基于有限元的传动轴受扭分析

以有限元软件ANSYS为基础,论述了传动轴的初步设计,校核了其强度、刚度.对空心传动轴和实心传动轴的结果进行了分析比较并得出结论.与传统算法相比,该方法可以准确的描述传动轴的应力和应变的大小和位置,便于进行精确的轴强度计算.     

柱塞泵的传动轴的应力分析

对柱塞泵传动轴应力进行了研究,并利用Solidworks建立了传动轴三维模型,通过有限元分析软件ANSYS Workbench对传动轴应力分析,由此得到应力分布图,进行强度校核。     

基于《材料力学》浅析对空心阶梯轴和实心阶梯轴的分析

运用材料力学相关知识对相同长度,相同材料的空心阶梯轴与实心阶梯轴的强度,刚度以及经济性进行对比分析,进而得出两种轴的面积之比与质量之比之间关系。结论表明,在满足相关条件下,使用合理壁厚的空心阶梯轴在极大程度上能够节约材料。     

高速柔性转子的主要零部件对其动力特性的影响分析

用SAMCEF／ROTOR分析软件建立某新型涡轴发动机动力涡轮空心轴组件和转子（装实心或空心传动轴）动力特性计算的有限元分析模型，基于动力特性（临界转速、振型和不平衡响应）计算结果，分析传动轴、测扭转准轴和动力涡轮盘对转子动力特性的影响，为改进设计提供理论依据。     

应用Pro/MECHANICA的主传动轴的研究与分析

借助于材料力学及有限元方法,利用Pro/MECHANICA软件中的相关分析模块对玉米青贮切碎机的主传动轴进行强度和刚度校核、模态分析及疲劳分析,在较短的时间内获得了该零件的最大应力、最大变形及在轴上的发生部位,确定了主传动轴的固有频率及振型,找到了发生疲劳破坏的危险区域,从而可以对材料的选取、结构的优化设计做出快速响应,缩短了产品的设计周期,提高了新产品的开发效率。     

基于有限元分析的轴的设计

本文以有限元分析软件ANSYS为基础,论述了使用该软件校核普通圆轴的强度、刚度和临界速度的过程及应注意的 一些问题,并给出在满足要求情况下轴的优化设计方法。此分析过程同样适用于其他轴类零件。     

螺旋轴的校核及其有限元分析

螺旋轴是螺旋输送机的主要组成部分,其强度和挠度能否满足要求,对生产效率和工作性能有着重要的影响。根据实际工况,对螺旋轴进行了强度校核;利用有限元分析软件ANSYS对其进行模拟,从应力和变形两个方面进行了分析,两种结果均满足了实际工况的需求,为设计制造提供了理论依据。     

高压径向柱塞泵配流轴的力学性能分析

目前国产径向柱塞泵的额定压力为28MPa,这样的额定压力使径向柱塞泵的应用场合受到一定的限制。为此,将径向柱塞泵的额定工作压力提高到35MPa,分析配流轴的力学性能。根据配流轴径向受力分析,运用Pro/E及ANSYS Workbench仿真软件对其强度和刚度进行校核。分析结果表明,配流轴的强度和刚度满足设计要求。     

基于ANSYS Workbench的履带式风力灭火机风机输入轴设计

以履带式风力灭火机风机输入轴为研究对象，利用Solidworks2012建立三维模型，在受力分析的基础上，将模型导入ANSYS Workbench进行有限元静力结构分析，取代传统的弯扭组合强度校核计算，使得设计更为简便。分析结果提供风机输入轴应力及变形的参考数据，为后续轴的优化设计提供理论依据。     

同等刚度条件下空心轴与实心轴的设计比较

通过对轴的刚度进行计算,分析比较在同等长度、同等材料条件下,实心轴与空心轴的质量之比与面积之比的关系。结果表明,在载荷相等的条件下,合理壁厚的空心轴设计可以在很大程度上节约材料。尤其在对质量要求比较严格的机械设备上,采用空心轴设计能大大减轻零部件质量,更好地实现减重目标。