发动机尾气废热循环利用系统

介绍一种在低温环境下发动机尾气废热循环利用系统,该系统是在低温环境下利用发动机尾气的热量给发动机冷启动系统、驾驶室和液压系统加热。装置包括气-液热交换器、空滤器、气-气热交换器、输热管道、温控转换开关、风机以及风机转速温控装置等,系统具有加热系统温控自动转换和切断功能。     

车载局域环境温控装置的热分析及热测试方法

针对车载局域环境温控系统的个性化设计及评估调试问题,结合一种基于密闭风冷换热方式的车载局域温控装置的物理结构及内部温度测点分布,对其传热过程进行了分析,并建立了系统的热阻网络分析模型.推导了系统内部温度节点在稳态导热和非稳态导热情况下的变化规律.通过选择不同的加热功率及加热方式对车载局域温控装置进行实验测试,结合推导出的变化规律对测试数据进行拟合处理,获得了系统温度节点之间的传热系数及热容参数.所测参数之间的相对误差约在0.6％～6％,表明所建立的系统数学模型及测试方法可用于指导车载仪器温控系统的设计及快速调试.     

一种高原用便携式供暖装置的设计与研究

为解决现有高原供暖装置因持续加热造成的灼热不适与高温烫伤等问题,提出并设计一种恒温节能供暖装置,重点介绍了产热结构的设计、排布及温控系统,该装置的加热功率可随外界环境温度的降低而增大,随外界环境温度的升高而降低,始终将外界温度维持在人体舒适的范围内,实现了节能高效、温度自控、移动方便的目的。同时利用ANSYS分析加热体稳态热量场的分布,为进一步优化加热体结构提供新的思路。     

辊底式可控气氛连续炉改造综述

介绍可控气氛连续式退火炉电热装置及电控系统的设计改造，对炉体结构、金属加热计算及各温控区功率的合理配置等作了综合描述。     

可变换热量冷却液温控系统设计与开发

在发动机试验过程中对于冷却液的温度有明确要求,现有的冷却液温控系统都有一定的换热范围。由于各个发动机试验室的冷却水温度、流速和各种发动机换热需求都不一样。很难有一种冷却液温控系统能够兼顾到所有发动机试验的冷却液换热需求。为了尽量扩大冷却液温控系统的换热范围并获得好的控制精度,采用双换热器回路结构。在系统中设计辅助加热装置来缩短热机时间,通过膨胀水箱及其附属装置保证系统中的液位和压力。通过试验运行证明,该系统换热范围宽,温度控制精度高,运行稳定,能够满足发动机试验过程中冷却液的温控要求。     

搅拌站沥青料智能温控系统解读

沥青是搅拌站的重要生产原料,其高黏度的特性,要求在加工路面沥青的各工艺环节进行加热,以增加其流动性。提出一种智能温控系统,利用PT100型传感器监控沥青温度,利用可编程温度监控器实现低温状态下的自动加热,利用工控PLC模块控制供给系统的泵和阀等,最终实现搅拌站沥青供给系统的自动温控。     

橡胶工业热水循环节能温控技术

该成查采用一种热水循环温控装置,可根据使用场合的具体要示重调加热和冷却的时间比例,实现温度的高精度控制,其设定温度和指示温度的偏差小于±1℃。所采用的无触点执行单元、复合时间比例控制系统和冷热水混恒温箱,均达到了80年代国     

北方特种能源集团华丰公司汽改电系列措施节能减排增效益

为改变传统工艺用汽耗能大、污染重、成本高的弊端，中国兵器工业集团北方特种能源集团华丰公司结合企业实际，大力实施汽改电项目，取得了显著效果。该公司将干燥室加热方式由整个房间改为适合的小烘箱，减少供热体积，减少能耗，改善工人操作环境；工艺用热水加热方式由蒸汽直接加热加水罐改为壁挂炉或蒸汽发生器，减少了加热水量；溶凝液加热槽加热方式的改变，可根据生产品种的需要只加热该品种所需用生产线所用溶液，并通过温控装置，随时控制温度等。     

自热式印制板加热性能分析与评估

针对星载电子设备集成化、轻量化设计需求,基于机热一体化设计了一种自热式印制板,通过在多层印制板中埋置加热电阻实现其自加热功能.采用仿真分析,研究了印制板加热电阻布局、导热性能以及结构参数等对加热性能和力学特性的影响,完成自热式印制板样件研制和加热性能评估.研究结果表明,对印制板电路布局、结构参数进行优化设计,可以实现印制板温控区域良好的温度均匀性,满足航天产品温控要求.     

