浅谈冲天炉炉衬的应用

冲天炉作为铸铁的主要熔炼设备,在我国铸造生产中有着重要的地位。冲天炉分为常炉衬冲天炉和无炉衬冲天炉,无炉衬冲天炉一般熔化率都在5t／h以上,集中在需要连续供应铁液的大型铸造企业,而我国大量的中小型铸造厂使用最多的还是常炉衬单班作业冲天炉。关于冲天炉炉衬,     

铸铁熔炼的微机控制

铸铁熔炼的微机控制广东机械学院王福谆一、计算机控制铸铁熔炼的概况自１７９４年冲天炉发明以后，世界上各个国家的铸铁熔炼都逐渐以冲天炉为主要熔炼设备．六十年代以来，尽管工业化国家中很多铸造厂改用感应电炉来熔炼铁水，使冲天炉在熔炼铁水的比例逐年减少，但是直...     

铸铁的熔炼设备和技术（上）

当前,面临环境、能源、资源等方面日益严格的要求,铸造这一传统技术也相应地走向了进一步现代化的进程。 传统的冲天炉是造价低廉的熔铁设备,对小型铸造厂和大型铸造厂都非常适用。用冲天炉可以熔制品质相当高的灰铸铁和球墨铸铁。因此,在20世纪50年代以前,在铸铁行业中,传统的冷风冲天炉一直占有绝对的优势。     

HTD85—21高效节能风机的应用

HTD系列化铁炉节能风机以“耗电省、噪声小、操作方便、效率高”等优点,受到了铸造厂家的欢迎,我厂于1991年10月,在5t/h冲天炉上应用HTD85—21高效节能风机,取代了原80m~3/min和42m~3/min两台并联的罗茨式鼓风机。两年来经几百炉次的生产实践,取得了满意效果。     

利用热交换器节约冲天炉焦炭

美国麦克葵·派弗斯公司所属柏林铸造厂在冲天炉加装热交换器的送风系统后,在节约燃料和焦炭方面获得显著效果。该厂生产球墨铸铁件和灰铸铁件,产品包括液压阀的阀体、风冷式发动机的气缸、气缸盖及气缸体等。厂内设有电炉多台及一台用焦炭作燃料的5号水冷冲天炉,生产能力为日产铸铁100吨。     

磁铁风口

风口漏风是影响冲天炉熔炼的关键因素,乡镇铸造厂(车间)由于受机加工条件的限制,是一种长期无法解决的问题。笔者在乡镇铸造厂(车间)协助工作过程中,设计制造了一种磁铁风口,具体结构尺寸如图所示。     

企业简介

青海铸造厂于1966年建立于青海省乐都县，依山傍水，气候冬暖夏凉。1971年投产，占地面积44．3万d，其中工业生产用建筑面积6．5万d。拥有主要生产设备385台（套）（其中：5000kVA矿热炉2台、3000kVA矿热炉1台、电弧炉5台、冲天炉2台及各类电阻炉。中频炉等）。厂区车站通过专用线与兰青铁路连接。现有职工1454人，其中具有大中专学历的122人，固定资产原值6610．43万元，净值4146．64万元，闲置厂房面积7000多d，闲置设备50台（套）。系国家大二类企业中的专业化铸造生产厂家，铸件年生产能力6700t，铁合金年生产能力13200t。主要产品各…     

新式的小型冲天炉

近两年,英、美等国的小型铸造厂,使用一种新式的小型冲天炉(三节炉)来生产一些轮廓要求清晰、重量轻的艺术品铸件。现将这种冲天炉的结构特点及操作过程简述如下。一、结构特点这种冲天炉由三部分组成,见图1。焊有风带的熔化带由螺     

浅谈冲天炉的节能减排

论述了用中频炉代替冲天炉熔炼铸铁的＂节能减排＂问题,分析了冲天炉热效率低的主要原因,介绍了几种节能效果较好的冲天炉,同时指出了这几种冲天炉的不足,对于熔化率小于5t/h的冲天炉,推荐使用组合式冲天炉。     

修砌大中型浇包的改进

我厂是生产锻压设备的专业厂,铸件毛坯重2～11t,熔化设备为5t/h“大双”冲天炉,用3t、5t、8t浇包浇注。 多年来,我们修砌浇包都是按常规工艺修砌,见圈1。 我厂5t/h冲天炉的前炉铁液储存量为5～6t,捅放铁液前期,铁液的冲击力度大,高温铁液形成的液流长期冲击包     

阴雨天冲天炉的熔炼与操作

1.前言 冲天炉在熔炼与操作过程中时常遇有阴雨天气,中、小型铸造厂(车间)受条件限制,金属炉料焦炭等大都是露天堆放,由于不具备除湿与富氧送风等条件,当含有大量水分的炉料与焦炭投入冲天炉以后,会给冲天炉熔炼带来恶果,从而导致铸件的废品率升高,这主要与炉料潮湿有关。因此,研究阴雨天气对冲天炉熔炼的影响,并建立相应的质量保证措施是很有实际意义的。 2.阴雨天气绐冲天炉熔炼带来的不良因素 (1)预热过程的影响 装炉过程中,潮湿的炉料     

