非共轭齿面鼓形齿联轴器鼓形齿轮鼓度曲线的优化

采用轴向离散方法，拟合共轭齿面，求得非共轭齿面鼓形齿联轴器鼓形齿轮的优化鼓度曲线，并进行运动分析，与圆弧鼓度曲线比较，验证其运动特性的提高。     

对相交轴鼓形齿传动副加工问题的商讨

对相交轴鼓形齿传动副加工问题的商讨易传云，杨元山（华中理工大学武汉４３００７４）［１］文提出在保证加工出鼓形齿理论齿面上一条曲线作为参考曲线的条件下设计滚齿靠模，可使整个加工出的齿面与理论齿面非常拉近，误差很小且为齿根修缘。进而得出可采用常规滚齿工艺...     

直齿圆锥齿轮鼓形接触面的加工

直齿圆锥齿轮的齿面设计成鼓形接触面具有很多优点，但加工鼓形齿面需采用专门设备或特殊刀具．本文所述在Y236型直齿锥齿轮创齿机上，无须机床改装，不采用特殊刀具，而是根据理论计算来调整机床获得鼓形接触员的方法．一、鼓形接触面的理论基础这种产工方法的理论根据，就是改变假想平顶齿轮（即机床擂台）的分银角，可以使被加工齿轮的分雄角6增大一个角度■δ，即被加工齿轮的分推角等于δ＋△δ。机床摇台分锥角的改变，是由滚切传动比和工件的安装角（即工件根锥角δf）所决定的，该切比改变后会引起压力角的改变，单纯改变滚切交换…     

鼓形齿轮联轴器齿面设计及加工的若干问题

本文对鼓形齿轮联轴器的齿面设计及加工进行了综合分析,明确了设计及加工鼓形外齿的正确途径;对当前滚切鼓形外齿造成齿形,齿线、齿根等一系列的畸变进行了论证;最后提出应用旋向相反的滚刀进行滚切,以克服当前滚切鼓形外齿齿线扭曲,致使工作寿命低下的关键。     

共轭齿面鼓形齿联轴器啮合重合度分析

建立了共轭齿面鼓形齿联轴器内外齿轮齿面的几何数学模型,分析了啮合过程中的接触状况,推导出了重合度计算公式,计算分析了重合度与若干参数间的关系。     

圆弧齿线圆柱齿轮啮合理论的研究

推导了新型齿轮──圆弧齿线圆柱齿轮的刀具齿面方程，接触线方程，共轭齿面及端面截形的方程，啮合面、啮合线方程，齿轮齿面与同心圆柱面的交线方程。求出了其齿面上的根切界限曲线和啮合界限曲线，并导出了其诱导法曲率的计算公式。     

滚齿直齿圆锥齿轮齿形的研究

对滚齿直齿圆锥齿轮提出了在其范成齿条的法面内,将一对滚齿直齿圆锥齿轮的啮合关系,与齿轮和范成齿条的加工啮合关系相结合的研究方法.在此基础上,利用包络法分析建立了滚齿直齿圆锥齿轮轮齿的齿面方程、滚齿直齿圆锥齿轮和范成齿条啮合的接触线方程.研制了可调倾角式滚切圆锥形齿轮加工装置.进行了直齿圆锥形齿轮滚切加工试验.结果表明加工的齿轮齿面形状与建立的齿面方程一致.     

共轭齿面鼓形齿联轴器啮齿重合度分析

建立了共轭齿面鼓形齿联轴器内外齿轮齿面的几何数学模型，分析了啮合过程中的接触状况，推导出了重合计算公式，计算分析了重合度与若干参数间的关系。     

基于YW3180型滚齿机加工鼓形齿的靠模设计

基于鼓形齿的加工原理,利用已有的YW3180型滚齿机的仿形功能,通过对靠模的凸度半径、靠模高度和靠模宽度进行计算,设计了一种加工鼓形齿的靠模,以满足目前生产急需,并运用所设计的靠模进行了鼓形齿的加工及检测。试验结果表明,采用该靠模加工出的鼓形齿齿轮的公法线长在设计给定的公差范围内,滚切后的鼓形齿齿轮满足设计要求．实现了加工鼓形齿齿轮的功能。     

基于齿廓修形的大模数滚刀刃口曲线设计

针对大模数齿轮高阶修形齿廓的滚齿加工,不同的滚刀前角的滚刀刃口曲线不同,对齿轮的齿廓精度影响较大。根据滚齿加工的2自由度的齿面包络原理,计算了滚刀基蜗杆与齿面的滚切接触迹线,通过旋转投影,计算了不同前角的滚刀刃口曲线,对比了刃口曲线的形状和倾角随滚刀前角的变化情况,为滚刀刃口曲线的设计和检测提供了依据,并通过修形齿廓的滚切加工和齿廓检测验证了上述设计方法。     

联轴器鼓形齿轮滚切时齿廓对称度误差的分析及校正

现代重型机器中广泛采用倾斜轴传动的鼓形齿齿式联轴器。其中,外齿鼓形齿轮通常在滚齿机上滚切齿面,滚切后的齿向和端面齿廓有扭曲及歪斜现象。这种误差对鼓形齿联轴器的工作性能和使用寿命均会带来不良影响,特别是大倾角传动。国内早已从事了这方面的研究,并对该齿廓的歪曲作出了符合实际的分析,但尚未涉及校正这种误差的研究。本文试图以空间啮合理论来分析计算滚切这种齿轮时的齿廓对称度误差,并提出校正这种误差的有效途径。     

