滚珠丝杆导程谩差动态检测仪及其系统误差修正研究

采用误差修正技术,提高仪器检测精度,是精密工程中重要的技术之一.本文介绍一种用微机控制和误差修正补偿技术的精密丝杆导程动态检测仪,对这一技术的工作原理、系统结构、接口电路.误差分析与实验结果进行了研究.     

小口径玻璃透镜热压成形模具的超精密微细磨削加工

对小口径玻璃透镜热压成形模具的超精密平行磨削进行了试验研究，并对加工过程中的形状误差补偿技术进行了探讨。结合超精密平行磨削技术和形状误差补偿技术，选用经精密整形和修锐的微小砂轮，对直径和曲率半径均为10mm的小口径透镜模具样品进行了加工试验。试验获得的加工表面的表面粗糙度Ra=5.98nm、Rz=34.95nm，形状精度峰谷值为113nm、均方根值为23nm,其形状精度峰谷值及均方根值均较误差补偿之前有明显减小，加工过程中的残余形状误差得到了有效的修正和补偿，加工精度得到提高。     

精密转台角分度误差补偿

为了修正精密转台中由圆光栅安装偏心、倾斜等引起的角分度误差,提出一种基于稀疏分解的角分度误差补偿方法。首先,分析了圆光栅安装偏心、倾斜等对精密转台角分度误差的影响。然后,根据圆光栅测角误差中不同阶次误差项的特性,结合稀疏分解思想与谐波分析建立了角分度误差补偿模型,对转台的角分度误差进行补偿。最后,搭建试验平台,采用提出的角分度误差补偿模型对精密转台角分度误差进行修正,验证该方法的有效性。试验结果表明:该方法能够将角分度精度提高2个数量级,对角分度误差最大值为90.85"的转台进行误差补偿后,能够使角定位误差的最大值减小到0.64"。采用该方法进行误差补偿后,能够显著提高角度定位精度,结果满足精密转台角位移的高精度测试要求。     

精密数控机床制造中的误差补偿法

通过对轴系回转精度的误差抵消，大导轨精度的综合修正刮研及坐标定位精度的综合修正，说明系统误差综合补偿法是精密数控机床制造中一个重要应用方向。     

一维加工设备阿贝误差实时修正方法的研究

介绍对精密车床、螺纹磨床等一维加工设备的阿贝误差进行实时修正方法的原理与组成，给出了验证该方法的实验装置及实验结果，在３．７ｍ的行程内将最大２５．２μｍ的阿贝误差修正到了－０．７μｍ。     

精密机床数显技术经验交流会在汉中召开

机械部精密机床数显技术经验交流会已于今年六月中旬召开。会议交流了精密机床应用感应同步器效显装置在设计、安装和调整方面的经验,讨论了应用中存在的问题。与会代表对多维误差补偿、微机数显表、可靠性预测和光栅数显的应用等方面在会上也作了介绍和交流。经过多年的努力,高精度感应同步器及数显表的研制、精密接长及测试、误差修正等研究工作都取得了较好的成绩,经过工业试验,达到应用阶段。经验证明,今后可以在精密机床上推广应用数显技术。     

超精密加工误差补偿技术研究综述

超精密加工技术是高端制造领域的一项关键技术,当前超精密加工已进入纳米尺度,掌握超精密加工误差控制关键技术、保障并提高数控机床的加工精度,已经成为提高加工制造水平的研究热点。系统总结了超精密加工误差补偿技术研究现状及发展趋势,重点介绍了对超精密加工影响最大的几何误差、力诱导误差、热诱导误差及其补偿方法。在此基础上,深入探讨了超精密加工在几何误差分离,切削力、热诱导误差测量与补偿等方面存在的一系列问题,进一步指出超精密加工误差补偿技术还应关注其向高效、高精,通用化,模块化,智能化及柔性化的发展方向。     

