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磨削加工作为高精度弧面凸轮的曲面加工必不可少的工艺环节,国内一直没有很好解决。笔者以解决这个问题为目的,分析了弧面凸轮的结构特点和现有弧面凸轮磨削加工存在的问题,提出了弧面凸轮单侧面磨削方法,并论证了该方法的可行性。该理论研究以设定坐标系的弧面凸轮轮廓面方程为基础,根据单侧面磨削加工原理推导出了单侧面磨削加工凸轮实际廓面方程和砂轮中心线轨迹方程;研究单侧面磨削加工砂轮刀位补偿及控制方法,解决了弧面凸轮轮廓面单侧面磨削的加工刀位控制问题;在弧面凸轮单侧面磨削机理的基础上得出两种凸轮轮廓面的法向误差模型和误差分析计算方法。 相似文献
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先推导了任意回转面滚子从动件弧面凸轮的廓面方程,进一步得到了球形滚子弧面凸轮廓面方程.基于Pro/E软件构建了球形滚子弧面凸轮分度机构的三维模型,并进行了运动仿真;采用间接指定刀位轨迹的方法获得了弧面凸轮廓面的数控/加工代码,并进行了创成仿真,从而实现了弧面凸轮的CAD/CAM一体化. 相似文献
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应用空间啮合原理和旋转变换矩阵理论,推导了圆锥滚子从动件圆柱分度凸轮的理论工作廓面方程及单侧面加工凸轮实际工作廓面方程;廓面采取单侧面加工时,给出了刀具误差对凸轮廓面法向误差影响的精确计算方法和近似计算方法,解决了空间凸轮廓面误差计算的难题,进一步完善了圆柱分度凸轮机构的设计和制造理论。 相似文献
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整体叶轮五轴侧铣刀位优化新算法与误差分析 总被引:1,自引:0,他引:1
为提高整体叶轮数控侧铣加工的精度和效率,分析厂锥形球头铣刀包络面与刀轴轨迹面之间的关系,提出了一种不可展直纹曲面五轴数控侧铣刀位优化的新算法.该算法首先利用两点偏置法确定圆柱刀初始刀位,然后通过刀轴旋转半锥角得到锥刀初始刀位,最后以刀具包络面与设计曲面间的极差最小为优化目标.采用刀轴上三点优化初始刀位.针对锥刀侧铣加工编程误差计算复杂问题,建立了一种编程误差计算新方法,并成功应用于整体叶轮的锥刀编程误差计算.通过数控加工仿真实例、实际加工试验和编程误差综合对比分析证明,所建立的刀位计算优化新算法正确有效,可显著减小编程误差. 相似文献
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通过对弧面分度凸轮廓面曲面的研究,在Pro/E4.0环境下完成了弧面分度凸轮进行三维实体建模,并且基于Vericut7.0环境下配置5轴数控机床对该零件进行数控加工仿真,对仿真结果进行优化,同时在对应的机床平台上进行输出,完成该零件复杂廓面的加工。 相似文献
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提出了一种适合于凸轮正向和反求设计的基于NX运动分析的凸轮设计方法。通过对一凸轮实例的设计并比较了其与凸轮理论轮廓曲线之间的误差,得出了使用该方法设计的凸轮其误差完全可以被控制在机械加工所能达到的精度范围内。方法简单实用,为其他凸轮型线的设计提供了一种通用的参考方法。 相似文献
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弧面分度凸轮单侧面加工原理及刀位控制方法研究 总被引:11,自引:1,他引:10
提出了实现弧面分度凸轮单侧面加工的刀位控制原理,该方法克服了范成法加工的缺陷,解决了空间凸轮单侧面加工刀位控制难题,给出了刀位控制数学模型。计算机仿真计算结果证明了该控制方法的有效性,具有重要的实际应用价值。 相似文献
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根据凸轮轮廓表面加工的工艺要求,研究并确定了加工过程中凸轮的运动方案,在此基础上,导出了符合轮廓表面加工工艺要求的凸轮运动规律。 相似文献