P-FUZZY-PID复合控制在步进式加热炉温度控制中的应用

步进式加热炉是轧钢生产线上的重要设备之一,其动态特性包括非线性、不确定性、强耦合等．用常规PID方法难以进行有效的控制。本文提出了一种基于模糊规则切换的P-FUZZY-PID复合控制器,芳进行了系统仿真,仿真结果说明该控制器对加热炉温度控制效果良好。     

基于LabVIEW的塑料光纤拉丝机加热炉温度的测量

论述利用LabVIEW虚拟仪器软件开发平台实现对加热炉温度的测量方法。详细分析了此虚拟测试仪器的硬件、软件的实现原理。实现对温度数据采集、处理、显示、保存及温度控制功能。该系统具有参数调节方便、界面友好、易于升级等优点。     

电加热炉测温技术分析

介绍了工业热生产中电加热炉温度控制系统中炉膛温度的检测采集,分析了加热炉工作过程中炉内热交换机理,确定炉膛温度的合理测量位置;介绍热电偶工作原理,并分析了电加热炉中热电偶对炉温测量准确性的影响,列举热电偶测温精度保证措施;在此基础上用LM35DZ半导体温度传感器对热电偶冷端温度进行补偿.     

高线步进式加热炉炉底机构结构强度及疲劳寿命分析

湘钢高一线加热炉的升降框架与步进框架,由于其自重及多种载荷的影响,边界条件比较复杂,先对加热炉升降框架与步进框架钢结构的载荷分布进行简化后,利用有限元进行理论分析计算,再应用应力应变测试技术测试出应力数据,对计算与测试结果进行比较,根据测试结果进行疲劳寿命分析。分析结果表明,加热炉的升降框架与步进框架疲劳寿命足够,在保证现有负荷条件不变的情况下,可继续使用。     

蓄热加热炉脉冲燃烧控制系统

加热炉是冶金企业中的主要耗能设备,蓄热式加热炉的出现大大提高了热能利用率,降低了能量消耗。结合脉冲燃烧技术的运用,开发了用于蓄热式加热炉的脉冲燃烧控制系统。该系统综合单回路温度控制策略、脉宽调制控制策略和换向控制中基于状态转移的调度策略,可以实现蓄热式加热炉的脉冲控制。     

新型连续变速积分控制算法研究及应用

提出一种新的改进PID控制算法--连续变速积分控制算法.对其进行了仿真,与常规PID算法进行了比较,并将其应用于小型电加热炉的控制中.仿真及实际应用结果表明,该算法可提高控制质量,克服了常规PID算法容易造成超调与积分饱和的问题,且易于进行参数整定,特别适用于间歇生产过程及程序温度控制.     

多路温度测控系统的设计

介绍一种四回路温度控制仪新产品的研究与开发,该产品能够完成四回路温度测量与控制,采用PID调节规律直接输出晶闸管触发信号实现电加热炉的温度控制,性能稳定可靠,并可以进行远距离的数据传输。     

减粘加热炉炉管寿命分析

通过力学性能试验分析和金相分析,对某石化公司已服役5年的溶剂脱沥青装置中的减粘加热炉炉管进行全面的性能测试,了解减粘加热炉炉管的材料劣化程度,预测其剩余寿命,对减粘加热炉炉管的继续使用、检修和更换的决策提供科学依据。     

常减压装置加热炉过程控制不稳定分析及改造

该文就炼油厂常减压装置中加热炉扩容改造中出现的物料出口温度控制不稳定的问题进行了分析，指出了旧的前馈一负反馈控制系统存在的问题，针对加热炉扩容后出现的控制大滞后问题提出了解决办法。选用霍尼韦尔可编程调节器，采用前馈一增益自适应的Smith预估补偿控制算法，满足了工艺要求，使加热炉出口温度的控制平稳，达到了预期的效果。     

电阻炉温度控制系统总体设计

温度是工业生产中常见的工艺参数,温度控制在工业实践和科学研究中具有极大意义,因此,温度控制是生产自动化的重要任务.采用直接教字控制(DDC)中的最小拍控制来控制一电加热炉,输入为加在电阻丝两端的电压,电加热炉的炉内温度作为输出,系统输出输入的传递函数为:G(s)=2/s(s+1)),要实现的温控范围为(100～500)℃.系统采用的控制方案以及抗干扰设计使其达到了较好的控制效果.     

