综采工作面智能定位喷雾除尘控制系统的应用与研究

介绍了一种综采工作面自动喷雾降尘的新方法,阐述了综采工作面智能定位喷雾除尘控制系统的基本原理、安装、使用及维护。该系统通过采煤机上搭载的红外发射器和支架上安装的红外接收传感器实现采煤机的定位功能,通过安装在支架上的电磁阀控制喷雾,消除处于采煤机切割滚筒下风方向的粉尘,实现了综采工作面的自动灭尘。     

综采面采煤机喷雾降尘控制系统改进优化研究

针对综采工作面采煤机在采煤过程中产生大量煤尘的问题,对采煤机原有喷雾降尘设备的喷雾原理、降尘效果进行了研究,对综采工作面的粉尘浓度与运移规律进行了分析,提出了一种基于可编程序控制器PLC的采煤机喷雾降尘控制系统,利用电参数采集模块、粉尘浓度传感器、红外定位传感器和可移动摄像头对采煤机的各项工作参数、工作位置、状态以及综采面的粉尘浓度进行了多信息、多点采集与监控,实现了综采面采煤机的远程监测和喷雾系统的自适应控制,通过采煤机截割实验台对原有系统和改进优化后的控制系统进行了降尘效果测试。研究结果表明,改进优化后的喷雾降尘控制系统能够精确控制喷雾降尘,系统响应速度快、鲁棒性好,保证了综采面采煤的煤质和安全生产,提高了系统的自动化水平。     

综采工作面采煤降尘系统应用分析

综采工作面在回采期间存在粉尘浓度大、能见度低等技术难题,山西煤炭进出口集团左云长春兴煤业有限公司综采队通过技术研究,为采煤机、液压支架安装了一套自动喷雾降尘系统。通过在303工作面实际应用效果来看,采用自动喷雾降尘系统降尘后工作面粉尘质量浓度由原来的270 mg/m~3降低为40 mg/m~3,降尘效率达75%以上,取得了显著的应用成效。     

采煤机截割部喷雾降尘装置的设计与分析

为解决采煤机截割部喷雾降尘装置现存的自动化程度偏低、喷雾状态较单一等问题,基于采煤机截割部喷雾降尘装置现存的不足,以PLC控制器作为控制核心,借助压力传感器监测控制水管压力,并通过增设点喷状态以及全喷状态,来提高喷雾降尘效果.经实际应用结果表明,改进后的喷雾降尘装置应用效果良好,可显著降低采煤工作面各作业点粉尘浓度.     

矿井综采工作面喷雾降尘装置的设计及应用分析

针对晋能控股煤业集团某矿31016工作面粉尘浓度大,采用普通喷雾降尘装置不能及时高效地降低工作面粉尘的问题,设计出一种新型喷雾降尘装置。该装置主要是通过让液压支架风力负压喷雾降尘与采煤机湿式喷雾降尘相结合来有效降低工作面粉尘。经数值模拟分析与进行现场试验,应用该种降尘方式能有效扩大喷雾范围与喷雾浓度,可显著降低工作面粉尘浓度,工作面粉尘平均降尘率可达到85%,达到了较好的降尘效果。     

综采工作面喷雾降尘装备的优化研究

针对81505综采工作面采煤机喷雾装置存在的问题,分析工作面粉尘成因及移动规律,遵循"先隔离,后降尘"的优化改造原理,提出对采煤机喷雾装置采用隔离与除尘喷嘴的交叉安装改造,并将液压支架除尘装置由手动改造成自动控制,从而对工作面粉尘进行治理。研究结果表明:采煤机滚筒出的粉尘质量浓度较原先降低56.6%,取得了很好的降尘效果。     

采煤机新型喷雾降尘系统分析

为了解决采煤机喷雾降尘系统控制逻辑复杂、降尘效率低的问题,提出并分析了一种新的采煤机喷雾降尘系统.在该系统的设计中,采用了模块化的结构,具有可靠性高、灵活性好的优点,同时采用了中空式喷雾引射腔,能够有效提高降尘效果.     

采煤机尘源跟踪高压喷雾降尘技术及装备的分析与应用

针对当前采煤机在降尘过程中存在的问题,在对综放工作面粉尘产生特征进行分析的基础上提出了采煤机尘源跟踪高压喷雾降尘技术及装备的应用方案,对该高压喷雾降尘系统的基本原理、组成及其特点进行了分析,将该系统应用在店上煤业工作面的开采中进行了现场实测,实践结果表明系统可以有效地降低采煤机割煤时的粉尘浓度,解决工作面粉尘污染问题。     

采煤机外置式高压喷雾自动降尘装置的设计与应用

针对屯兰矿DY-150型采煤机摇臂上的外喷雾装置喷嘴系统常被粉尘堵塞的问题,设计了一种外置式高压喷雾自动降尘装置。该装置利用高压水泵将水加压,经高压管路送至半圆型高压喷雾器上的喷嘴喷出雾化,高压水雾化后形成半圆形高压水墙包裹在采煤机的两个滚筒上方,从而有效阻止了煤尘的飞扬,使割煤工序和司机位粉尘浓度大幅降低。装置被安装在DY-150型采煤机上,在8502工作面的实践中降尘效果理想。     

不同因素对采煤机喷雾系统降尘效果的影响分析

针对喷雾系统存在的主要问题,从喷雾压力、雾粒的带电情况及雾滴运动速度等不同方面对喷雾系统降尘效果进行研究,找到不同因素对喷雾降尘效果的影响规律。研究结果表明:喷雾系统的喷雾压力越大、雾粒的荷电性越多、喷雾颗粒的运动速度越快,采煤机喷雾系统的喷雾降尘效果越好。该分析结果可对喷雾系统的优化改进提供理论依据。     

采煤机喷雾系统雾化效果的优化

为进一步提升采煤机喷雾系统对工作面粉尘、煤尘的降尘效果,在对采煤机喷雾系统降尘机理和方式研究的基础上,重点从提升喷雾系统雾化效果的角度出发对喷嘴结构尺寸进行优化,主要对喷嘴口径、喷嘴内腔直径、旋流角以及针阀的布置位置四项参数进行优化,并对不同参数下对应的雾滴的扩散角和内部流场速度进行对比,最终达到提升雾化效果和降尘效率的目的 .     

