轻窄系列实体保持架锁球口的安全磨切加工

针对轻窄系列球轴承铜材实体保持架锁球口磨切加工中存在的安全隐患,提出了基于本质安全的锁球口磨切加工方案,设计了安全的定位、分度及夹紧装置,在M9116模具工具磨床上实现了轻窄系列实体保持架锁球口的安全磨切加工.     

《金属加工(冷加工)》2014年第8期要目

正高铬铸铁泵壳加工工艺盲孔圆螺母的工艺设计镁铝合金的安全加工淬火横轴的孔面磨削加工龙门加工中心横梁部件设计浮动套筒设计在机床铰孔中的应用球面圆弧的加工和工装夹具连杆小头孔车削加工夹具设计薄壁套内孔磨削胎具     

商用饮食加工机械安全防护设计策略研究

根据商用饮食加工机械相关标准要求,利用机械安全风险评估的方法,结合产品的特点,对商用饮食加工机械安全防护设计的评估策略和方法进行研究。在保证使用功能、便捷性的情况下,实现对不同产品的防护设计,减少因机械防护的缺失带来的机械伤害风险。     

汽车转向节的改进型加工方案

转向节是汽车底盘系统中重要的安全件,同时也是极复杂的异形件,加工中存在工序分散、夹具设计困难、加工易变形等问题。本文介绍一种改进型加工方案,以解决加工工序分散的问题,同时降低加工成本、提升加工品质,为其他类似零件的加工提供一种可行且低成本的加工方案。     

车床安全生产装置设计与应用

针对违反卡盘扳手安全文明生产操作要求造成的加工事故,设计了车床安全生产装置。包括开关电源、接近开关、中间继电器等元器件,由此组成一条弱电控制回路,以控制车床主轴电动机的启停。能从根本上杜绝违反卡盘扳手安全生产造成的加工事故,以确保操作人员的人身安全。     

基于有限元分析的汽车同步器齿套倒锥刀具安全校核

汽车同步器齿套的倒锥部分是一个比较难以加工的表面。在分析传统加工缺陷的基础上,在专用的摆线数控机床上,从功能和结构上设计了加工倒锥部位的刀具。通过有限元对其进行强度、刚度及动力学模态的分析进行了安全校核。经过理论设计及实践的检验证明该刀具是适用的。     

具有孔加工定位装夹功能的平口钳设计与开发

针对工科类职业院校机械加工相关专业学生在实验实训时遇到有高精度孔加工要求的问题,孔加工质量不能达到图样设计要求的情况下,通过工件装夹和定位方面的改进,对平口钳装夹方式进行重新设计,在钳口左右两侧加装可调节侧板的形式对钳口夹具进行改进;并在后钳口加装可调推力块的方式保证孔加工的定位和装夹,从而保证了孔加工的定位和对中要求,总体上简化了平口钳的设计,达到了安全、快捷使用目的。     

基于CIMATRON的航空叶片五轴加工技术应用

在CIMATRON软件环境下,以航空叶片为例,利用五轴数控加工机床,完成航空叶片的加工工艺方案,设计了加工路线、铣削方式并生成刀具轨迹路线等工艺参数,并完成航空叶片的仿真加工。结果表明:经过优化的刀轨路径进行切削,可以提高叶片加工的表面质量,提高了加工效率,上述加工结果对航空叶片加工具有安全、高效的指导意义。     

新型铣床快换刀架的设计

为了解决在铣床上更换铣刀费时、费力,还不够安全的问题,通过对铣削加工换刀过程的研究,设计了一种铣床新型快换刀架.新型快换刀架的应用使零件在铣削加工时的换刀变得十分方便,并能提高生产效率和产品质量,还能确保生产安全.     

基于有限元的无缝气瓶多心凹底底型优化

针对影响高压无缝气瓶安全的凹底结构,提出一种新型多心凹底气瓶底型,运用正交设计并结合有限元分析的方法,得到一组应力集中系数小、应力满足GB 5099要求的多心凹底底型设计参数。基于正交设计方法的结论,从实际加工难易和直立使用安全的角度出发,考察多心凹底底型中过渡段金属的增量和气瓶底部与地面的接触圆直径,对多心凹底无缝气瓶底型进一步优化,得到一组适应性较好、加工可行性较高的底型设计参数。     

数控机床的经济化高精度控制

为实现低成本高精度自动化加工,提出了数控机床的经济化高精度控制方法和基于该方法的闭环驱动控制系统。由此构成的新型数控机床,其成本与普通经济型数控机床相当,但却具有高档全闭环数控机床的加工精度。数十例实际应用证明,这种新型机床在复杂精密零件加工方面具有良好效果。     

