生物曝气滤池法深度处理碱法草浆中段废水的研究

以升流式曝气生物滤池（UBAF）深度处理碱法草浆中段废水，主要研究了其工艺条件和工艺特征。实验结果表明，在HRT为1．5h，气水比为5：1的条件下CODC、SS的平均去除率分别为31％、85％；进水的水力负荷对UBAF的处理效率有一定的影响；反应器运行一段时间以后要进行反冲洗以恢复其处理能力，反冲洗周期为6～7d。     

响应面法优化臭氧与紫外复合处理枸杞干果杀菌工艺

以枸杞干果为原料,采用臭氧与紫外复合处理进行杀菌,通过响应面分析优化确定出臭氧与紫外复合处理枸杞杀菌的最佳工艺条件为:辐射距离31cm、处理时间32min、臭氧浓度31mg/m3,在此工艺条件下测得臭氧紫外复合处理杀菌率为99.999%,在最佳工艺条件下处理对枸杞干果品质无显著影响(p0.05),表明臭氧与紫外复合作用在杀菌方面具有一定的优势。本文为宁夏枸杞微生物降解提供了科学的数据和有效的技术手段。     

竹子氧碱法制浆工艺条件的探讨

对竹子氧碱法制浆的最佳工艺条件进行了探讨,实验结果表明其最佳工艺条件为:NaOH用量13%,氧压0.8MPa,蒸煮最高温度130℃,液比1:7,杂多酸(HPA)用量1%,MgCO31%.另外比较了竹材在上述工艺条件下的氧碱法制浆与常规下的KP法制浆.     

碱溶酸沉法制备火麻仁蛋白工艺研究

火麻仁中大约含20%～25%的蛋白质,主要为麻仁球蛋白和白蛋白,含人体所有必需氨基酸且容易消化的全价蛋白质.该试验以火麻仁为原料,对其进行脱脂处理后,利用碱溶酸沉法制备火麻仁分离蛋白并确定其最佳工艺条件.试验表明,提取温度50℃,碱提时间0.5h,pH 11.0,料液比1∶20,酸沉pH 5.0为最佳工艺条件,在此条件下蛋白质的提取率为29.54%.     

微波法提取艾叶总黄酮的工艺条件研究

以艾叶为原料,对其进行微波处理,研究艾叶中总黄酮的提取工艺。试验中以总黄酮的提取率为考核指标,考察微波时间、微波功率、溶剂用量、微波温度等7个因素对总黄酮提取率的影响,结果显示最佳提取工艺条件为:用20ml50%的乙醇浸泡20min、微波功率300W、微波温度60℃、微波1次处理5min,此条件下艾叶总黄酮的提取率为2.69%。     

复合酶法提取菜籽油工艺优化

为提高菜籽油的得率,探讨应用复合酶法提取菜籽油的最佳工艺条件。以挤压处理后的油菜籽为原料,提油率为考察指标,对复合酶种类和配比进行筛选后,在单因素试验基础上,通过响应面优化试验得出最佳酶解条件。结果表明：以中性蛋白酶、果胶酶和α-淀粉酶为复合酶组成,其配比为0.573:0.315:0.112;酶解最佳工艺条件为：酶解温度50 ℃、酶解时间4 h、酶解pH 6、料液比1:4、复合酶添加量2%,在此条件下油菜籽清油的提油率可达92.333%。     

汉麻织物处理工艺的响应面法优化

探讨NMMO处理汉麻织物的最佳工艺条件。以弯曲长度、折皱回复角、透气率和液态水动态传递综合指数的综合评分为评价指标,采用响应面法进行优化。结果表明:响应面法得到的最佳处理工艺为NMMO溶液浓度30.15g/L,处理时间45min,处理温度63.7℃,在此工艺条件下对汉麻织物进行处理,其综合评分与预测综合评分相差4.98%,结果与预测值接近;且汉麻织物的服用性能和织物风格得到了较好改善。认为响应面法优化NMMO处理汉麻织物工艺条件方法可行。     

响应面法优化香菇柄酒精发酵工艺

为充分利用香菇产业副产物香菇柄,该研究以香菇柄为原料发酵制备酒精,并优化其发酵工艺条件。先通过Plackett-Burman 试验研究影响酒精度的8个因素,并筛选出3个具有显著影响的因素;再通过最陡爬坡试验确定3因素的最适范围;最后利用Box- Behnken试验进行香菇柄酒精发酵工艺优化。结果表明：香菇柄粉添加量、发酵温度、初始pH值3因素对香菇柄酒精发酵影响最大,优 化的发酵工艺参数为：香菇柄根粉用量3.7%、发酵温度31℃、初始pH值7.3、原料粉碎度60目、磷酸二氢钾添加量0.15%、葡萄糖添加 量22%、酿酒曲接种量0.3%、发酵时间72 h。 在此优化条件下,平均酒精度为11.32%vol。     

响应面法优化微波辅助提取红皮云杉多酚工艺

采用响应面法优化微波辅助提取红皮云杉多酚工艺。在单因素实验的基础上,选择料液比、微波功率、提取时间为自变量,以多酚得率为响应值,采用Box-Benhnken法设计三因素三水平的响应分析实验。结果表明,回归模型拟合度高,最佳工艺条件为:料液比1∶31(g/mL)、微波功率295W、提取时间46s,乙醇浓度40%。在此条件下,红皮云杉多酚得率的预测值为17.51%,实际值为17.38%,两者相对误差<1%,表明该工艺条件合理可行。     

回归正交法优化杜仲叶中总黄酮提取工艺的研究

以杜仲叶为原料,采用索氏提取法对其有效成分总黄酮进行提取.以正交实验考察了提取过程中的各影响因素,再以回归正交实验优化了提取工艺.结果表明:影响杜仲叶总黄酮提取率的因素顺序为:乙醇浓度>料液比>提取时间>提取次数>提取温度>pH;最佳工艺条件为:提取时间38.66min、料液比1:12.09、乙醇浓度67.14%,在最佳工艺条件下提取率可达1.55%.