往复压缩机管道振动的测试分析及处理

通过对现场工作的压缩机管道振动的测试，利用频谱特征求得压缩机管线异常振动处的频谱。通过对模态参数的测试及处理分析了压缩机管道振动的原因，找出振源，并提出合理的处理方法，解决了压缩机管道系统振动问题。     

用振动监测法解决压缩机管线振动一例

本文介绍运用设备振动监测技术,找出管线振动大的原因。并根据判断的管线振动方向增加支撑,从而解决了管线振动问题。     

超高压往复压缩机管线振动的分析

阐述了压缩机管线振动危害及产生的原因。通过建立有限元模型,对压缩机管线的振动进行分析及计算,找到了矣际管线振动剧烈的原因,即振动能量在管线上的分布不均匀。最后,结合实际情况,提出了降低管线振动的改进方法,使管线振动在规定范围之内。     

往复机气流脉动和管线振动的分析与控制技术

随着石化行业装置的大型化,往复压缩机的气流脉动和管线振动问题成为困扰整机性能的关键.本文对气流脉动和管线振动的危害,气流脉动、管线振动产生的机理、分析方法、步骤及技术,控制措施进行了阐述.提出利用DIGMO和CAESAR Ⅱ分析软件对压缩机管线的振动进行综合分析,可以实现了设计阶段对产品质量进行预期验证的目的,也可对在线设备的振动问题进行分析,并给出整改方案.     

往复压缩机管线振动消减方法

往复压缩机气体管线振动是管线设计和机器运行中经常遇到的问题,往往影响到装置的正常运行.介绍了往复式压缩机管线振动的主要原因、判别管线振动原因的方法以及管线振动的消减方法.     

离心压缩机出口管道声学振动分析

压缩机的进出口管线对受力的要求十分严格,压缩机出口管线是出现振动的最常见部位,因此关于压缩机出口管线振动的研究尤为重要。利用大型有限元分析软件ANSYS对离心压缩机出口管系的部分管段进行声学振动分析,计算出气柱固有频率,并与转移矩阵法进行对比,验证有限元方法可行性。以某压缩机站场的实际问题为例,介绍软件的应用及气柱固有频率计算方法,并计算热旁通支管处的涡脱频率,分析管道产生气柱共振现象的可能及危害,最终提出减小声学共振的切实有效方法。     

往复式压缩机管线振动数值分析

对往复式压缩机出口管线振动原因进行分析可知,管系的固有频率与机器的激发频率相近时产生共振是管线振动的原因之一。本文利用有限元分析软件对管系的固有频率进行分析,验证了当固有频率落在管系的激发频率附近时,将会引起管系结构的共振。并对不同的减振措施进行比较,对实际工程具有重要的指导意义。     

甲醇装置循环气压缩机管线振动的原因分析及减振措施

甲醇装置循环气压缩机,在工况下装置内其入口管线直至管廊振动较大,通过对振动原因进行分析,采取了对装置内管线加设孔板、增大入口缓冲器容积、调整支架条件、增设甲醇分离器等减振措施,解决了系统管线振动问题。     

往复压缩机管线振动原因识别方法综述

往复压缩机是石油化工、冶金等行业的关键设备之一,管线振动在压缩机工作中时有发生,管线剧烈振动严重影响安全生产,研究管道振动原因及其消除措施非常有必要。分析了引发压缩机管线振动3个主要原因以及相对应的消振措施,同时给出了管线的压力不均匀度、气柱固有频率、共振管长、管线固有频率的计算公式。分析引发管线振动的原因,最后得出了识别管线振动原因的方法。     

流体振源引起石油化工管线振动的分析

以某炼油厂的一条加氢管线振动为例，对管线中流体振源引起的振动问题从现场测试和数值计算等方面进行了分析和研究，提出了一套用于减轻石油化工管线振动的分析方法。     

超高压压缩机及管线系统的振动分析与控制

针对石化企业中超高压压缩机及管线系统普遍存在振动大、噪声污染严重的问题,根据振动特性方程,运用参数化的设计思路建立了在役超高压压缩机及管线系统一体化的有限元分析模型,并依据现场测试数据修正参数化模型,复原振动现场;同时进行了系统动力特性分析,提出了振动控制的优化方案。方案实施后管线振动能量分布趋于均匀,振动位移大幅减小,说明这种建立在一体化模型基础上的有限元分析方法是进行超高压压缩机及其管线系统振动控制改造的有效方法。     