聚合物熔体微滴喷射装置设计

针对现有3D打印制造技术对材料种类与形状的限制,结合现有微滴喷射制造技术,设计出了一种由螺杆挤出建压系统,电磁铁驱动的机械冲击系统,加热系统,温控系统和三维移动平台组成的聚合物熔体微滴喷射装置,并介绍了其工作原理。采用PP(聚丙烯)粉料作为熔体微滴喷射装置试验用料,通过调节加热温度,螺杆转速,机械冲击脉冲频率,喷嘴和基台距离等工艺参数和机械参数,实现了均匀可控的熔体输送和熔滴喷射,极大的拓展了传统聚合物3D打印所需材料种类与形状限制。     

复合中空热管传热性能研究

为了解决工业中的大量低品质烟气余热的回收利用和烟气酸露点腐蚀导致设备容易失效的工程问题,提出了一种复合中空热管传热元件,介绍了其结构及工作原理;对其内部传热机理进行了分析,并对其启动特性、等温性能和传热性能进行了试验研究。研究结果表明:复合中空热管在外管壁温度30℃时,加热时间2 min之内就能正常快速启动工作;在自然空气对流冷却条件下,具有较好的等温特性;复合中空热管的传热系数随着冷却水雷诺数的增加而增加;在加热蒸汽温度低于125℃的低温蒸汽加热条件下,当冷却水的雷诺数为6650时,复合中空热管的传热系数为1350W/(m2.℃)。试验研究结果为复合中空热管换热器的工程应用提供了基础。     

一种低温供暖自然对流散热器的换热特性及结构的研究

我国的低温热源资源非常丰富,但由于部分低温热源的温度较低,利用率不高,造成了一定的浪费。毛细管自然对流散热器是一种新型的低温供暖末端设备,以毛细管网为换热芯,以自然对流为主要散热方式,可使用不低于30℃的热水采暖,从而对其他类型供暖末端设备难以利用的低品位热源加以循环利用。本文利用数值模拟的方法,分析了毛细管自然对流散热器的散热规律,得出了设备高度、厚度、进风口和送风口尺寸等几个结构因素与设备散热强度的制约关系,并根据关系曲线和数据总结出了最优结构因素的计算公式,为毛细管自然对流散热器的进一步研究和应用提供了依据。为保证结果的可信性,本文还通过相应样机的散热量试验结果和温度场实测数据对模拟结果进行验证,结果表明模拟计算结果正确。     

Correlation of sensory analysis with a virtual sensor array data for odour diagnosis of fragrant fabrics

A single-sensor gas diagnosis device made by temperature modulation of a chemo-resistive gas sensor which acts as a virtual array was employed to quantitatively measure the odour emission of fragrant fabrics. Repeatability of the virtual sensor array response was confirmed by the determination of correlation coefficient between sensor responses for 14 experiments in four heating steps. Applying principle component analysis on a device responses revealed that the system would be able to discriminate fragrant fabrics based on fabric types, odour types and intensity. To compare this method with sensory evaluation, quad analysis method was performed by 14 assessors to rank the odour intensity of samples. The comparison of weighted assessors results and virtual array responses showed that there is a good correlation between the two methods with a correlation coefficient of r = 0. 96. Therefore, the proposed single-sensor gas diagnosis device as a virtual sensor array could be a suitable alternative tool to odour assessment of fragrant fabrics for sensory panels.     

