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针对现有通风机系统在运行中存在着因效率和全压较低而导致的通风机在使用时耗电量大、经济性差的问题,以对旋式轴流通风机的叶片数量和两级风机间的轴向间隙为研究对象,利用Fluent流体分析软件,对不同参数组合下的通风机的气动性能进行了研究。研究结果表明:增加通风机叶片的数量会增加风机工作时的效率并使其工作全压增加;两级风叶间的轴向间隙越大风机工作的效率和全压就越低。 相似文献
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在分析两级叶轮对旋通风机结构的基础上,通过软件与3D扫描系统建立了通风机的三维模型,并应用FLUENT软件进行了流体仿真,研究两级叶轮不同转速匹配下通风机的性能.仿真结果表明,气体全压升随着叶轮的转速变快而升高,且流向与两级叶轮中转速较大的一级叶轮相同,为不同工况下通风机叶轮转速的匹配选择提供了理论依据. 相似文献
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针对叶片结构参数会影响矿用轴流通风机的性能,其参数含叶片相对厚度、叶顶间隙、叶片安装倾角等,以叶片相对厚度为变化参数,研究了轴流通风机内部流场、全压效率的变化规律.研究结果表明:对于矿用轴流通风机径向截面上的速度、出口风速、风机全压、运行效率,都随着叶片相对厚度的增大呈现先增大后减小的变化趋势,且在叶片相对厚度参数是40%,矿用通风机运行效率最高,为最优的参数值. 相似文献
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基于离心风机叶轮的设计理论,根据叶轮叶片进口角、叶片进口气流角与回流器叶片出口角三者之间的关系,对比分析了不同参数的回流器叶片出口角对叶轮结构设计及叶轮性能的影响。结果发现,在相同工况下,当回流器叶片出口角为90°时,叶轮叶片最佳进口角最大,叶轮全压与功率也最大,当回流器叶片出口角小于90°时,叶轮全压及功率下降,但叶轮叶片最佳进口角增大。对于初始气流角过小的叶轮,回流器叶片出口角的减小,有助于使叶轮流道分布更加合理,从而获得更好的流场。本文对多级离心通风机的系列化设计具有参考价值。 相似文献
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对旋式通风机性能试验分析 总被引:4,自引:0,他引:4
介绍了对旋式通风机的性能测试方法。并对其在相同流量的条件下,两级叶轮同时工作时的全压与每一级叶轮单独工作时的全压之和进行了分析、比较,从而为安全使用对旋式通风机提供了理论依据。 相似文献
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对旋轴流局部通风机叶片断裂原因分析与改进 总被引:2,自引:0,他引:2
通过建立有限元分析模型,对矿用对旋轴流式局部通风机叶轮进行应力、变形分析,分析出大机型叶片断裂的主要原因是叶轮结构与尺寸不合理,叶轮高速旋转时叶片根部的应力过大、安全系数过低.据此提出在叶片根部局部增加厚度的方法解决了该问题.同时,还对叶轮结构进行改进,减少了材料消耗,提高整机性能.样机试验及现场应用表明,改进后通风机叶轮的机械强度和刚度满足要求,叶轮质量减小20.8%,噪声降低2.31 dB,振动速度有效值降低1.5 mm/s,全压效率略有提高,稳定运行区域更广.该分析方法在同类产品中有应用的可能性. 相似文献