芳砜纶阻燃性能快速测试方法——垂直法

文章采用垂直燃烧法测试了平纹和2／1斜纹二种芳砜纶织物以及56tex芳砜纶纱线的阻燃性能,分析了织物的组织结构和经纬密度对织物阻燃性能的影响,以及纱线圈数对阻燃性能的影响,建立了芳砜纶织物与芳砜纶纱线之间阻燃性能的回归方程。     

芳砜纶阻燃性能快速测试方法

采用倾斜燃烧法测试2/1斜纹、2/2斜纹与复合组织3种芳砜纶织物和56 tex、37 tex、31 tex 3种芳砜纶纱线的阻燃特征。分析了织物的组织结构和经纬密度对织物阻燃性能的影响,以及相同圈数时不同纱支对阻燃性能的影响,建立了芳砜纶织物与芳砜纶纱线之间阻燃性能的回归方程。     

芳砜纶混纺防护服织物的设计及性能研究

为改善芳砜纶混纺织物的撕破强力,选用芳砜纶和国产芳纶131 3不同混纺比纱线和织物组织结构,进行了防护服织物设计及试织,并测试了织物撕破强力和阻燃性能。结果表明:随着混纺纱中芳砜纶含量的增加,织物的阻燃性能得以改善;同等规格的织物,防撕裂格子布的撕破强力优于方平组织织物。经综合比较后认为,芳砜纶芳纶1313混纺比为75/25的防撕裂格子组织织物成本最低。     

芳砜纶阻燃粘胶双层织物单向导湿性能研究

探讨芳砜纶阻燃粘胶织物的单向导湿性能。纺制了阻燃粘胶纱线,通过织物组织结构设计,织造了里层为阻燃粘胶、外层为芳砜纶的双层织物;测试了织物的阻燃性能和单向导湿性能。结果表明:织物经、纬向的极限氧指数均不小于29.0%,具有较好的阻燃性能;以芳砜纶作为织物表层、阻燃粘胶作为里层的织物单位时间透湿量较大。认为:以芳砜纶作为表层、阻燃粘胶作为里层的双层织物具有单向导湿功能。     

纳米抗紫外乳液提高芳砜纶的耐日晒色牢度

以非离子表面活性剂Span 80和Tween 40为乳化剂,对多种紫外线吸收剂进行乳化,将紫外线吸收剂和受阻胺自由基捕获剂纳米乳液单独或复配对芳砜纶进行整理,测定织物耐日晒色牢度。结果表明,制备的紫外线吸收剂乳液能提高芳砜纶染色织物的耐日晒色牢度,选择紫外线吸收剂UV-9与受阻胺自由基捕获剂UV-770复配,用于芳砜纶织物耐日晒整理中,效果显著。     

芳砜纶染色织物耐日晒色牢度的影响因素

选用多种不同结构的分散染料和阳离子染料对芳砜纶织物进行染色,系统分析了芳砜纶自身结构、染料结构、染料质量分数和混拼染色对芳砜纶织物耐晒性能的影响。结果表明,染料结构和染料质量分数都会在一定程度上影响芳砜纶染色织物的耐日晒色牢度性能;拼色染色的芳砜纶织物,其耐光色牢度由拼色染料中耐光色牢度最差的染料决定。     

阻燃针织床垫布的制备及性能

设计制备了以双胖和绗缝结构为基础的4种阻燃针织床垫布,其表层大部分是涤／棉纱线或粘胶纱线,底层为芳砜纶、芳砜纶／阻燃粘胶以及芳纶／阻燃粘胶纱线。采用水平燃烧法对样布进行了燃烧试验,比较了蔓延时间和蔓延距离。结果表明,底层含芳砜纶纱线的样布阻燃性最优,阻燃面朝下放置的阻燃性优于阻燃面朝上放置,织物密度对于阻燃性影响不大。     

芳砜纶/羊毛色纺纱的生产实践

主要介绍了芳砜纶纤维、羊毛纤维的染色工艺,两种染色纤维混色纺纱的工艺流程,以及成纱的质量指标.芳砜纶/羊毛混色纱织物颜色鲜艳,手感柔软,服用舒适,阻燃性好,可广泛应用于消防服和其他防护服装.     