直传式加热型振荡器的设计与应用

在对现有的医用无加热功能的振荡器进行研究后,创新设计了一种直传式加热型振荡器。阐述了恒温振荡装置的工作原理,设计了装置的机械结构和控制电路,主要是将加热部件直接连接在容器固定盘上,通过加热、调温电路设置来实现加热、控温、控时等功能;解决了现有加热型振荡器价格昂贵、机构复杂、传热性差的问题,节约了制造成本,并能保证良好的使用效果,已获实用新型专利,产品已经填补国内市场的空白。     

注塑机料筒变功率加热装置设计

针对目前注塑机料筒因采用继电器、接触器控制加热器的通断从而易使温度产生过冲而降低了温度控制精度的局限性,研制了适用于注塑机料筒的数字式变功率加热装置,介绍了数字式变功率加热装置的工作原理、硬件电路设计以及工控机软件设计。研究结果表明,该加热装置能独立调节注塑机各段料筒加热器的加热功率,实现对注塑机料筒的数字式全自动变功率加热。     

激光加热控制微细焊点钎料熔融方法研究

为了研究高密度电子封装器件无钎料桥连的互连新工艺,采用数值模拟的方法讨论了激光单点式以及扫描式加热下细间距QFP(Quad flat package)器件焊点的温度场分布规律,然后在红外炉和激光扫描式加热下进行了QFP256器件的组装工艺试验。理论分析结果表明,由于激光的局部集中加热特性,能够有效地控制焊点温度场分布,从而可以有效地控制焊点钎料的熔融范围,解决细间距引线焊点钎料桥连的问题。试验结果证明了激光单点式和扫描式加热实现细间距引线器件无钎料桥连互连工艺的可行性。     

Thermal analysis of wirelessly powered thermo-pneumatic micropump based on planar LC circuit

This paper studies the thermal behavior of a wireless powered micropump operated using thermo-pneumatic actuation. Numerical analysis was performed to investigate the temporal conduction of the planar inductor-capacitor (LC) wireless heater and the heating chamber. The result shows that the temperature at the heating chamber reaches steady state temperature of 46.7°C within 40 seconds. The finding was further verified with experimental works through the fabrication of the planar LC heater (RF sensitive actuator) and micropump device using MEMS fabrication technique. The fabricated device delivers a minimum volume of 0.096 μL at the temperature of 29°C after being thermally activated for 10 s. The volume dispensed from the micropump device can precisely controlled by an increase of the electrical heating power within the cut-off input power of 0.22 W. Beyond the power, the heat transfer to the heating chamber exhibits non-linear behavior. In addition, wireless operation of the fabricated device shows successful release of color dye when the micropump is immersed in DI-water containing dish and excited by tuning the RF power.

     

模糊PID控制在晶化釜升温曲线控制中的应用

晶化釜是某催化剂生产装置中的关键设备,而其升温曲线的控制精确性直接影响产品的质量,常规PID控制算法难以满足控制要求。针对升温曲线必须严格满足理论曲线的控制问题,提出了采用模糊PID控制策略来控制升温曲线的方法,在仔细分析晶化釜加热系统的构成和控制要素的基础上,采用了以温度值和升温速度为输入,可控硅的开度值为输出的双输入单输出的模糊算法,并根据试验参数设计了模糊算法的推理原则,针对温度曲线恒温段的特点,采用PID算法来控制恒温温度;最后在PCS7系统中,采用参数表和标准温度PID控制功能块相结合的方式,实现了该控制算法。实际的工程应用结果表明,通过采用正确参数的模糊PID控制策略能使晶化釜升温曲线与设定的温度曲线的误差不超过5‰,可以满足实际生产的需要。     

植物纤维真空模压成型设备控温装置的设计

为使植物纤维真空模压成型过程中树脂流动处于最佳工艺状态,在传统成型设备的基础上增加自动控温装置。该装置由DS182B20温度传感器实时采集模具温度数据,利用STC89C51单片机控制模具温度恒定,从而使充模过程中树脂受热粘度降低,加快在纤维束间的流动,缩短充模时间,提高成型效率。     

工艺参数对无模成形温度场的影响

采用有限元法对不锈钢棒材无形温度场进行了数值分析，分析了工艺参数如冷热源速度、冷热源间距以及变形程度对温度场的影响，该分析结果很好地反映了各项工艺参数对温度场的影响规律。