空巷充填支柱支护技术在岳城煤矿的应用

针对岳城煤矿综采工作面过空巷期间片帮漏顶严重等问题,应用空巷充填支柱支护技术,分别对开路横川和对接切眼支柱布置进行了设计,并通过支架阻力测试和围岩变形观测进行了效果验证。结果表明:工作面过空巷期间,空巷两端各30 m范围围岩变形明显小于中部范围,巷道煤帮最大收缩量达到313 mm,顶底板最大下沉量469 mm,工作面安全通过空巷区。     

长平公司Ⅲ5308巷道支护参数优化设计研究

针对长平公司Ⅲ5308双巷工作面的煤层结构复杂,存在作业安全隐患等问题,结合巷道地质、构造条件,根据其煤岩技术特征及四邻采掘情况,利用普氏和自然平衡拱理论对支护参数进行校核计算,巷道采用高强度锚杆、锚索等联合支护方法进行支护.计算得出了Ⅲ5308双巷工作面的具体支护参数,绘制了工作面两巷及端头支护示意图,从而指导工作面的支护作业.校核结果表明,巷道顶锚杆、巷帮锚等支护参数满足工作面生产需求,为巷道工作面掘进提供了可靠性和良好的应用效果.     

沿空留巷巷旁支护的设计与应用分析

介绍了煤矿工作面巷道的基本情况,在此基础上对沿空留巷巷旁支护技术方案进行了详细设计.将巷旁支护方案应用到煤矿工程实践中发现,巷道顶底板移近量和两帮移近量均在合理范围内,混凝土砌块墙体的压力也相对较小,有效保障了沿空留巷巷道围岩的稳定和安全.     

综放工作面过空巷支架-围岩系统稳定性控制

针对某矿9102综放面过空巷支架—围岩稳定性控制难题,运用现场实测、理论计算及分析等研究方法,探析了空巷围岩松动破坏状况,建立了综放工作面过空巷时顶板"跨巷长关键块"力学分析模型,进而制定了空巷超前支护、端面煤岩体控制、关键回采工艺合理化等综合控制措施。实践表明,该控制措施实施后,空巷顶帮位移量、端面冒顶片帮程度等均得到了有效的控制,实现了安全高效生产。     

煤矿工作面沿空留巷支护技术方案的设计及应用

虎龙沟煤矿81505工作面皮带巷沿空留巷原支护方式为钢带、锚杆和锚索联合支护,巷道变形严重,支护困难.针对这一情况,重新设计沿空留巷充填体材料参数,同时确定留巷内加强支护、充填区域顶板支护、采空区挡矸及留巷段加强支护的方案.现场应用效果表明,优化设计后的沿空留巷支护方案保证了沿空留巷的稳定性,可以有效控制巷道围岩的变形量.     

一种用于沿空留巷挡矸支护支柱的分析与应用

针对无煤柱开采切顶卸压沿空留巷开采中采用挡矸支护,在实际应用过程中常因深部巷道应力高等因素导致挡矸支护支柱发生弯曲、折断现象这一情况,设计了一种用于沿空留巷挡矸支护的新型支柱,对该新型支柱的结构、材质和特点进行了分析,实践应用效果理想.     

锚杆架棚支护技术在破碎顶板中的应用

针对大斗沟煤矿5201巷在过X4陷落柱应力区期间,巷道出现顶板下沉、破碎、煤壁片帮、底板鼓起等现象,通过技术研究合理分析原巷道采取的锚网索支护、钢棚支护主要存在的技术难题,并根据实际生产情况提出了锚杆架棚支护,通过实际应用效果来看,锚杆架棚支护可有效控制巷道顶板离层现象,取得了显著的应用成效.     

掘进巷道快速过断层破碎带联合支护技术研究

为确保掘进巷道安全顺利地通过断层破碎带,以2203运输巷过DF6-1断层破碎带工程为研究对象,针对该断层破碎带存在松散、承载能力差、具有导水性等情况,提出了通过进行超前注浆并配合撞锲、锚网喷以及U型钢等进行联合支护来进一步控制巷道顶板围岩变形的支护方案。实际应用结果表明,采用联合支护技术后,2203运输巷过DF6-1断层破碎带时,巷道未出现大量片帮、冒顶现象,巷道顶板变形量控制在75 mm以内,围岩两帮变形量控制在54 mm以内,且底板未出现底鼓现象,取得了较好的支护效果。     

掘进巷道破碎围岩支护优化设计

针对盛泰煤矿15201运输顺槽掘进期间受邻近大断层影响,巷道顶板出现破碎、煤壁片帮现象,分析了巷道围岩破碎机理,并根据实际生产情况对原巷道围岩支护进行优化,提出了"加长让压锚杆+L型钢棚"联合支护技术.通过实际应用效果来看,支护优化后控制了围岩变形现象,顶板下沉量被控制在0.14m以下,两帮收敛量被控制在0.22m以下,保证了巷道安全快速掘进,取得了显著应用成效.     

镇城底矿切顶卸压沿空留巷技术的应用研究

为缓解镇城底矿采掘接替紧张问题,针对8号煤层具体地质条件,对28108工作面运输顺槽进行"定向聚能爆破切顶+巷道支护补强"留巷可行性实验研究。确定了切顶爆破的相关技术参数以及巷道顶板支护补强和回采侧帮部围挡防范矸石措施,并对巷道进行矿压观测。结果表明,回采巷道上覆岩层结构完整性较好,顶底板及两帮最大移进量分别为288 mm、135 mm,达到留巷的技术要求。