共轭齿面鼓形齿联轴器润滑油膜形成角的分析

建立共轭齿面鼓形齿联轴器内外齿轮面几何数学模型，推导出润滑油膜形成角计算公式；计算出不同参数下的润滑油膜形成角数据，分析得出若干结论。     

圆弧齿线圆柱齿轮的数控滚切机理与试验研究

提出了一种利用标准齿轮滚刀滚切圆弧齿线圆柱齿轮的数控加工方法。探讨了圆弧齿线圆柱齿轮的数控滚切成形机理，推导了数控插补计算式，介绍了共轭齿轮对的制造方法。在CNC滚齿机上的实切试验表明，该工艺可获得与直齿轮同等的齿形精度与加工效率。     

线面共轭啮合原理及齿面构建方法

定义曲线与曲面共轭啮合的概念,即给定运动的两构件上的一条光滑曲线和一个光滑曲面始终保持连续相切接触,并给出由共轭啮合副齿面形成曲线与曲面共轭啮合的一般方法,在共轭啮合副的一个齿面上构建啮合管齿面与另一齿面相啮和;提出以适当半径的球体沿啮合曲线的指定等距线包络出管状曲面的齿面构建新方法,推导啮合管齿面方程、接触曲线方程等,给出啮合曲线选取的条件以及啮合管齿面半径的选取范围,从而建立以啮合曲线为脊线构建管状共轭齿面的理论;以摆线针轮行星传动为例,构建针齿螺旋管齿面,讨论线面共轭摆线针轮行星传动的特性;分析表明,线面共轭具有点接触特性,通过构建合适的线面共轭啮合副,可获得近似纯滚动啮合,齿面滑动率小,传动效率高。     

渐开线圆柱齿轮几种鼓形齿面的数学模型

经严格推导 ,本文建立了新形式的圆弧鼓形齿和抛物线鼓形齿的齿面方程 ,公式简便易懂 ,可以用于鼓形齿的设计与制造     

数控鼓形齿滚切机床使用中存在的问题及解决办法

鼓形齿联轴器目前在冶金行业已得到广泛应用,而其中的鼓形齿轴套在普通滚齿机上无法加工。为解决这个问题,我厂与清华大学联合,用普通滚齿机改造了一台数控鼓形齿滚切机床。 该机床改造后,在安装、调试中发现,新机床的硬件性能比较好,程序软件有不完善之处。鼓形插补的起始点有时对,有时不对(通过显示屏可监     

基于鼓形蜗杆传动理论的内齿轮加工原理研究

针对目前内齿轮加工方法中普遍存在的精度低、效率低等不足,提出一种运用鼓形蜗杆刀具进行内齿轮连续分度的展成加工方法。以微分几何和啮合原理为基础建立鼓形蜗杆传动二次包络理论及鼓形蜗杆刀具齿面数学模型。分析内渐开包络母面重现的必然性及内齿轮加工共轭关系。研究鼓形蜗杆刀具齿面的轴向齿形特性及齿面根切规律,并给出刀具齿面根切的避免方法。应用虚拟中心距原理分析鼓形蜗杆刀具的粗加工工艺参数优化方法及其精确加工原理。该研究工作为内齿轮的高效高精加工提供了一种有效途径。     

基于数控弧齿锥齿轮铣齿机的齿面修正

针对数控弧齿锥齿轮铣齿机,建立机床加工坐标系,将刀位、切削滚比变化多项式代入轮齿接触分析的过程,以齿面接触路径、传动误差曲线作为评价目标,研究刀位、切削滚比变化对齿面的修正规律。通过举例表明,在不改变切齿刀盘直径的前提下,即可实现对齿长曲率的修正,同时可更加灵活地控制齿面接触路径与传动误差曲线。这一研究丰富了齿面接触区的调控手段,发挥了机床的运动特性。     

点接触渐开线少齿差行星传动齿面构建

根据齿轮啮合原理运动学法,提出在渐开线少齿差行星传动共轭啮合副行星轮外齿轮齿面选定上选定一条光滑曲线Γ,以该曲线的等距曲线作为球心运动轨迹形成管状球族包络面。提出用管状球族包络面代替行星轮外齿轮渐开线齿面,得到新的啮合副,并给出啮合副的统一方程式;详细讨论了由管状包络面形成行星轮新齿廓的方法,该新齿廓称为啮合管齿廓。给出了与曲线Γ相共轭的接触线统一方程,讨论了点接触渐开线少齿差行星传动的啮合特性;啮合管与渐开线内齿轮构成点接触啮合副,点接触啮合副具有滑动率低,传动效率高等特点。     

共轭鼓形齿联轴器传动振动问题综合研究

对共轭鼓形齿联轴器传动装置这一弹性动力学系统 ,按轮系和轴系进行了振动分析和固有频率的研究 ,最后 ,对一共轭鼓形齿联轴器试验台架装置进行了固有频率和临界工作转速计算 ,为共轭鼓形齿联轴器这一新型传动装置的优化设计、加工制造以及安装使用提供了理论依据。