RV精密减速器的传动误差分析及应用

本文以RV精密减速器为研究对象,使用RV减速器综合性能测试仪进行试验,获得在空载条件下RV精密减速器的传动误差曲线图。通过傅里叶变换观察RV精密减速器传动误差频谱的各个频率分量,结合RV精密减速器内部结构,确定传动误差分量来源,以达到传动误差溯源的目的。改变转速以及载荷进行试验,基于实验数据拟合出转速、载荷和传动误差之间的函数,分析转速、载荷对于传动误差的影响,在RV精密减速器运转时适当调整转速和载荷可以减小传动误差。本文对于提高RV精密减速器传动精度以及误差修正有重要意义。     

基于有限元的机床导轨热误差分析

机床热误差是影响高精密机床加工精度的重要因素之一,而目前对机床热误差的分析比较少,以机床导轨为研究对象提出了一种结合有限元理论的导轨热误差确定方法,将数值模拟技术和实际测量实验相结合,利用实验测量数据修正有限元分析边界条件,从而得到准确的导轨热变形计算结果,证明了该热误差确定方法应用到实际机床导轨热误差确定和补偿方面的...     

精密超精密加工及现代精密测量技术

论述精密超精密加工的技术内涵和范畴，分析影响精密超精密加工的主要因索．并指出当前国内外精密超精密加工技术研究中的一些关键技术和重点．此外对精密超精密加工中的微／纳米级精密测量技术、误差建模和补偿技术进行介绍。     

双盘式渐开线测量装置误差的计算机补偿方法

以双盘式渐开线测量装置为研究对象,研究了对此装置的微机误差补偿方法。从众多的误差源中选出最大的三种误差进行补偿,使装置不确定度由原来的≤±0.7μm下降到≤±0.5μm.     

内燃机气缸孔位置度误差测量方法和模型研究

针对内燃机缸孔位置度误差的测量要求，研究了四缸孔位置度的测量方法，建立了其误差测评的数学模型，并在此基础上研制了用于四缸内燃机缸孔位置度测量的专用测量仪器，该测量仪器在工厂使用中，取得了满意的测量效果。     

虚拟仪器设计中压力传感器的BP神经网络温度非线形校正

压力传感器的输入输出特性大部存在非线性，且易受工作环境温度的影响。利用LabVIEW图形化编程语言，辅以多参量数据采集卡，采用了基于BP神经网络压力传感器非线性校正的模型、算法和实现方法，探讨了虚拟仪器系统中对压力传感器特性进行温度非线性校正。通过计算机仿真与应用，显示了在虚拟仪器系统中使用这种方法不但使压力传感器的性能得到了改善，而且计算时间短，准确度高，有实际应用价值。     

内径测量误差分析

阐述了内径测量仪测量轴承内径可能产生的几种误差情况 ,并对这种几情况进行了分析 ,同时 ,采用几何图解的方式 ,经过运算得出了影响误差的各因素数量间的关系 ,对误差值进行了定量分析 ,得到了各因素对误差的影响程度。附图 7幅     

气垫导轨实验中的误差分析及处理

气垫导轨是一种较为理想的力学实验仪器,但仍存在许多的阻尼因素,本文就气垫导轨上空气黏滞阻力所引起的误差及如何减少该误差进行分析。     

定位误差的计算机辅助补偿

介绍了采用计算机辅助误差补偿技术补偿定位误差的原理及方法 ,并给出了用单片机控制的误差补偿系统补偿感应同步器定尺零位误差的实例。     

加入温度误差项的动态测量误差修正灰色模型

动态测量中的温度变化会使测量结果产生温度误差。采用插入高精度标准信号的误差实时分离方法无法将温度误差从测量信号中分离出来 ,因此必须在动态测量误差修正灰色模型中加入测量仪器的温度误差项 ,以提高模型的误差修正精度     

曲面加工微机仿真及误差分析

论述曲面加工过程微机仿真和加工误差分析软件系统的设计原理和方法.实际应用说明了本方法的优点.     

具有实时误差综合修正功能的动态测角仪

介绍了一种可对系统误差和随机误差进行实时综合修正的动态测角仪的结构原理和电气原理，阐述了动态测量实时误差修正技术在该仪器中的具体应用。