芳砜纶/羊毛半精纺阻燃织物性能探讨

为了更好的对芳砜纶/羊毛混纺织物的工艺进行优化,文章对芳砜纶与羊毛混纺织物的物理性能、阻燃性能以及染色性能指标进行测试,给出了相关测试方法和使用的标准,并对测试结果进行分析。结果表明:织物的拉伸强力和撕破强力达到防护服的标准,满足开发防护服对强力的需求;面料的阻燃性能均符合防护服标准,并接近消防服的标准;面料的耐洗、耐汗渍、耐水和耐摩擦级别均达到4～5级,符合穿着要求;原料相同混纺比不同,所测得的拉伸与撕破强力也有明显差异,混纺比为芳砜纶/羊毛60/40的织物的拉伸强力和撕破强力比混纺比芳砜纶/羊毛70/30要大,织物的抗起球级别也较好。     

等离子体处理对芳砜纶机织物阻燃性能的影响

低温等离子体处理可改善芳砜纶机织物的服用性能,但对其阻燃性能的影响目前尚不十分明确。经数理统计分析处理前后织物阻燃性能指标的测试数据,可知在一定条件下,低温等离子处理对织物阻燃性能基本无影响,但处理工艺对阻燃性能中的具体指标有显著影响。     

间位芳纶纤维的载体染色

研究了间位芳纶纤维用弱酸性染料、Lanaset染料、阳离子染料的染色性能,发现阳离子染料可以上染间位芳纶,染色的色泽和深度较好.载体染色中,用正交试验研究影响染色的主次因素发现,采用类似氯苯的载体高温高压染色,纤维色牢度较高.     

接枝壳寡糖抗菌粘胶纤维的制备及其抗菌性与染色效果

为合成一种以天然抗菌因子为功能片段的新型抗菌纤维,以粘胶纤维为原料,壳寡糖为多核抗菌功能片段,环氧氯丙烷为交联剂,合成了接枝壳寡糖抗菌纤维。探索优化了其合成工艺条件,并对其抗菌及染色性能进行表征。结果表明：合成接枝壳寡糖抗菌纤维的优化工艺条件为壳寡糖/环氧氯丙烷物质的量比为1:0.3,粘胶纤维/壳寡糖质量比为1:0.8,反应温度为100 ℃、反应时间为5 h,在此条件下壳寡糖的接枝率达到2.0%。平均接枝厚度为0.495 μm;该纤维对金色葡萄球菌、大肠杆菌、肺炎克雷伯氏菌和白色念珠菌的抗菌率分别达到90%、88%、91%和99%;接枝壳寡糖后可显著提高阴离子染料的染色固着与色牢度,但使阳离子染料染色性能降低。     

稳尔速在毛绒类纤维低温染色中的应用

针对羊毛、羊绒散纤维在高温沸煮条件下染色,易使纤维受损伤、泛黄,影响产品手感、得色鲜艳度、光泽和纺纱制成率等问题,采用英国ICI公司研制的稳尔速(ValsolLTA-N)羊毛低温染色助剂应用于羊绒纤维染色。经大生产实践检验表明,应用该工艺减少了纤维的损伤、水电汽的耗用,降低了染色时间、染化料用量,同时染料上染率、纺纱制成率、色泽鲜艳度、劳动效率有明显提高。     

添加膳食纤维对西式火腿质构特性和色度的影响

以猪肉为原料,在西式火腿加工过程中分别添加0、2%、4%、6%、8% 的膳食纤维,利用物性测定仪和色差计研究不同膳食纤维添加量对西式火腿的剪切力、硬度、弹性、黏聚性、胶着性、咀嚼性、回复性以及色泽的影响。结果表明：膳食纤维添加后对西式火腿的剪切力、硬度、黏聚性、胶着性、咀嚼性以及回复性有明显的影响,对色度(总色差、Δa* 值、Δb* 值、白度、黄度)也有明显影响,西式火腿中膳食纤维的添加量在4%～6% 合适。     

涤锦复合超细丝织物染色的难点与对策

涤锦复合超细丝织物由于纤维直径小，比表面积大，其染色性能不同于普通织物。文中就其匀染性、同色性、显色性和色牢度均较差等难点问题进行了详细分析，并提出了解决问题的措施，即根据不同的织物结构，选用合适的染料、助剂及染色工艺。     

三叶形大有光聚酯纤维染色性能

通过与圆形大有光聚酯纤维对比,研究了分散染料对三叶形大有光聚酯纤维的染色性能,如上染速率、影响上染的工艺因素(温度、时间)和染色提升性,分析了三叶形大有光纤维的上染性与表观色深、色度值的关系。研究结果表明,三叶形大有光聚酯纤维升温上染速率对染色影响较大,随染色浓度的增加,上染纤维的染料和表观色深呈直线关系,当染料质量分数为4%(om f)时,达到最大上染量和最大表观色深,且上染纤维的染料量与表观色深一致。C IEL*a*b*值的测定表明,三叶形纤维的染色色光与圆形纤维有一定的差异;染色温度和时间对纤维的上染率和表观色深均有较大的影响;130℃下,分散染料对三叶形大有光聚酯纤维的移染性比对圆形大有光聚酯纤维的好,选用高温型分散染料对三叶形大有光聚酯纤维染色能获得更好的匀染效果。     