采煤机喷雾降尘装置的应用研究

针对目前采煤机喷雾降尘装置降尘效率低、易堵塞,无法满足井下综采作业时快速降尘需求的现状,提出了一种新的采煤机喷雾降尘装置,对该装置的负压二次降尘系统结构和参数设置进行的分析.根据实际应用表明应用该降尘装置后,降尘效果提升了50％以上,而且改造成本低、可靠性高.     

采煤机喷雾结构改进设计及应用效果分析

为解决采煤机喷雾系统供水量小、雾化效果差、截齿损耗严重等问题,基于理论分析和现场经验,对采煤机喷雾系统提出了改进措施。实施改进后进了工业应用,应用结果表明,改进后喷雾结构降尘效果明显,喷雾水压达到了要求,保护了职工健康,减小了截齿损耗。     

采煤机外喷雾增压装置的设计研究

当前官地矿主要是采用DY-150型采煤机,在实践工作过程中其摇臂上的外喷雾装置喷嘴系统常被粉尘堵塞,造成降尘系统无法正常工作。基于外喷雾装置喷嘴系统的堵塞问题,设计了一种内置式喷雾增压装置。在该装置的设计中采用的双联齿轮泵可以实现摇臂喷嘴的高压喷雾,有效解决了摇臂外喷雾装置喷嘴被煤尘堵塞的问题,实践应用效果良好。     

矿井综采工作面高效喷雾降尘装置设计研究

为降低粉尘对矿井生产和职工生命安全的影响,基于雾滴捕集尘粒作用机理,设计了一种高效喷雾降尘系统装置,并对比分析装置安装前后综采面的粉尘浓度。结果表明：采用该喷雾除尘装置后,各测点降尘率明显大幅提升,且在采煤机司机、移架工位置的呼尘、全尘降尘率分别是89.6%、89.4%和89.1%、90.1%,表明该综采工作面原粉尘浓度最高的割煤、移架位置处的粉尘得到有效抑制。     

基于FLUENT的采煤机螺旋滚筒内喷雾性能研究

井下工作面粉尘不仅影响工人身体健康,而且容易引发粉尘爆炸等安全事故。螺旋滚筒的内喷雾系统在解决粉尘污染产生问题上起着至关重要的作用,因此设计出具有良好性能的内喷雾系统的螺旋滚筒至关重要。以MG325采煤机为依托,采用Pro/E和GAMBIT建立该采煤机截割机构及其工作面有限元模型,选用双湍流流动数学模型构建滚筒内喷雾数学模型,通过FLUENT对内喷雾系统外流场进行仿真分析,分别分析喷雾压力、喷嘴口径、扩散角和喷雾入射角对雾滴粒径、运动速度等雾化效果的影响。研究表明:当喷雾压力为5 MPa、喷嘴口径为1.2 mm、扩散角为60°、内喷雾入射角为15°时,喷雾效果最佳。分析结果为提高采煤机螺旋滚筒喷雾降尘效率提供了明确的量化依据,为喷雾系统的设计提供了新的理念和方法。     

基于红外线随机感应自动喷雾降尘系统试验研究

提出了现场治理粉尘的思路,介绍了实际应用中的难点,并阐述了当前综采面粉尘治理的几种传统方法,结合新景煤矿2105综采面实际情况,建立了完整的粉尘防治体系,并详细制订了现场粉尘防治的技术管理措施。对于实现综采工作面采煤机割煤和支架移架一套防尘系统全部自动喷雾降尘的功能,能够确保综采工作面平均降尘率达到40%~60%左右。研究结果对于缓解矿井综采面危害,保障职工的身体健康和生命安全具有重要意义。     

煤巷综掘工作面喷雾除尘自动控制系统

针对煤巷工作面粉尘治理的问题,设计煤巷高压喷雾除尘自动控制系统。粉尘传感器及时监测工作面煤矿粉尘浓度,设置上限、下限两个动作阈值,采用PIC16F877处理器控制电磁阀打开和关断高压供水管路喷雾装置,并可通过热释电红外传感器检测人体信号,在矿工通过喷雾区域时暂时停止喷雾。该系统实现喷雾过程自动控制,高压喷雾装置有效地降低了工作面粉尘浓度,提高了除尘效率,改善了矿工工作环境。     

采煤机机载式喷雾控降尘装置优化研究

矿山粉尘一直是污染作业环境、造成粉尘爆炸的危害因素之一。以永定庄矿8106综采工作面采煤机为例,提出了一种机载式喷雾控降尘装置优化方法,对顺风喷雾布置和装置结构进行综合优化改进,使得工作面采煤机司机附近粉尘浓度降到3.0%以下,控降尘效率达到了80%以上,效果显著。     

采煤机工况监测系统

山东科技大学和兖州矿业 (集团 )公司南屯煤矿共同研制成采煤机工况监测系统。该监测系统由地面主机、传输接口、传感器及分站组成。采煤机工作时 ,液压多功能传感器和电流传感器将检测的各物理量转换成信号送到分站 ,简单处理后发送给传输接口再传输给主计算机 ,进行全面处理 ,实现数据的存储、显示、打印及故障报警采煤机工况监测系统@李剑峰