巧铣超长轴键槽

我厂有一台床身长 8ｍ的Ｃ650车床 ,经常加工一些长轴。而现有龙门铣的工作行程只有 3ｍ。这就不能铣削超过 3ｍ的长轴上的键槽、四方之类的结构。本文介绍用两台立式升降台铣床加工超长轴两端键槽的方法。　　一、零件结构分析现对图 1所示超长轴结构进行分析。该轴长度50 0 0ｍｍ ,直径10 0ｍｍ ,两端键槽宽 2 8ｍｍ ,长 12 0ｍｍ。图 1　超长轴要求键槽对轴的轴线对称度误差不大于0 .10ｍｍ ,同时要求两键槽在同一直线上。该轴很长 ,但直径不大 ,轴上键槽是普通键槽 ,若用普通立铣床铣削 ,轴太长不便装夹 ,同时铣床的纵向行程没有这么…     

铣长轴键槽的定位套

铣轴上键槽是铣工经常遇到的加工,铣短轴上的键槽比较容易,但对一些特别长的且两头键槽又必须在同一直线上的轴,以及铣床行程不够长、需要二次装夹才能铣完的轴就比较困难了。为此,我们设计了一个长轴铣键槽定位套,此定位套设计制     

铣长轴键槽的定位套

加工轴上键槽是铣工经常遇到的问题，铣短轴上的键槽比较容易，但对一些特别长且两头键槽又必须在同一直线上的轴，以及因铣床行程有限，需要二次装夹才能铣完的轴就比较困难了。为此，我们设计了一个长轴铣键槽定位套，此定位套设计制作简单，装夹使用方便，定位精度高。     

长轴端孔键槽的刨削加互

通常轴上的键槽是在立式铣床上铣削加工的,盘套类孔键槽是在插床上进行插削加工的,我厂承接了一批长轴类工件的加工任务,如图1所示,其工件特点为键槽在端部孔内,且轴较长,超过了插床的加工范围,成为了一个加工难点.通过研究和实践,我们最后在B665牛头刨床上较好地解决了这一难题.     

键槽铣削夹具

我厂生产的调速电机的轴为多阶台多键槽的阶台轴,以往键槽的加工均以轴的圆柱面母线作为定位基准,利用双短V形块装夹在铣床的工作台上铣削,精度很难达到图样要求。为此设计了如图所示的夹具,利用轴的两个中心孔为定位基准,保证了加工中基准的统一,减少了定位误差。 夹具体7安装在铣床的工作台上,工件置于两棘     

轴键槽的加工与对称度误差的检测

我厂加工的搅拌轴端部有一个180°对称分布键槽,对称度允差为0.05mm。我们设计制造了一套铣削装置和专用检测工具,较好地解决了加工和检测中的问题。一、轴键槽对称度误差的加工控制 1.铣削装置和工件的装夹铣削装置主要由机用平口钳、手轮、起落支承和定位支承组成(见图1)。     

龙门刨床改刨为铣

没有龙门铣床的厂家,欲加工大长轴键槽确有困难。为此我们对龙门刨床进行了改装,设计了一种行星齿轮减速器,再安装带有动力的立铣头,就能当龙门铣床用,解决了大长轴键槽的铣削加工,实践证明效果较好。     

用小规格键槽铣床加工长工件的夹具

我厂产品中有一总长为516.7mm长轴,其两端各有一键槽,两键槽应分布在同一方位,其偏差为0.15mm,而我厂键槽铣床的型号为X9220B,其纵向最大可移动距离只有300mm;原铣削该轴的两端键槽,全凭工人目测,故两键槽的相对位置很难得到保证,偏差最大时甚至可达几个毫米,为此我们设计了一套专用夹具,解决了该键槽的加工问题。     

铣长轴键槽的定位套

铣轴上键槽是铣工经常遇到的加工,铣短轴上的键槽比较容易。但对一些特别长的且两头键槽又必须在同一直线上的轴,以及铣床行程不够长,需要二次装夹才能铣完的轴就比较困难了。为此,我们设计了一个长轴     

长轴端孔键槽的刨削加工

通常轴上的键槽是在立式铣床上铣削加工的，盘套类孔键槽是在插床上进行插削加工的，我厂承接了一批长轴类工件的加工任务，如图１所示，其工件特点为键槽在端部孔内，且轴较长，超过了插床的加工范围，成为了一个加工难点。通过研究和实践，我们最后在B６６５牛头刨床上较好地解决了这一难题。（１）工件的装夹该工件为长轴类，为保证在加工过程中的可靠安全、质量的稳定一致性，我们决定以经半精加工后工件的两轴颈和一台阶面定位，用两V形块夹紧轴颈来保证工件的装夹质量，为此设计了图２所示的简易夹具。该夹具以底板２与刨床的工作台…     

