面向装备制造业的知识创新能力动态评价方法

针对装备制造业知识创新评价指标的关联性和知识创新过程的随机性,提出面向装备制造业的知识创新能力动态评价方法。从行业知识基础存量、知识共享、知识创造的角度,构建装备制造业知识创新的评价体系,基于灰色关联分析得到知识创新评价指标灰色系统,以灰色关联度反映评价指标重要度。同时构建装备制造业知识创新马尔可夫链模型,划分装备制造业知识创新水平状态空间,获得初始状态隶属矩阵。根据状态初始矩阵和评价指标重要度,得到状态转移概率矩阵,计算知识创新绝对进步度和相对进步度。并以相对进步度为依据实现装备制造业知识创新水平动态评价。最后以六大装备制造业知识创新水平动态评价验证了所提方法的可行性和有效性。     

人-机系统串联生产线可用度分析及产能研究

以人-机系统单元组成的串联生产线为研究对象,建立人-机串联生产线可靠性模型。基于SRK模型,得到人为差错概率区间,应用BAYES方法证明在这一区间人因失误率可近似为常数,提出人的可靠性和恢复性均服从指数分布,求出人-机系统单元的失效率和修复率。结合缓冲库的状态转移,运用马尔科夫过程对中间缓冲库、人-机系统单元的状态转移概率求解,解析得出人-机系统串联生产线的稳态可用度,并提出生产线稳态可用度的修正系数及其求解方法。在传统生产线产能计算方法的基础上,提出基于人-机系统串联生产线稳态可用度的产能计算方法,通过实例验证了其合理性。     

软件架构模型及机组作业计划中的任务分配法

针对鞍钢新轧钢集团股份有限公司冷轧薄板厂CIMS工程的实际情况，介绍了CIMS工程环境下软件功能设计和机组作业计划中的任务分配方法。应用着色Petri网建立了冷轧生产线的软件架构模型，完整地描述了冷轧生产线的生产活动流程过程及相应的软件功能，对机组作业计划功能软件，以机组与生产任务的最佳匹配，机组的负荷平衡为性能指标，采用了实时最小负荷分配规则，解决了冷轧生产线在CIMS环境下机组排产作业计划的在线生成问题。     

白车身焊接生产线设备健康状态评估研究

针对白车身焊接生产线设备特点,考虑到设备突发大故障具有概率低及危害大的特点,在设备健康状态中引入突发大故障状态,构建了设备健康状态评估模型,利用隐马尔科夫模型评估设备健康状态,并利用焊接设备的滚珠丝杠数据进行了健康状态评估模型的实例验证,证明了方法的有效性。     

基于工业大数据的晶圆制造系统加工周期预测方法

加工周期是晶圆制造系统的关键指标,对于进行准确的预测分析有助于帮助制定有效的调度排产计划。利用晶圆智能制造系统的工业大数据提取出有效信息,提出了基于工业大数据的晶圆加工周期预测方法框架;针对生产线状态会随时间推移动态变化、生产数据生命周期的问题,设计了预测模型的动态更新机制;考虑到生产线数据记录不准确的情况,比较了多种回归算法,以实例验证了所提方法的有效性。     

计算机集成制造系统—CIMS一九九五年目录索引

题 目发刊词 综述863/C:IMS的实践与CIMS的新阶段努力做好高技术的成果转化工作为我国制造业的腾飞作贡献迎接。以知识为基础的产品”的时代CIMS在我国的进展:研究、应用和经验 论文连续生产过程CIMS的研究复杂琶机结构零件FA-CAD/CAPP/CAM系统cAC—CIMS生产线控制的研究与开发CIMS过程运行管理系统研究联邦数据库系统协商机制的设计和实现CI。MS企业全局信息模型及信息模式的研究面向顾客的产品开发决策支持系统研究CIMS环境下MRP一Ⅱ主生产计划系统的研究与开发制造系统决策框架模型及其功能作用基于信息的分布式FMS…     

故障树分析的等效失效概率计算方法

在故障树分析中,系统的失效概率及部件重要度函数并不能全面考虑所有部件所有状态对系统可靠性的影响,为弥补这一不足,提出等效失效概率的概念及其计算方法.利用概率分解法来分析部件及系统所有的存在状态,采用马尔可夫链法及概率论知识计算系统的期望工作次数,进而获得等效失效概率.应用中表明,等效失效概率能够完全考虑所有部件关键状态及非关键状态对系统可靠性的影响.在干系统失效概率相同的情况下,可以利用等效失效概率来比较不同系统的可靠度.该方法是对目前部件重要度函数的扩展,具有一定的实用价值.     

自动化生产线中关键设备的预维护策略研究

为了避免由于设备故障导致的生产线停产,首先研究生产线故障维修成本、预防性维护成本和停产损失的计算方法,建立生产线平均可靠度与维护总成本多目标优化模型,从而获得了最优的生产线周期性维护计划。针对关键设备,如数控机床、工业机器人,运行状态突然严重劣化的情况,基于时间延迟理论得到了关键设备子系统可靠度随时间变化的规律,根据设备运行状态的监测数据,采用支持向量机模型对设备子系统潜在故障的发生概率进行预测。由此建立了关键设备延迟维护最佳时刻优化模型,并通过粒子群优化算法求解关键设备的最佳维护时刻。最后,通过实例仿真分析验证了文本预维护策略的有效性,能够在保证可靠度要求的同时,有效降低维护成本。     

基于Lightning的生产线仿真

采用基于Lightning的虚拟现实技术对生产线进行了模拟仿真。在仿真过程中采用多层模拟方法,根据在线设备的实时信号快速诊断在线设备的行为和工作状态,有效地加快了虚拟设备、工艺及控制的建模,实现了虚拟设备的行为仿真和生产线的控制过程仿真,为生产线工作状态预判及优化生产线设计提供了先进平台。     

冷轧薄板生产线卷取机控制要点

介绍冷轧薄板生产线上卷取机张力设定原则及计算方法,着重说明如何利用摩擦补偿、惯量补偿等动态补偿功能,使卷取机在轧制过程中保持稳定的恒张力工作状态