生产、加工、检验、贸易、消费却遇到了许多未曾遇到的问题。各地生产的短绒质量不一，混类混级现象严重，     

对“棉短绒分类”的假想

贵刊1991第6期中,刊载新疆石河子棉麻公司杨丽华同志的“论棉短绒标准的分类界限”,读后颇有同感,于是产生假想,提出来与同行们商榷。在棉短绒标准(FJ386—67)中,棉短绒的分类是这样规定的:“棉短绒的分类是以长度为主,结合剥绒道次,并按其用途分为三类。”一类棉短绒,一般为头道绒,棉纤维的手扯长度为13毫米以上(含13毫米)。二类棉短绒,一般为二道绒,棉纤维的     

一类绒外观形态手扯长度检验探证

本着合理利用资源的原则,按照国防、化纤、纺织的使用要求,棉短绒检验标准中一类棉短绒分为三级。一类棉短绒,一般为头道绒,棉纤维的手扯长度为13mm以上（包括13mm）。一类绒手扯长度达不到13mm,但12mm纤维超过纤维量25％的,作为一类三级处理。     

高效煮练剂FD—881应用试验

一、前言 脱脂棉是由天然棉加工制成。天然棉中,除含有大量的纤维素外,还含有约10％的天然杂质,如果胶质、蜡状物、棉籽壳、含氮物、无机物、色素等等。这些杂质使天然棉纤维不能直接作为吸水性卫生材料。为提高其吸水性,需采用化学法脱脂。 目前,国内脱脂棉生产厂家,多采用烧碱煮练法除去杂质,但存在着脱脂不匀,生产周期长等弊端。如果为了降低成本采用价     

白夹竹制牛皮纸

一、白夹竹的特点和地方产量白夹竹四季可伐,虫蛀绝少且生命力较强,任何冷湿之地,栽种即活,成活率高达98％,在芦山县42万亩竹林(成片竹林8万亩,林竹蓄积量370万立方米)中,白夹竹成片竹林独占6万亩,蓄积量高达250万立方米,每年可收白夹竹两万吨。为芦山县造纸工业提供了丰富的原料。白夹竹纤维细长,一年生白夹竹纤维平均长度为1.95m/m,宽度为0.0130m/m,木素含量约28.46％,纤维素含量约50.47％,