不同煮制条件对罗非鱼片品质的影响

本研究以罗非鱼片为原料,研究其在不同煮制条件下的蒸煮损失率、色泽、质构特性、感官评价及微观结构的变化,并对肌原纤维蛋白含量、总巯基含量、Ca2＋-ATP酶活力及其二级结构变化进行测定。结果表明：在不同煮制温度下,罗非鱼片蒸煮损失率随加热时间延长都有不同程度的增加,在90 ℃下蒸煮损失整体较低;L*和b*值增大,a*值减小,高温短时热煮处理后的鱼片色泽较好;鱼片硬度、胶着性和咀嚼性在50 ℃时随时间延长逐渐升高,在60 ℃及以上温度时呈下降趋势,80、90 ℃处理的鱼肉质构特性保持得相对较好;扫描电子显微镜结果表明鱼肉在煮制过程中组织结构变得松散,肌纤维束间隙明显,相同时间下随着温度的升高,肌纤维束间隙逐渐增大,破损也越来越严重,但高温短时热煮对鱼肉组织结构的破坏更小;感官评价结果与各项品质指标趋势基本一致;肌原纤维蛋白含量、总巯基含量以及Ca2＋-ATP酶活力都显著下降（P＜0.05）,但在低温长时热煮条件下蛋白质的变性程度更小;肌原纤维蛋白α-螺旋和β-转角占比呈下降趋势,β-折叠和无规卷曲占比呈上升趋势,其中低温长时热煮条件下α-螺旋和β-转角相对含量整体高于高温短时热煮。综上,从食用品质并结合实际生产效率方面考虑,高温短时是罗非鱼片较适宜的煮制条件,且在80～90 ℃煮制6～9 min时鱼片的品质更好。     

工艺条件对柠檬皮渣膳食纤维物理特性的影响

目的:以柠檬皮渣为原料制备膳食纤维,探讨原料预处理工艺、干燥方式和产品细度等因素对柠檬皮渣膳食纤维物理特性的影响。方法:测定不同工艺条件下制备的膳食纤维的物理特性,以此作为评价指标。结果表明,干燥前对原料进行热烫可显著改善产品的持水力、膨胀力、黏度和色泽,冷冻干燥可制备持油力高、黏度好、色泽好的柠檬皮渣膳食纤维,16目膳食纤维的持水力、持油力和膨胀力明显好于80目产品,而80目产品的黏度和色泽则明显好于16目产品。结论:原料预处理工艺、干燥方式和产品细度均显著影响成品膳食纤维的物理特性。     

牛蒡膳食纤维对香肠品质的影响

将牛蒡膳食纤维以0%、0.25%、0.50%、0.75%、1.00%、1.25%添加到香肠中,研究对香肠的色泽、pH值、持水性、蒸煮损失、质构参数的影响,并根据感官评价的结果确定最适的纤维添加量.结果表明:添加纤维后香肠变暗,红色减少而黄色增加.香肠红色的减少与持水性的增加显著相关,黄色增加可能是由于牛蒡纤维带入了类胡萝卜素的缘故.香肠pH值随牛蒡膳食纤维的添加而升高,这是由于纤维本身的高灰分引起的.随牛蒡膳食纤维添加量的增加,香肠的持水性和蒸煮损失分别增大和减小.蒸煮损失的减小不仅与持水性的增大有关,而且还可能与脂肪结合能力的增大相关.香肠的质构参数也显著地受到牛蒡膳食纤维的影响,硬度随纤维量的增加而增加,弹性呈现先增后降的变化趋势.感官评价显示,超过1%的牛蒡膳食纤维添加量会严重影响香肠的感官评分.     

低折射率树脂对原液着色粘胶纤维结构和性能的影响

针对原液着色粘胶纤维颜色较浅的问题,采用低折射率树脂增深整理粘胶纤维,探讨了树脂种类、树脂用量、轧余率、焙烘时间和焙烘温度对纤维颜色明暗度(L值)、断裂强力和断裂伸长率的影响,借助红外光谱仪、X射线衍射仪、X射线光电子能谱仪、扫描电子显微镜等研究了树脂整理后原液着色粘胶纤维的化学结构、表面元素组成及官能团、结晶性能和表面形貌的变化。结果表明:增深剂质量浓度为80 g/L,轧余率为90%,焙烘温度为150 ℃,焙烘时间为180 s时,原液着色粘胶纤维的L值降低到11.84,断裂强力和断裂伸长率保持率分别为70.62%和70.11%;粘胶纤维的结晶度降低,但纤维表面更加光滑,含硅官能团含量增加。