现代物资管理模式分析

物资管理是日常工作与生产中面临的重要课题,优化管理物资,能够降低物资更新频率,减少物资重复浪费,避免物资闲置,降低生产成本,提高生产效率。本文针对现代物资管理模式进行分析和探究,浅谈现代物资管理模式的涵义,根据现存物资管理问题进行分析,提出现代物资管理模式的构想和方法。     

面向PLM的航天光学遥感器数据管理模式研究

为了解决现有产品数据管理系统(Product Data Management,PDM)在产品结构管理、过程数据管理、协同管理方面的不足,提出一种面向产品全生命周期管理(Product Lifecycle Management,PLM)的航天光学遥感器数据管理应用模式。该模式基于产品基础结构管理多物料清单(Bill of Material,BOM),并以产品结构为核心管理产品全生命周期的过程数据,同时支持多专业和多领域的协同。其中,对面向PLM的集成应用框架进行了说明,并介绍了基于统一产品基础结构的BOM管理方法和基于设计BOM的协同设计数据管理方法。采用上述方法,在航天光学遥感器数据管理过程中,保证了产品结构基础数据的唯一性,提高了协同设计的效率。     

一种面向库存管理的航天物资采购辅助决策方法

针对航天企业库存管理越来越高的要求,提出一种物资采购辅助决策方法。瞄准＂进度拖延＂、＂物料报废＂、＂库存占用＂3种代价类型,分析其代价评价模式,并以此定义了采购代价函数。以寻找代价函数最小的订货日期为主要目标策划了决策流程,开发了原型系统并对决策结果进行了验证分析。     

施工企业物资设备租赁管理模式分析

在当前施工企业作业过程中,机械设备的适用性、应用效果和费用等都受到关注。物资设备租赁在一定范围内可提高施工作业中设备管理的整体水平,节省设备购置的总体费用,够解决部分施工企业在现代化机械方面的应用要求,还可解决资金不足的问题。本文主要对我国施工企业设备租赁管理工作模式进行了分析研究。     

航天专用测试设备的计量管理模式分析

文章概述了专用测试设备的概念、分类、特点,对航天专用测试设备的计量管理现状进行了分析,探究了航天专用测试设备的计量管理模式。     

新形势下设备物资管理模式的探究

随着社会的不断发展,人们开始注重设备物资管理模式。因为其对众多企业而言,这一模式能直接影响其项目的最终质量。从而为了推动企业的发展,推动我国的经济发展,本文对新形势下的设备物资管理模式进行了深入探究。首先从设备材料管理的基本概念入手,其次探究了我国物资管理工作中存在的问题以及物资管理工作中的关键环节,最后提出了提高设备物资管理效率的具体措施。     

基于信息化的装备制造业物资配套模式

“物资配套”是装备制造业的管理难点,利用信息技术能够有效解决手工方式下存在的诸多问题,快速提高物资配套能力。以工单驱动配套,采用虚拟齐套模式,自动创建领料单据,以标签指导配套操作,从而构建一种高效的物资配套流程,并进一步帮助提高企业库存控制、成本管理和质量管理水平。     

面向航天产品部段仪器数字化装配的人机工程分析

为提高航天产品装配质量、缩短装配生产周期、改善现有装配模式,根据产品装配工艺特性,研究了部段仪器数字化装配的人机工程仿真建模方法与装配评价方法,利用DELMIA平台对部段仪器的装配过程进行了虚拟人机工程仿真,对装配工艺路径、操作视野可视性、装配空间可达性以及工作姿态舒适性进行分析,并对装配工艺的不足提出了建议与改进措施...     

面向航天产品的可靠性信息管理系统研究

针对航天产品在研制和使用过程中可靠性信息分散性、随机性等特点,对型号研制可靠性信息管理技术问题展开研究。分析了航天型号可靠性信息的来源、特点并进行了分类,提出了面向过程的信息采集方法,并构建了基于产品结构的层次化可靠性信息管理模型和典型故障案例库构建模型。设计开发了面向航天产品的可靠性信息管理系统,并通过系统的实施应用,验证了系统的有效性。     

面向航天快速发射的光学载荷设计与制造

为系统地介绍面向航天快速发射的微纳卫星光学载荷设计与制造过程,从光学原理设计出发,以折反式光学相机为研究对象,主要介绍光学元件的结构设计、力学分析、加工及检测过程,最终得到500 km对地极限分辨率为3.1m的光学载荷.研制结果表明,通过合理的光机结构设计,并选取单点金刚石车削、磁流变修形以及计算机控制光学表面成形加工...     

