变螺距螺杆与变节距螺杆的异同

变螺距螺杆是指等差螺距螺杆,其螺旋线形成规律为:圆柱面上一点,绕圆柱轴线匀速转动的同时,沿轴线方向作匀加速运动。变节距螺杆的螺旋线形成规律是:圆柱面上一点,绕圆柱轴线匀速转动一周,动点同时沿轴线方向匀速前进一个螺距(以下简称节距),其相邻节距成等差数列分布。由于这两种螺杆的形成规律不同,势必导致形状上的差异。为了从设计、加工等方面区分这两种螺杆,可通过抛物线与逼近直线段间的两个定理,来研究这两种螺杆间的异同。     

超长细螺杆的加工

我们在与国外合作生产中遇到了一批超长细螺杆,材质为35钢,规格分别为M8、M10和M12三种,其螺纹长度均为1000mm,用常规的手工套扣、车床加工,搓丝等工艺方法几乎不可能加工。经过仔细分析,我们选择了在C620车床上配置带有前、后跟刀装置的专用     

螺杆压缩机螺杆故障分析

通过捕捉螺杆啮合有效故障频谱,分析产生故障的机理,预防大型设备故障的发生。     

内旋风铣削大螺距渐变底径面螺杆

采用内旋风铣削方法加工大螺距渐变底径面螺杆,工效甚高,并能提高产品质量,降低成本,是值得推广应用的。     

无油螺杆压缩机模拟分析

使用模拟分析可以大大节省在研究、开发过程中的试验费用。介绍了无油螺杆压缩机的分析模型,此模型可用于研究回转速度、压缩损失以及在压缩过程中不同的内、外压力比对机器的影响,同时就排气管内的气体脉动对螺杆压缩机工作过程的影响也作了叙述。     

喷水螺杆压缩机试验研究

喷水螺杆机有结构简单，排气温度低，排出压缩气完全无油等优点，它在油田，煤矿及其它工业领域得到广泛应用，本文作者在一台喷水螺杆压缩机上，通过改变转子圆周速度和喷水量，得到相对应的轴率，排气温度，排气量的数据，将数据经过整理比较，得出在排气压力０．７ＭＰａ时，比较理想的转子圆周速度和喷水量。     

变螺距螺杆的车削加工

在没有数控机床和专用设备的情况下,加工变螺距螺杆是十分困难的。我们曾将普通车床(CW6163C)稍加改装,利用一个特制的圆锥螺旋滚筒辅助走刀装置,成功地加工出了螺距递增的螺杆,如图1所示,达到了图纸要求,现介绍如下。     

改装C630车床用于强力磨削等距变径螺杆

论述了在改装的加长Ｃ６０３车床上，采用强力磨削方法加工Φ９０ｍｍ螺杆的工作原理，改造装置设计及技术经济分析，文中给出了主要设计参数及实验结果。     

通用低噪喷油螺杆空压机的噪声控制

封闭、空冷、螺杆压缩机机组的噪声源分为:气载噪声(如冷却风扇噪声)及源于压缩机排气压力脉动的结构衍生型噪声。在一个声学实验室内,对经过多种试验性改进的隔声机组上,进行了系统噪声试验和冷却空气吸入和排出系统等的试验,从此机组测得了70dB(A)的噪声值。     

注射螺杆设计浅谈

由于注射螺杆的技术性能是实现优良注射塑化性能的关键，因此对于注射螺杆的合理设计显得尤为重要。     

变节距螺杆的数控铣削加工

微机的应用,可使变节距加工成为现实。由于数控铣床价格昂贵,目前还不能在国内普及,因而经济型数控铣床日益受到企业的青睐。现就用南京产JWK—6型微机控制装置改造X52K普通铣床加工变节距螺杆介绍如下,螺杆零件见图1。     

空气动力用螺杆压缩机市场现状透析与前景展望

螺杆压缩机与传统的活塞压缩机相比,具有结构简单、体积小、可靠性高、节能高效、维护简单及环境适应性强等诸多优点,在许多领域将逐渐替代活塞式压缩机和其他类型的压缩机。在工业发达国家,螺杆压缩机使用量占压缩机使用总量的80%以上,在我国大力提倡节能降耗、低碳节能的背景下,螺杆压缩机行业受到产业政策的积极扶持,国内的螺杆空压机市场将保持稳定增长的态势。     

等差螺距螺杆的螺旋线设计

目前国内外饮料包装设备(压盖机、装瓶机、贴标机等)的传瓶机构都采用等差螺距螺杆进瓶和分瓶,使之准确而有规律地进入工位。这种螺杆在其它设备上也经常遇到。因等差螺距螺杆在传动上具有独特的优点,故在工业上的应用逐渐增多。对等差螺距螺杆螺旋线的设计方法较少见。本文详细介绍等差螺距螺杆螺旋线的设计。一、等差螺距螺杆的螺旋线计算公式等差螺距由零开始的螺旋线上动点轴向运动加速度为:     

国产螺杆压缩机密封存在问题浅析

根据国产及进口螺杆压缩机的实际应用,分析了国产螺杆压缩机密封存在的问题,详细介绍了英国HI204型螺杆压缩机密封系统的结构及优点,提出了国产机密封改进方向。 压缩机是负压原油稳定装置的关键设备之一,许多油田都采用螺杆压缩机作为抽负压的设备。自1983年以来,我油田的负压原油稳定装置先后采用了天津冷气机厂生产的LG16-5/3.5,LG16—10/3.5湿式螺杆压缩机,及英国豪顿石油公司的HI204型干式螺杆压缩机。长期的现场应用表明,国产螺杆压缩机采用的迷宫式密封存在一些问题,笔者对此进行了简要分析,并提出了改进意见,以其在国产螺杆压缩机密封发展过程中起到抛砖引玉之作用。     

螺杆压缩机的时代已经到来

国内外信息表明,以螺杆压缩机代替活塞压缩机,是国际上空气动力用压缩机发展的最新趋势。目前美、日及西欧等发达国家生产的螺杆压缩机市场占有量已达 58％,并保持着旺盛的势头。据台湾商人介绍,10年前活塞式和螺杆式空气动力用压缩机两种机型并存,今天的台湾客户,凡要求空气动力用压缩机,不言而喻,肯定是要螺杆式,活塞式则成为特殊需要。近年来,我国引进的生产、工艺装备中的空气动力用压缩机几乎全是螺杆式,活塞式已经很少了。     

渐厚小径均变螺杆的车削

用于进口塑料注射成型机上的渐厚小径均变螺杆(图1)螺纹的特点是双螺距,即不等距实现螺距的等比变化。就是说每个螺距齿厚的增加量或减薄量以等比的方式变化着。经计算左面螺距P_大等于模数16mm的蜗杆螺距,和右面螺距P_小每齿厚差为0.2656mm。螺纹小径两端都有一段等径,中间为不等径均匀变化的圆锥。这种螺杆结构可改变容腔体积,从而增加压力。所以它的精度虽没渐厚蜗杆高,但表面质量要求较高,全长直线度和同轴度要求较严,加工也较为困难些。现将我们用改装的车床车削该蜗杆的方法介绍给     

内部容积比可变型螺杆压缩机

在螺杆压缩机的发展中,由于旋转容积型可靠和便于操作,已经达到了用户广为欢迎的阶段。但是,现今所面临的严重问题是它的直接影响成本的运行效率。