机械制造业数控机床几何误差自动控制

为了降低数控机床几何误差,提升加工精度,提出机械制造业数控机床几何误差自动控制方法。通过激光跟踪仪辨识机械制造业数控机床的几何误差,采用快速定位补偿算法与圆弧插补补偿算法相结合的方法补偿数控机床几何误差。利用计算机辅助制造软件生成刀位文件,依据刀位文件生成数控机床加工程序,通过补偿控制器生成数控机床各轴运动的控制指令,数控机床伺服系统接收控制指令后,自动控制数控机床各轴运动,以达到数控机床几何误差自动控制的目的。实验结果表明,采用该方法自动控制数控机床几何误差后,方向与角度的几何误差分别低于0.03 mm与0.1°,实际应用效果较好。     

数控加工程序的正确性检查系统的研制

介绍了数控加工程序正确性检查系统的设计方法和相应的软件研制思想,并通过对数控加工程序的常见错误的分析,用Ｃ语言研制了一个数控加工程序的正确性检查软件系统。它不仅能满足数控加工程序正确性检查的需要,而且具有良好的实用性。     

数控机床中气动系统典型故障的诊断与维修

气动系统是数控机床的重要组成部分,其性能直接影响着数控机床的工作状态,降低气动系统的故障率是确保数控机床处于良好工况的有效方法之一。该研究以通快(TRUMPF)机床出现的气动系统报文为例,从气源、气缸、控制阀、管路四个方面详细地分析了数控机床中气动系统典型故障的原因,并给出相应的诊断方法和处理过程。     

基于意象尺度的数控机床造型风格意象认知研究

研究了数控机床的造型设计，以提升数控机床的造型品质。将语意差异法及意象尺度图的实验应用于数控机床造型风格意象认知研究，通过系列实验获取了描述数控机床造型的形容词对，并建立了数控机床造型风格的意象空间。研究开发了基于网络的计算机辅助工业设计系统，该系统规范了数控机床造型风格意象的描述，并辅助系统用户进行数控机床造型风格意象的认知，从而为国内的数控机床生产厂商提供了造型支持，进而为数控机床行业提供造型辅助。     

数控机床与微机间新型网络通讯系统

基于Win32串行通信原理，利用RS232串口实现了计算机与数控机床之间的文件传输。针对RS232只能实现单点式串行通讯，并且通讯距离较短的缺点，利用现场总线实现了一机程控多台数控机床的网络通讯系统，并延长了数控机床与微机间的通讯距离。     

基于UG的虚拟数控仿真系统的研究

面向数控铣削,开发了一套基于UG/ISV模块的虚拟数控铣削仿真系统,利用UG软件中的二次开发技术建立标准件库,以XK5032A数控铣床为对象建立虚拟数控铣床,并对UG/ISV模块功能进行深入的研究建立虚拟数控仿真系统.通过对某一零件的加工,详细讨论整个虚拟仿真过程.     

基于CAXA数控车间解决方案的DNC通讯系统的应用

数控机床作为数控加工车间的核心和网络化制造系统中最基础和最底层的设备,其联网方案已经成为网络化制造中的重要环节。本文在介绍了CAXA数控车间解决方案的内涵和为企业提供不同层次解决方案的基础上,采用了基于CAXA数控车间的分布式数控（DNC）通讯系统,该系统可用1台计算机同时与多台具有RS232串口的数控机床进行实时数据通信,并实现数控代码的远程传输与接收,为企业网络化制造、高自动化生产奠定良好底层技术基础。系统已在企业成功应用并取得良好效果。     

A re-configurable cross-sectional imaging system for reverse engineering based on a CNC milling machine

This paper presents a novel reverse engineering digitizing system for full part geometry, which is based on a cross-sectional imaging device built in a NC milling machine. The system successively captures a picture for each planar cross-section contour of the part by end-milling and CCD imaging, and builds the geometry for both external and internal surfaces of the complex 3D part based on a set of the vectored cross-sectional contours. The system mainly consists of three components: a NC milling machine, a cross-sectional imaging device and a computer control unit. Some issues involving the principle and process flow of the system, encasing materials, cross-sectional imaging and NC code generation, etc. are described in detail. Built on an existing NC milling machine, a portable device for capturing the cross-sectional images is designed, which includes an isolated light source, a digital camera, a protective case, a rigid arm and a robust tripod. The device, connected to a computer control unit, serves as a highly flexible accessory for the NC milling machine, constructing the cross-sectional imaging system for reverse engineering. Furthermore, the error analysis and accuracy assessment of the system are also addressed. A typical case is discussed in detail to illustrate the applications of the system. Such a re-configurable digitizing system for reverse engineering offers a number of advantages, such as the functional extension of an existing NC milling machine, low costs, and rapid construction. As a result, this system provides a feasible and useful scheme for many enterprises to construct their own reverse measuring system based on existing equipment to aid in rapid product development and extend the function of existing equipment.     

基于PMAC的数控火焰切割机数控系统开发

通过分析数控火焰切割机加工工艺的特点，开发了基于工业PC机和PMAC卡的数控火焰切割机数控系统，并对它的硬件和软件设计作了详细的论述，该数控系统已成功地应用于旧数控火焰切割机的改造中。