无机锆盐-阳离子PVA共聚物乳液的研究及应用

以阳离子PVA为分散剂,苯乙烯（St）、丙烯酸丁酯（BA）为单体,甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵（DMc）为功能单体,利用无皂乳液聚合技术制备了一种阳离子乳液表面施胶剂。在制备阳离子PVA乳液表面施胶剂时,将无机的氧氯化锆引入有机乳液中提高施胶剂的应用效果,讨论了反应条件的变化对乳液稳定性及施胶应用效果的影响。确定了较佳的合成条件：m（St）：m（BA）=1．5：1,m（DMC）／{m（st）＋m（BA）}=0．20,w（H2O2）=2．5％,n（H2O2）：n（FeSO4）=0．05,氧氯化锆的用量为0．4％,PH=3～4,反应温度80℃,反应时间6h。聚合物乳液在纸上施胶后纸张的施胶度、耐破度、抗张力相对SAE施胶剂分别可以提高87％、11％、50％。     

微粒助留助滤系统在PM3的应用

通过对纸机助留助滤系统进行多次优化，提高了纸机的运行性能，成纸匀度和强度都得到很大改善，成纸裂断长提高约0．5km，成纸表面强度（拉毛强度）提高50％左右。生产实践证明，剪切力场和药品加入点是微粒助留系统的必要条件。     

丁苯胶乳与表面施胶

为提高卷筒胶版印刷纸的表面拉毛强度，减少纸张印刷时的掉毛掉粉现象，以适应现代印刷高车速的要求，我厂从1997年下半年开始将以淀粉作表面施胶剂改为使用丁苯胶乳，在相同浓度下，纸张拉毛强度比以前有了很大提高，现介绍如下。1丁苯胶乳性能我厂使用上海产BASF丁苯胶乳作为表面施胶剂，其各项指标测试为：固含量49．6％，粘度120mPa·s（25℃），PH6，机械稳定性和化学稳定性良好（10％CaCl2溶液1ml无破乳现象）。2配方及Xi艺配方：丁苯胶乳IO0％，CMCI．0％，20％NaOH适量。施胶工艺：浓度2．5％～3．5％，温度ZO～50C，pHS…     

提高高速长网纸机纸张表面强度的摸索

华邦古楼新材料有限公司PM9生产的高档双胶纸B在某印刷厂印刷过程中,曾出现掉粉严重、糊版、部分卷筒断纸现象,经现场查看及取样检测,分析主要原因为纸张表面强度低、正反面表面强度偏差大、反面表面强度偏低所引起的。本试验主要介绍了提高双胶纸B正面表面强度,反面表面强度改善措施的探索。通过优化打浆工艺和湿部助留助滤系统,纸张表面强度得到提高;通过调整网部的脱水曲线可显著提高纸张反面表面强度;优化施胶工艺,改善干燥曲线优化软压光工艺等也是提高纸张表面强度较为有效的措施。     

α-淀粉酶在轻型纸表面施胶中的应用

使用α-淀粉酶制备了高浓度、低黏度的淀粉胶液用作轻型纸表面施胶剂。最佳制备工艺条件:α-淀粉酶加入量0.02%对绝干淀粉)、温度80℃时保温20min、快速升温到98℃保温30min。所得产品固含量9.0%,60℃时黏度5.5～6.5mPa.s。用于60g/m2轻型纸表面施胶时,成纸表面强度提高23.2%,施胶成本吨纸节约33.67元。     

通过表面施胶提高纸的性能

通过表面施胶改善纸的性能是提高产品质量的重要手段之一。合理使用表面施胶剂，不仅可以提高施胶效果及纸的表面强度，而且可以减少内部施胶剂用量，从而最大限度地降低成本。     