一种新的自适应PID控制算法

针对大惯性工业对象，设计了一种新的自适应PID调节器控制算法并应用手工业温度控制系统中，实验结果表明，利用人工智能算法与PID自适应算法的有机结合，可以使温度控制曲线在不同的阶段平滑过渡，使系统控制过程达到最优。     

电站锅炉给水加联氨控制系统

本文介绍了一种电站锅炉联氨自动加药控制系统。介绍了它的工作原理、系统组成及控制算法。本为频调速方式实现加药量的控制,采用变结构的改进ＰＩ算法,使得系统稳定可靠,控制性能优良。     

基于PLC的DMC-PID的串级控制算法研究

对传统PID控制和动态矩阵控制(DMC)进行分析,设计了一种基于DMC算法和经典PID算法相结合的串级液位控制算法,并在S7-300 PLC上实现上述控制算法。仿真和实验结果表明,该算法具有较强的自适应性、鲁棒性、跟踪性,控制效果优于传统的PID控制。     

PID控制算法在加热炉温度控制中的应用研究

主要介绍蓄热式加热炉的发展状况,分别比较了PID控制算法、模糊控制算法和神经网络控制算法的优缺点,并结合某钢厂高速线材厂的实际情况,提出一种新型的智能控制算法-神经网络模糊PID控制算法.     

基于全数字伺服控制单元的运动控制算法的研究

文章阐述了基于全数字伺服控制单元的位置控制系统的特点,并且对运动控制算法进行了分析,研究并实现了一种新的基于全数字伺服控制单元的运动控制算法.     

某位置伺服系统中运动控制方法的研究

基于某项目运动控制组合系统,研究利用PID控制算法实现精确定位,提出一种利用基于积分分离控制算法的数字PID控制算法,以及其中参数整定的一种简单的方法.     

一种输入输出维数不等的多变量自校正补偿控制

本文给出了一种输入输出维数不相等的多变量自校正控制,并考虑了自校正控制中存 建模误差的问题,得出了模型误差补偿的多变量自校正控制。仿真结果表明了这种算法的有效性。     

基于神经网络PID控制的系统非线性校正的研究

在对BP神经网络PID控制器系统研究的基础上，提出了单神经元的自适应PSD算法。该算法兼有单神经元和自适应PSD算法的特点，简单、实时性好、自适应能力强，可用于控制过程时变、有大滞后的较复杂的对象，是一种实用价值较高的自适应控制算法。文中采用BP神经网络PID控制与单神经元PSD自适应控制两种方法对压电式微位移系统进行非线性控制，并取得了良好的效果。     

集散系统中高精度控制器在现场实现的研究

讨论了集散系统 ,尤其是监控与数据采集 (SCADA)系统中高精度设备的控制问题。在考虑工业设备自身固有特点的前提下 ,提出一种控制策略 ,它算法简单 ,完全适用于现场控制器 (低端处理器 ) ,并可由处理器的容量决定其控制精度。该方法还具有较强的鲁棒性 ,是对SCADA系统在动态控制方面的一个很好的补充。     

基于插补算法与最优前瞻的数控运动轨迹控制研究

针对数控加工中零部件的切削精度和速率问题,综合速度生成算法和插补算法的优势,设计了一种新的刀具运动轨迹控制算法.利用五次样条和四次多项式微分求导方法,提高刀具运行轨迹精度;结合最优前瞻控制算法,通过选择最优转角速度,弥补了传统S加速曲线存在的缺陷,解决了不同转速间的连接问题,提高了加工效率.通过仿真验证了算法的可行性,为数控技术的智能控制提供了参考.