面向航天产品研制的PM与PDM集成研究

针对航天企业产品研制中存在的问题，提出构建基于PDM的集成项目管理系统的需求。通过研究集成系统体系结构和设计模式，并分析PM与PDM集成关键方法，开发了集成项目管理系统实例。该系统在航天企业中得到成功的应用，提高了企业综合管理水平和产品研制能力。     

基于QFD的航天项目研制管理模式研究

新形势下,为进一步推进航天项目研制工作有效开展,需要科学的进行管理。在研究航天项目研制管理模式过程,要重视结合QFD,通过工作实践,本文从多方面对QFD航天项目研制管理进行了研究,希望结合有效探索能够为航天项目研制管理工作开展提供有效保证。     

面向航天制造企业的 LIMS 系统设计研究

探讨了航天制造企业理化管理的特点和普遍存在的问题,以及建设实验室信息管理系统（LIMS）的必要性;分析并构建面向航天制造企业的实验室管理系统的业务流程和功能架构;基于Dynamics AX平台建设实验室管理系统,实现企业对理化检测的科学、规范、高效管理。     

面向航天制造企业的刀具管理系统建设

介绍了航天制造企业刀具自动化管理系统的研究设计过程,重点探讨了系统体系结构设计及其实现方法,总结了该系统应用过程中常见的问题,以期对企业工具管理部门的信息化建设提供借鉴。     

实施“零库存”物资管理模式的初步实践

当前,我国大部分国有企业均不同程度地面临着资金周转速度慢,流动资金相对短缺的问题,如何用好有限的流动资金,是国有企业工作重点之一。鞍山合成(集团)股份有限公司结合本企业物资供应实际情况,在学习国内外先进物资管理方法的基础上,以“零库存”管理为核心,形成了有自己特色的物资管理体系。半年来,通过强化企业的物资管理,优化流动资金的基本构成,取得较好成绩,提高了经济效益。 “零库存”模式的实施是一项系统性,全员广泛参与的综合工程,需要结合企业实际情况和现有社会环境,逐步推广。基于上述认识,我们采取了多种措施。 一、实施“零库存”管理,降低库存成本 鞍山合成(集团)股份有限公     

面向航天产品装配的MES系统应用研究

制造执行系统(Manufacturing Execution System,MES)是位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间层的管理信息系统,它为计划的执行而跟踪所有资源(人、设备、物料)的当前状态,起着信息传递与沟通的作用,其重要程度越来越多地得到制造企业的关注。1装配车间的管理现状及MES特点装配车间存在装配过程中包含大量的零件、部件、     

面向航天医学应用的体液预处理仪研制

本文基于微流控技术研制了面向航天医学应用的体液预处理芯片及仪器,以便对航天员体液进行医学检测。体液预处理芯片集成了驱动液体和控制流路的微泵微阀,通过控制微泵微阀可实现从进样、不同功能的预处理到输出样品整个过程的自动操作。此外在常规样品预处理功能的基础上,还集成了排气泡功能,使预处理芯片能够在太空微重力环境下对有气泡的体液进行体液预处理。预处理仪集微泵微阀驱动机构和芯片液面位置检测机构于一体,能够实现多种体液预处理模式,且与芯片间无需任何管路及电连接,方便芯片更换。利用有限元仿真软件对预处理仪进行了航天环境下的各项力学分析,包括模态分析、加速度过载分析、正弦扫描分析及随机振动分析,得到了预处理仪机械结构在不同载荷条件下的应力分布,结果显示最大应力值为57.37 MPa,经过校核得知满足航天环境强度要求。最后,基于制作的排气混合预处理芯片进行了预处理实验,结果表明芯片的排气和混合效果良好。     

面向航天复杂产品的云制造应用技术

针对航天集团企业的复杂产品研制具有多学科交叉、多专业配套、跨地域协作、全生命周期高度协同等显著特点,以及加强制造资源和制造能力的全局统筹建设、整合共享、跨专业/跨地域/跨阶段集成与协同的应用需求,结合航天集团企业应用场景,系统性地提出航天云制造资源/能力应用模式和航天集团企业云制造系统体系结构;研究提出支持上述应用模式和体系架构的云制造资源/能力服务的多视图描述以及组合优选模型。以某航天复杂产品协同研制为应用背景,给出了应用系统的实施方案、应用过程及效果。结果表明,所提面向航天复杂产品的云制造应用技术能够有效支持航天集团企业开展新型信息化工业体系建设。     

面向虚拟装配的约束建模与装配意图捕捉技术

为保证虚拟装配操作的精度和效率,提出了一种准确高效的用户装配意图捕捉算法.给出了虚拟装配环境中约束模型的表达和建模方法,引入约束元素包围盒的概念,并提出了其构造原则及方法.将约束元素包围盒的相交测试作为装配意图捕捉算法的入口,根据约束元素和自由度之间的映射关系,提出了约束多层识别算法来判断约束元素之间的装配约束类型,并通过设置约束元素优先级和利用约束元素间的进给增量比较策略来实现约束的智能确认.最后,使用时间花费代价函数表征装配意图捕捉算法的计算效率.通过某航天产品中的装配实例验证了所提算法的有效性.     

面向人为差错的多通道约束匹配模型

为减少用户使用产品时出现人为差错的概率,提高产品的使用效率,建立了面向人为差错的多通道约束匹配模型。分别从认知层面与执行层面对造成人为差错的因素进行探讨,应用基于假设的真值维护系统理论得到3种差错类型,分别为认知错误、认知失效和操作失误。从视觉、听觉和触觉3个通道为产品加载设计约束,构造问题求解器,建立差错类型环境与通道类型集合的映射关系,从而得到多通道约束匹配模型,实现非单调推理。以某品牌车载导航仪为例,提取人为差错因子,基于多通道约束匹配模型架构建立导航任务过程中的面向人为差错的多通道约束子模型,并通过该子模型找到导航出错的有效约束,从而减少车载导航仪在使用过程中产生的人为差错,提升车载导航仪使用绩效。建立面向人为差错的多通道约束匹配模型,为减少用户使用产品出现人为差错提供了基础研究架构。