5吨/时“倒、大、双”辅加焦粉冲天炉

冲天炉辅加焦粉新技术,是铸造行业提高铸件质量、节约能源的一项有效措施。我厂是一个专业铸造厂,生产特点是单件小批生产,产品品种繁多,几何形状复杂,铸铁牌号有 HT20-40和球墨铸铁,其中球铁占年产量的一半。特别是外贸铸件,轻的0.3公斤,重的不超过3公斤,铸件壁厚只有1.5～3毫米,因此对冲天炉要求出铁温度高,元素烧损少,炉况稳定。原两台5吨/时“倒、大、双”冲天炉已不能满足生产需要。为此我们将一号炉     

简单实用的修炉计算尺

一般来说,冲天炉在修炉时要求维持熔化带、风口区的炉膛直径,保持风口的原定大小,使熔化状况趋于稳定、正常。 我厂的5t倒大双冲天炉在熔炼过程中,因炉壁     

冲天炉烟气除尘系列讲座——第一讲 冲天炉烟气粉尘对环境污染的现状

据不完全统计,90年代中期世界铸铁件产量约为5000万t,我国铸铁件年产量约为80D万t,其中包括灰铸铁件、球铁件和可锻铸铁件。我国生产铸铁件的熔炼设备直到目前为止,95％以上仍采用冲天炉熔化。据不完全统计,国内拥有冲天炉8000台左右,3t/h以下占50％以上,4～5t/h的占40％左右,7t/h以上的不足100台。每年生产800万t铸铁件,需要熔化大约1000万t铁液,概略计算每年向大气中排放粉尘量7万t左右。由此可见,冲天炉是一个相当大的粉尘污染源。 一、冲天炉烟气组成及有害物质     

冲天炉熔制铸态高韧性球墨铸铁的炉前处理工艺

铸态高韧性球墨铸铁,在具有电炉或双联炉熔制铁液的条件下能够较好地稳定生产,而在冲天炉熔制铁液的条件下稳定生产则难度较大。川北一铸造厂用冲天炉熔制铁液生产QT400—10铸态球墨铸铁,历时半年,经多次试验研究获得了成功的经验,现简单总结于下,供同行参考。     

冲天炉熔炼的生产实践

冲天炉熔炼是一个复杂的过程，涉及到很多方面，如果在某些细节上不注意，往往会造成大的事故。笔者经历过出铁口打不开，过桥堵塞，铁液倒灌风箱，冲天炉“座炉”等事故。在此以“3t／h二排大间距冲天炉”为例，对冲天炉熔炼中应注意的事项作一叙述。     

龙卷风发生器及其场效应供风方法的应用

1992年8月,在我厂5t/h冲天炉技术改造时,我们引进了秦皇岛市九零五二工厂陈朝云同志的专利技术“龙卷风发生器及其场效应供风方法”。应用之后大大改善了冲天炉熔炼操作及熔炼效果。     

15t铁水的球化处理

我厂生产的大型卷板机机架,铸件毛重(包括浇冒口系统)为15t,材质为 QT 42-10,成分 C 3.5～3.9％、Si 2.6～3.2％、Mn≤0.3％、P≤0.10％、S≤0.025％、Re 0.03～0.06％、Mg 0.04～0.06％。我车间有5 t/h 和7 t/h 冲天炉各一座,前炉容量均为10 t,单开一座冲天炉无法熔化15 t 球铁铁水。为了解决这一问题,我们同时采用两座冲天炉进行熔化。     

铸铁的熔炼设备和技术（下）

四、特殊冲天炉 为节能、改善热效率、提高生产率和实现机械化,以冲天炉为基础,出现了多种新的构想,这类熔炼设备暂称之为特殊冲天炉。 1.等离子冲天炉 自1993年起,美国的西屋公司与现代设备公司、通用汽车公司的铸造部门合作,用内径760mm,2.5t/h的冲天炉,建成试验用等离子冲天炉,反复进行试验。最先投入使用的是通用汽车公司俄亥俄州工厂的50t/h冲天炉。 法国标致汽车公司也在20t/h的冲天炉上装设等离子炬进行作业。该公司在风带前的送风管中装等离子炬以提高送风温度,可使400～500℃的热风提高到1000℃,通常作业温度为700～750℃。 通用汽车公司的工厂直接在炉体风口部分装设等离子炬,还装有冲天炉灰尘再循环装置、碎切屑喷吹装置等。     

冲天炉过桥堵塞的原因分析及消除

我厂使用5t／h冲天炉，为两排大间距热风炉胆冲天炉，进炉风温在150～260℃，风量为80m^3／min，有时偶尔造成过桥堵塞，操作比较正常。但在2004年4月份连续出现5炉次过桥堵塞。过桥堵塞往往发生在开炉前期，正常熔化后一般不会产生过桥堵塞现象。我厂产生的过桥堵塞现象也是发生在送风后半小时之前，有的炉次由于处理时间较长，致使铁液及渣子倒灌风眼，给生产造成不良影响，并且加大了维修费用。