酶转化淀粉在轻型纸表面施胶中的应用

使用α-淀粉酶制备了高浓度、低黏度的淀粉胶液,用作轻型纸表面施胶剂。最佳制备工艺条件为：α-淀粉酶加入量0.02%（对绝干淀粉）;温度80℃时保温20 min;快速升温到98℃,保温30 min。所得产品固含量为9.0%,60℃时黏度5.5～6.5 mPa·s。用于60 g/m2轻型纸表面施胶时,成纸表面强度提高23.2%,施胶成本吨纸节约33.67元。     

采用ONP脱墨浆生产新闻纸的填料优化试验

本文主要研究了几种不同填料在二次新闻纸浆中与固定添加量的三元助留助滤系统的协同作用，系统地分析和比较添加填料后的留着情况以及其对成纸质量的影响，结果显示：三元助留助滤系统在其助剂用量固定：助剂A为0．3kg／t纸，助剂B为0．2kg／t纸，助剂C为0．8kg／t纸（成本控制在20元/t纸）与轻质碳酸钙在添加量为1．0％-1．5％时，其使用的效果最好。     

纸张施胶和表面增强一体化技术的应用

采用一体化施胶剂对胶版印刷纸进行施胶及表面增强应用。生产实践结果表明,生产78 g/m2胶版印刷纸时,采用一体化施胶剂可使每吨纸的施胶成本降低33.28元,每吨纸的化学品用量减少8.5 kg。     

苯丙无皂乳液表面施胶剂的合成及应用

以苯乙烯、丙烯酸酯等为原料，不使用有机溶剂，用自制聚合物分散剂合成了无皂乳液。探讨了不同m（St）：m（BA）、AA、HS—1及高分子分散剂用量下产物的表面施胶性能，得到优化条件下中试产品（SSTOP）。IR、DSC分析表明SSTOP是存在苯乙烯、丙烯酸酯等单体链节的共聚物。粒径分布和TEM分析表明SSTOP微粒大小均一、呈核壳球状。SSTOP与双胶纸厂现用的表面施胶剂等价使用，纸张正、反面Cobb值分别降低10．2％、14．2％，表面强度分别提高20．8％和21．O％。     

硅灰石-淀粉复配体系应用于瓦楞原纸表面施胶

主要研究硅灰石-淀粉复配体系在瓦楞原纸表面施胶中的应用。以硅灰石取代一定比例的表面施胶淀粉,对瓦楞原纸进行表面施胶。结果表明,在硅灰石10%、表面施胶淀粉75%、固定淀粉替代剂15%(均对总表面施胶剂)的条件下,施胶后(施胶量6 g/m2)瓦楞原纸横向环压指数达到5.30 N·m/g,纵向环压指数达到7.55 N·m/g;横向抗张指数达到46.2 N·m/g,纵向抗张指数达到95.9 N·m/g;横向耐折度达到11次,纵向耐折度达到35次。     

苯乙烯马来酸酐共聚物乳液的合成与应用

以苯乙烯、马来酸酐为原料,以过氧化苯甲酰为引发剂,在甲苯中进行无规共聚,经过沉淀分离、改性制备出了苯乙烯马来酸酐共聚物乳液表面施胶剂。采用IR表征了苯乙烯马来酸酐共聚物的结构。利用SEM观察了施胶纸张的表面情况。结果表明,用苯乙烯马来酸酐共聚物对纸张进行表面施胶,能提高纸张的施胶度和表面强度,施胶剂用量为0.5g/m2时,施胶度为13s,抗张强度提高13.5%,耐破度提高16.0%,与淀粉、PVA复配均有明显的表面施胶效果。     

淀粉替代剂在酶转化淀粉表面施胶中的应用探讨及效果

用玉米淀粉替代剂替代部分玉米淀粉用于文化用纸的表面施胶。应用研究结果表明：酶转化淀粉熬胶加入部分玉米淀粉替代剂后,成纸的Cobb值、表面强度和平滑度与试验前相当,但降低了生产成本;以定量为80 g/m2胶版印刷纸为例,随着替代比例的增大,纸张质量并未出现大的波动,但是采用玉米淀粉替代剂替代玉米淀粉后,胶液黏度稍有增大,随比例增大胶液稳定性降低;因此最终替代比例确定在17.2%,吨纸生产成本降低了22.58元。     

