在产品更新换代中应用价值工程刍议

价值工程(Value Engineering简称VE),又叫价值分析,是一门技术与经济紧密结合,而又行之有效的现代化管理科学。自一九四七年问世以来,在美、日、西德和北欧一些工业发达国家得到极高的重视和广泛的应用。到本世纪七十年代末,我国开始引进价值工程并加以推广,不少厂家通过开展价值工程活动,成绩显著。     

中小型企业怎样推行“价值工程”

“价值工程”是一门边缘科学,是我国推行的十八种现代化管理方法之一。价值工程把技术、经济和管理有机地结合在一起,是所有现代化管理方法中最具特殊作用的一种管理技术。它是研究如何运用最低的总成本,可靠地实现产品的必要功能的一种技术经济方法。它不仅可应用于产品设计中,还可在生产过程、产品销售、优化机构设置及优化劳动组合中得到应用,取得节约人力、物力和财力的效果。     

什么是价值工程

价值工程是一种应用广泛、方法简便、行之有效的管理技术,是企业搞好经营决策,提高企业经济效果的重要手段。价值工程学也是一项技术与经济相结合的科学方法,是现代化企业管理的重要内容之一。早在50年代,美国、西欧、日本等国都相继广泛应用价值工程进行企业管理,被公认为是一种降低成本、增加利润的科学方法,所以国外又称它为“效果工程学”.     

工业设计系列讲座：（六）价值工程及其在产品设计中的应用（1）

一、价值工程的基本原理 1.关于价值的概念 价值工程(Value Engineering)中的价值是指某种产品(或劳务,工程)的功能与成本(或费用)之相     

价值工程在洗衣机电机设计中的应用

价值工程是一种新兴的技术经济方法,是一门行之有效的科学管理技术。它主要用于工业研究。在国外,并已广泛用于商业和各种服务行业的研究;在国内,一些工厂企业近几年才开始试用。至于在电机设计中应用,目前尚未见到任何资料和报道。本文试图以价值工程方法设计洗衣机电机,使企业利用现有工装设备,在经营中快速适应市场的需要,发挥竞争优势。     

价值工程在新产品设计工作中的应用

价值工程(Value Engineering,VE)是一门现代化管理技术,是以最低成本,实现必要功能,来提高产品价值,满足用户需要。上海机床厂自1980年开始,边学习,边应用,从老产品开展价值分析,逐步试行到新产品实施价值工程工作,对扩大国内外市场,提供物美价廉产品,增强竞争能力和提高经济效果,具有重要意义。现就我们对H153型钢珠轧辊磨床新产品设计工作中试行价值分析工作,作一介绍。     

集成管理技术在汽车企业中的应用

集成管理技术是一种全新的管理方法和技术手段,因其“集合而成、模块效应”的基本特质受到人们普遍关注与研究.结合国内某中外合资汽车公司（以下简称：A公司）在集成管理技术方面的实际应用情况,探究其应用的核心价值与关键技术,为汽车企业创新管理提供参考.     

第十章 价值工程(上)

价值工程是以独创的分析思想与方法,把技术、经济与管理紧密地结合起来;把社会的需求与企事业单位的生产、服务有机地统一起来,在设计和经营思想上形成了一次突破。它已在降低成本、节约能源、提高生产、改善管理和提高服务效率等方面得到广泛应用,是一种行之有效的分析技术和管理方法。如:上海汽车电器厂应用价值工程改进产品设计,一年就可节约100万元。 §10. 1价值工程的基本概念 价值工程认为社会对产品的需求只是它所提供的必要功能,而不是产品本身的具体形式。人们购买冰箱是购买它的使用价值(功能)——冷藏食品,并在满足冷藏功能要求的前提下物美价廉。所以,价值工程的定义是产品的价值V与产品的功能F成正比(物美),与其成本C成反比(价廉),以V来衡量产品物美价廉的程度,用公式表示: V=F/C 　(10.1)     

视图计算技术在斜孔计算中的应用

一、概述1.视图计算技术视图计算技术简称“视图计算术”,是一种“图”、“算”结合的计算方法和应用技术。制造机械零件时,常需加工斜孔、斜面或斜槽。在设计、制造或组装、调整这类加工工序的工艺装备时(包括专用夹具、组合夹具、通用夹具等),则往往会遇到空间角度和尺寸的计算问题。视图计算术是解算这类问题的一种实用的方法。视图计算术的特点:(1)直接用工程图样作为分     

价值工程在改进整流器控制电路结构中的应用

价值工程是研究如何以最低的寿命周期费用,实现必要的功能,而获得较高的价值的一门现代管理技术。它是以提高价值为目的,以产品为研究对象,以功能分析为核心,以科学统计方法为工具的集体活动。它力求用最小的费用来实现产品的必要功能,同时获得最佳的经济效益。价值工程的基本原理可用公式表示为: 价值(Y)=功能(F)/成本(C)在一定条件下,提高价值的方法很多。已经定型的产品,保持和提高产品的原有功能,     

设备管理工程质量保证体系初探

一、设备管理工程质量保证体系的基本概念 设备管理是一个多学科、大领域的综合管理工程,要完成其管理任务,获得最佳的综合效率,必须对设备管理工程进行系统的综合管理和工作质量保证(或控制)。用先进的(或合适的)管理技术和方法,调动全员的积极性,控制各个环节的工作质量,来保证设备管理系统的工程质量,从而建立起体系。设备管理工程质量保证体系(以下简称“体系”)是:     

一种面向成本的新产品开发解决方案

本文基于面向成本的设计理论(Design For Cost-DFC)、价值工程理论(Value Engineeing-VE)、六西格玛设计理论(Design For SIX Sigma-DFSS)等设计方法,结合在企业新产品开发流程设计及企业新产品开发的实际经验,提出了一种集成VE和六西格玛设计流程的面向成本的全寿命周期新产品研究开发系统解决方案DVSS(Design for VE and SIX Sigma).DVSS是适用于产品全生命周期的高质量、低成本的新产品开发流程和解决方案,对于实现产品设计方案的技术经济综合优化、降低产品成本和提高产品竞争力有着十分重要的意义.     

