焊接烟尘的影响因素及净化措施

焊接烟尘已经成为21世纪一种主要的职业病，严重危害了焊接工人的身体健康，而且给环境带来了巨大影响。总而言之，解决焊接烟尘已经成为焊接技术发展关键。本文从焊接材料和焊接工艺两个方面简要介绍了焊接烟尘的影响因素，并介绍了现阶段一些主要的焊接烟尘净化方法。     

焊接烟尘浓度检测与研究

我公司作为专业治理焊接炯尘的企业，经过技术的沉淀，创新了分层送风整体治理焊接烟尘的理论，并获得了国家专利，是湖南省科技重大专项示范企业。为提高公司技术能力，公司重大专项组人员对某轨道客车公司焊接车间现场进行了焊接烟尘测试和研究。     

大力应用净化过滤技术，治理焊接烟尘污染

焊接过程中产生的污染种类多、危害大，能导致多种职业病的发生，已成为一大环境公害。随着国家对工业环境卫生的要求越来越严，焊接烟尘的治理越来越被人们重视，其相应的治理技术也日趋完善，焊接污染也得到了相对有效的控制。结合唐纳森多年在焊接烟尘净化设备研发方面的经验，我认为应从焊接污染的形成、特点及危害入手，提出切实可行的治理对策。     

置换通风在焊接烟尘治理中的应用

通过对焊接工艺的相关特点——焊接烟尘和焊接烟羽的分析，结合置换通风的特点，讨论了在焊接车间采用置换通风进行烟尘治理的优越性。     

汽车焊接与切割工序中除尘技术的运用

随着全球经济的飞速发展，汽车生产与制造行业得到了前所未有的繁荣。在汽车焊接与切割环节中会产生许多有害烟尘，这对作业场所工作人员身体健康造成了较大危害。虽然汽车生产制造车间的生产工艺一直在改进，但是并未减少这些有害烟尘的产生以及它所带来的严重威胁。因此，汽车焊接与切割工序中除尘技术的运用非常重要。     

气体保护焊烟尘发尘量的测量与成分分析

为了测量与分析气体保护焊焊接烟尘发尘量,根据JIS标准,设计了焊接烟尘采集装置,并对实心焊丝的熔化极气体保护焊和药芯焊丝的CO2焊的烟尘发尘量进行测量试验,分析了工艺方法与焊接参数对焊接烟尘发尘量的影响。采用Philips X30型环境扫描电子显微镜分析焊接烟尘化学成分。试验表明,在不同焊接方法和熔滴过渡方式下的烟尘发尘量和成分具有不同的特点。     

焊接厂房烟尘的危害及整体除尘处理方案

在焊接生产过程中，焊接材料与母材的结合过程中会产生大量焊接烟尘和气体，其中很多气体和烟尘对人体是有伤害性的，当其超过允许浓度时，就会严重影响焊工的身体健康，引发各类呼吸及尘肺疾病。因此，净化焊接工作环境问题，维护焊工身体健康，已引起国内外众多企业、公司的重视，并积极开展了各项工作。     

焊接厂房烟尘治理及其节能环保应用

焊接生产过程中会因为焊接材料与母材的结合产生大量焊接烟尘和气体,其对操作人员的身体健康会造成恶劣影响,并引发各类呼吸及尘肺疾病,做好烟尘治理工作不仅是保证焊接工人健康的重要途径,也是提高焊接生产质量的关键。在烟尘治理中,采用节能环保手段也引起了当前众多研究人员的关注,有必要积极做好烟尘治理工作,以便维护工作人员的健康,提高企业的焊接生产质量。基于此,本文就焊接厂房与烟尘治理及其节能环保应用进行了分析。     

铝合金焊接厂房排烟除尘除湿技术研究

铝合金焊接产生的焊接烟尘含有大量有毒有害物质,其主要为Al、Mg、Fe等金属氧化物,粒度较小,呈絮状结构,容易在空气中长时间悬浮,并特别容易吸附在衣物及其他物体的表面,对焊工的呼吸系统影响较大。因此改善作业环境,防止烟尘排放造成的大气污染,使焊接烟尘治理成为必然。同时,铝合金焊接对温湿度要求较高,由于华北地区夏季湿度往往〉60％,在此条件下焊接极易产生气孔等缺陷,因此除湿是保证焊接质量的必要前提。本文介绍了铝合金焊接厂房排烟除尘除湿技术,达到了预期治理目标。     

碳钢焊接烟尘治理技术探讨

1、概述 在工业化生产发展的同时会带来一些环境污染,本文着重简述碳钢焊接过程中产生大量烟尘造成的危害,怎样选择适合的碳钢焊接烟尘治理方法,特别是在焊接工位集中、机器人自动焊接产烟量大、手工连续焊接时间长、上有行车吊装或悬臂吊工作的现场,如何设置烟尘捕捉是烟尘治理的关键。