内压和振动载荷联合作用下埋地管线疲劳寿命评估

紧临铁路桥墩的埋地管线,其疲劳寿命受列车引起的振动的影响。文中以某埋地天然气高压管线为例,建立管线循环内压和桥墩振动载荷联合作用下的管线疲劳寿命评估方法。首先,偏于安全考虑,将测得的桥墩上三个方向振动载荷直接施加于管线上,进行动应力计算,获得随时间变化的应力谱;其次,运用雨流计数法对应力水平和频次进行分类;最后,运用材料S—N疲劳曲线和Miner线性累积损伤原理对管线的疲劳寿命进行评估,且分析不同土壤力学性能参数和桥梁振动频次等因素对管线疲劳寿命的影响,为埋地管线的此类疲劳问题提供一个有效的工程分析方法。     

换热器管线阻尼减振技术研究

为解决某化工厂常压塔换热器出口管线振动严重的问题,保证管线的安全运行,对换热管线振动机理及减振措施进行了研究。采用有限元分析手段,运用ANSYS有限元软件分析了管道固有模态;运用Fluent软件模拟了管道内部流体激振情况,从根源上分析了管道振动原因;结合现场实际安装条件与有限元仿真,探究了阻尼减振技术对换热器管线的减振效果;在管道振动相应位置安装了粘滞性阻尼器,明显抑制了换热器管道振动。研究结果表明:阻尼减振技术可以有效降低管道振动,同时阻尼减振技术不改变管道原有结构,可以有效吸收振动能量,不会产生振动转移的现象。     

压缩机的振动原因分析及改进措施

针对压缩机出口管线发生异常剧烈振动的现象及其造成严重的后果,分析了管线的结构激振频率和固有频率及其振型等造成振动的原因,同时提出了解决振动问题的技术方案。     

往复压缩机管线的振动分析方法探究

随着石化行业装置的大型化,往复压缩机的管线振动问题成为困扰整机性能的关键。通过对相关规范的技术领会,对往复压缩机运动特性、管线振动产生的机理、振体特性等的研究,提出利用DIGMO和CAESARⅡ分析软件对压缩机管线的振动进行综合分析,实现了设计阶段对产品质量进行预期验证的目的。     

压水堆核电厂专设安全系统泵试验管线设计优化

通过解决国内某压水堆核电厂专设安全系统(安全注入系统和安全壳喷淋系统)泵试验管线振动高的工程实例,提出压水堆核电厂专设安全系统泵试验管线设计注意事项,可为电厂工程设计人员解决实际问题提供参考,本文所提的问题和方法对其他具有类似运行工况的大型泵试验管线的设计具有借鉴的意义。     

C1202乙烯压缩机出口管线振动的分析与治理

为减轻乙烯压缩机出口管线的振动，采用有限元方法建立管线模型，对管线结构固有频率进行分析计算。通过对各阶振型的研究与分析，结合测试数据和现场实际情况提出了振动治理方案。实际使用结果表明改造措施有效，减振效果非常明显，达到了预期的防振效果。     

氧气压缩机出口管线振动分析与改造

通过对氧气压缩机三段出口管线振动故障分析和研究,运用有关的振动理论对该压缩机的机组振动、管线系统的压力不均匀度、管线的气柱共振、缓冲器的衰减效果及管道上的管件影响等五方面进行计算和分析,从中找到管线振动的主要原因,并提出相应的减振改造方案。     

物料管线振动分析与计算

某厂螺杆压缩机输送物料装置管线运行中发生严重振动 ,最大振幅发生在物料输送末端管线 ,最大振幅为 1 5mm ,严重威胁正常生产。通过振动测试 ,建立计算模型 ,振动计算分析 ,得出振动原因并通过模拟约束条件 ,给出管线防振改造方案 ,方案实施后大大减小了管线的振动     

概率神经网络用于机匣振动故障诊断

对机匣振动加速度信号进行采集与分析是航空发动机振动故障诊断的重要方法。对振动信号进行处理与特征提取后,可以利用神经网络非线性映射的能力,对振动故障实现分类。利用转子-轴承-机匣耦合振动实验台模拟了5种风扇机匣的振动故障,从频谱的初步分析中并未能够实现对故障的准确判断。对振动数据进行了处理,提取了振动波形的频域与幅域参数,采用概率神经网络的方法实现单一故障的分类,并对不同参数所训练的网络进行了比较,检验了该诊断方法对于机匣振动故障的可行性。