价值工程(VE)与材料应用

一、价值工程的产生与发展价值工程(Value Engineering)1947年起源于美国,当时设计师L.D.Miles在美国通用电气公司工作,他需要采购一批石棉板,但在二次世界大战期间,石棉作为战略物资而遭禁运,他就深入了解,分析材料的功能,原来石棉板是作为装涂料(油漆)溶剂的消防地板。Miles就大胆的提出用不燃的化学纸来代替。但在美国随便代用材料是不许可的,Miles就创立了价值分析法(Value Analysist VA),并用这样分析结果向上报告,使消防法获得修改后才被允许代用。Miles等人通过他们的实践活动,总结出一套在保证同样功     

关于高等工科院校“设备工程与管理”专业课程设置的探讨

一、我国高等工科院校“设备工程与管理”专业是适应四化建设和科学技术进步的需要而产生的 为迅速解决高级设备工程技术人才的培养问题,1987年国家教委决定在我国高等工科院校设置“设备工程与管理”专业(试办)。这是非常正确和及时的。这一专业的设置,对培养具有现代设备管理综合知识结构和能力,既懂技术又懂经济和管理的适应机械──电子一体化要求,从事设备管理、使用、维修、改造和研究的高级设备工程技术人才是很必要的。它的设置必将对设备工程学科的研究与开拓,     

价值工程

价值工程是四十年代后期在美国逐步形成的一种新的管理技术。它通过对产品的功能(即使用价值)分析,从正确处理功能与成本的关系出发,采取合理的措施,来达到最大限度地降低成本的目的。价值工程中的价值是指某产品或某零部件的功能与成本的比值。     

网络分析技术

网络分析技术即“计划协调技术”,是美国五十年代末发展起来的一种以数理统计为基础的管理方法。美国海军首先用于北极星核潜艇导弹的研制,使工程提前两年完成。1961年美国政府决定,一切由政府主持的工程,都要采用这种方法,否则不予审批。其后,苏、德、日、英、法等国亦广为应用,均取得了显著的经济效果。近年来,我国也开始学习和运用这一     

大力推进技术改造提高企业装备素质

长期以来,设备技术改造一直是我厂设备综合管理工作的一项重点。我们在技术改造中,以“科技进步为主导,质量为主线,管理为活力”,坚持“一学、二用、三改、四创新”原则,依靠技术进步,走内涵式扩大再生产道路,使企业技术装备素质不断提高。“七五”期间,共投资9832万元,累计新增改造各类设备128.7台,增强了工厂发展后劲。 1.加强引进的前期管理工作 近年来,随着引进项目的增多,前期管理的重要性日益突出。在抓这项工作中,我们采用的方法是“一个目标,两个工程,四位一体,立体交叉”。“一个目标”是要事先制定并努力实现技术改造项目全优工程的目标;“两个工程”是运用价值工程和系统工程的原理及方法对技术改造、技术进步项目决策并组织实施;“四     

看板管理知识问答

1.什么叫看板管理?看板管理亦称视板管理、看板法、看板方式,是于1962年由日本丰田汽车工业公司创造的一种科学管理方法。它是以“看板”作为“取货指令”、“运输指令”、“生产指令”,从生产的最后一道工序(如总装工序)起,反工序而行,直追溯到原材料准备部门,都按看板进行生产和运输,用于控制整个生产过程的生产和调度计划,达到取得最佳经济效益的目的。     

基于HCI-SA/GA的演化设计方法及其在布局中的应用

“人机结合”是解决复杂工程系统方案设计的重要方法。为实现这种“人机结合”给出了一种基于人机交互的混合模拟退火遗传算法(简称HCI—SA/GA算法)。该算法实现了人工方案(人工个体)与算法方案(算法个体)在基因层面的结合并共同参加算法操作(交叉、复制、变异),进而构成基于HCI—SA/GA的演化设计方法。本方法既具演化算法的特点又融合了人的经验和智慧,可用于复杂工程系统布局方案设计。最后给出以卫星舱布局设计为背景的两个数值算例,验证了本方法的可行性与有效性。     

“计算机集成制造”的内容与功效

计算机集成(控制)制造(Computer Intergrated Manufacturing,简称为CIM),更确切地说,应称为制造的全面计算机化。目前全世界已有许多工厂都在运用计算机来控制制造,逐步把各种功能性软件系统地集合在一起。它必将全面用于“未来工厂”的技术和工厂管理。 CIM所包括的部份及相互关系见图。各部份的内容及功效如下: 计算技术是各主要制造功能的集成体。它包括硬件、软件、数据库及信息遥传。制造功能集成的关键是集成数据库,以及联系与操纵“未来工厂”各职能部份的软件。