铣长轴键槽的定位套

铣轴上键槽是铣工经常遇到的，铣短轴上的键槽比较容易。但对一些特别长的，且两头键槽又必须在同一直线上的轴，以及铣床行程不够长，需要二次装夹才能铣完的轴就比较困难了。为此，设计了一个长轴铣键槽定位套，此定位套设计制作简单，装夹使用方便，定位精度高。定位套设计其结构见附图，定位套内径d＋０．２０是根据工件外径决定的，定位套外径和轴向厚度可视工件情况定尺寸，S可根据下式求得：S＝（d／２）－（L／２）－２式中S———定位套孔中心到T形槽台面定位尺寸L———铣床T型槽宽度d———定位套内径定位套使用见附图，先把…     

铣长轴键槽的定位环

铣轴上的键槽是铣工经常遇到的加工,铣短轴上的铣槽比较容易。但对一些特别长的,且两头键槽又必须在同一直线上的轴,以及铣床行程不够长,需要二次装夹才能铣完的轴就比较困难了。为此,我们设计了一个长轴铣键槽定位环,该定位环设计制作简单,装夹使用方便,定位精度高。 1.定位环设计其结构见附图,定位环内径d_(+0.1)~(+0.2)是根据工件外径定的,定位环外径和轴向厚度可视工件情况定。尺寸S可根据下式求得:     

“按钮形”定位块

<正> 当没有分度头时,如何在铣床上铣削一对相对位置为180°的轴向槽,建议采用如下的简易方法。如图所示,制作一个“按钮形”定位块,其大端直径比加工轴直径略小0.025毫米左右,小端(定位柱)直径与键槽宽度相配。操作时,将加工轴夹持在铣床平口钳里,两端用顶针顶紧,铣第一条键槽,然后只需将轴反向转动180°(不需要重新调整铣     

拼合式V型块便利180°键槽定位

<正> 这里介绍一种轴类零件上相对180°位置处铣削槽的简便方法. 如简图所示,取一块与第一条键槽(A)宽度尺寸相同的隔片,垫在V型块中间,并放置在铣床台虎钳上,然后,将加工轴夹紧在V型块上,按普通方法校准其中心线,并铣削键槽A。     

在车床上铣削键槽的动力装置

如图 1为我厂生产的汽车后桥壳总成,其两端需加工 M54× 1.5螺纹和宽度为 7的键槽。通常情况下,螺纹在车床上加工,键槽在铣床上加工,由于螺纹和键槽加工比较简单,往往装夹时间大于加工时间。为此,我们设计了一个铣削动力装置,将它安装在车床的中拖板上,使后桥壳总成的螺纹和键槽能在车床上一次加工完毕。 [1]铣削动力装置结构 　　该装置如图 2所示,它通过内六角螺栓 1固定在车床中拖板上,电动机 8装在装置本体 4背面,第一轴、第二轴、第三轴通过圆锥滚子轴承及锁紧螺母装配在装置本体 4上,并呈三角形布置,三根轴上分别装有各…     

轴上对称键槽找正法

对无法用分度法装夹加工对称键槽的轴,可用带有推力弹簧的锥体定位板进行找正(见附图)。把已铣削加工好键槽的轴放在V形铁3上(已加工好的键槽向下),在推力弹簧6作用下,使锥体定位板2插入键槽两侧,使其对称后进行装夹,然后加工另一侧键槽,从而保证了键槽的对称度。     

键槽铣削新工艺与专用数控键槽铣床设计

针对目前以传统的工艺方法和普通铣床来加工尺寸变化大、键槽对称度要求高的电机轴,质量难以保证的问题,提出数控加工新工艺和专用数控键槽铣床的设计思路与设计方案,按此方案本设备已研制成功,并已投入使用。实践证明本设备适于高精度键槽铣削加工,特别适宜工件尺寸变化范围大的批量生产。     

铣削轴键槽中心找正仪

在立式铣床上加工轴键槽时,操作者往往采用画线直观加工,或利用工作台进出使工件侧面与立铣刀顶靠,然后计算水平位移量,摇进铣削。这种方法常因直观误差原因或机床工作台进出空程,产生水平位移,立铣刀中心与工件中心不重合,使键槽加工面对称中心与工件轴中心不重合,降低工件加     

铣排行键槽

在铣加工中,常遇到铣长轴上排成一行的键槽。有时超过工作台的长度,每铣完一键槽后,就得移动长轴,重新找正装夹,十分麻烦。而且键槽的中心线有可能偏斜。为避免这种可能,我们在长轴的一端装上如图所示的一种夹具(装在远离键槽的一端)。夹具上装一线锤,在其中一对螺孔中装有一端弯成90°的长杆,对正线锤位置后,在杆上刻一准线。     

在立式铣床上加工内孔键槽

通常,在铣床上加工的键槽为外键槽,内孔键槽在插削类机床上完成。本文主要介绍一种在立铣上加工内孔键槽的方法。 见图1,加工一刀杆,一端为莫氏锥度,与铣夹头刀套配合,再用螺钉连接。另一端加工方孔。