新型纳米表面施胶剂的合成与应用

采用自制的纳米表面施胶剂DS-SS610与氧化淀粉配制成表面施胶液进行表面施胶,探讨了表面施胶剂用量、离子环境、淀粉种类等条件对表面施胶效果的影响。结果表明,当DS-SS610与氧化淀粉的质量比为2%时,应用效果好,性价比高。在阴离子环境、中性环境、弱阳离子环境下及与阳离子淀粉匹配时应用效果最好。     

含氟丙烯酸酯乳液表面施胶剂的制备与应用

以甲基丙烯酸六氟丁酯(FMA)、醋酸乙烯酯(VAc)、丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)为单体,采用种子乳液聚合法制备了一种能够明显提高纸张施胶效果的含氟聚丙烯酸酯乳液。分析了FMA用量对该乳液的性能影响,测定了乳胶膜的对水接触角和吸水率。试验结果表明,用含氟聚丙烯酸酯乳液与淀粉复配进行表面施胶,当其施胶量为1.5g/m2时,可使纸张表面强度增强的同时大大提高纸张的施胶度。     

羧甲基淀粉钠的应用研究

羧甲基淀粉钠是一种新型高效的造纸化学品,可用作浆内添加剂、表面施胶剂和涂料保水剂。在浆内使用时,有较好的增强效果;CMS表面施胶剂具有较好的成膜性和整膜转移性能;在纸张涂布中用作涂料保水剂,能很好地改善涂料的流变性能,提高涂层质量。另外,使用时可直接溶于冷水,不须糊化,使用方便。     

PVA接枝阳离子聚丙烯酸酯施胶剂及其增强作用研究

以聚乙烯醇（PVA）为分散剂,苯乙烯（St）、丙烯酸丁酯（BA）、甲基丙烯酸（MAA）和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵（DMC）为主要单体,通过无皂乳液聚合制备了有增强作用的PVA接枝阳离子聚丙烯酸酯表面施胶剂,并通过红外光谱（FT-IR）、差示扫描量热（DSC）和扫描电镜（SEM）进行了表征。纸张增强应用实验表明：单独使用该聚合物施胶剂,纸张的抗张强度、耐破度、耐折度、撕裂度分别提高22.32%、12.63%、38.2%、7.49%,与氧化淀粉复配使用的效果均接近于或高于单独使用聚合物乳液时的效果。     

无皂乳液在造纸工业中的应用

介绍了无皂乳液作为表面施胶剂、浆内施胶剂、增强剂、助留助滤剂在造纸工业上的应用,并对无皂乳液的发展趋势作了展望。     

两性无皂苯丙聚合物的制备及其乳化烷基烯酮（AKD）的应用研究

以甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵（DMC）为反应性阳离子单体,羟甲基丙烯酰胺（NMA）、甲基丙烯酸（MAA）为功能性单体,苯乙烯（St）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）为硬性、亲油性单体,经无皂乳液聚合制备了两性无皂苯丙聚合物（ASAP）—AKD乳化剂,界面张力、红外光谱、差示扫描量热测试、热重分析表征该ASAP具有较强的表面活性且为共聚物并具有很好的热稳定性。讨论了ASAP乳化AKD的较佳配比为：m（AKD）/m（ASAP）=4.5/1,该配比下ASAP/AKD复合乳液具有分散、放置稳定性良好的特点;考察了在阳离子淀粉和阳离子聚丙烯酰胺双元助留剂下,ASAP/AKD复合乳液用量对草木混合浆进行浆内施胶纸张的施胶度、强度的影响,结果表明ASAP/AKD复合乳液的较佳施胶用量（占绝干浆）为：w（ASAP/AKD）=0.2%～0.3%;w（ASAP/AKD）=0.2%时纸张强度最大。