转炉滚筒钢渣沥青混凝土路用性能试验研究

针对转炉滚筒钢渣,通过将其制成钢渣细集料与钢渣矿粉,开展试验研究。通过分析掺钢渣沥青混凝土混合料的配合比,开展冻融劈裂试验分析水稳定性,进行路面试验检验,分析其路用性能。结果表明：掺入钢渣能够提高沥青混凝土的初始稳定度,引起沥青混合料的膨胀量增加但膨胀量低于规范要求,钢渣沥青混凝土的水稳定性与钢渣的用量成正比。将油石比降低到4.2%,优化后的水稳定性能满足规范要求。     

转炉钢渣处理及资源化技术研究

本文主要对钢渣处理及资源化技术进行了分析,指出了不同的钢渣处理技术及资源化技术各自所具有的优缺点,对钢渣处理技术及资源化技术的难点问题进行了分析。     

不同表面处理工艺对轧辊材料耐磨性的影响

在相同的载荷、转速以及环境条件下,对采用普通淬火和激光表面淬火等不同表面处理工艺得到的3组轧辊试样进行磨损试验,采用相对耐磨性方法,综合评定各组试样抗磨损能力,分析其抗磨机制,筛选最佳的表面处理工艺,为轧辊表面改性提供相关试验数据。试验结果显示,采用激光表面淬火处理工艺制备的试样抗磨损性能优于普通淬火工艺,其中激光表面淬火功率为(232±20)W,移动速度为20 mm/s2时制备的试样硬度最高,抗磨损性能最好。     

高效碳素钢钢渣资源化处理工艺方法论述

碳素钢钢渣经过热焖晾晒,上线处理,破碎研磨,分选等步骤加工处理后进行钢渣产品的综合利用。太钢在此工艺中创新采用了钢渣和渣钢混合物料的棒磨机研磨工艺、磁性物料俸离仉二次研磨工艺和尾渣变频合铁物料回收技术,同时棒磨机、磁选机等设备的进料均采用振动给料机,可实现连续、均匀、稳定的给料,实现了将普通钢生产过程中产生的钢渣进行全部处理,金属充分回收,尾渣高效综合利用,较传统处理工艺具有粉尘污染可控、占地少、金属收得率高、能耗低等优点。为与此有关的生产线提供了宝贵的经验和参考价值。     

转炉钢渣热闷设计与运用

介绍柳钢转炉钢渣热闷的原理、系统组成、工艺流程及技术特点。柳钢钢渣热闷采用池式热闷法,通过优化渣池、渣盖设计,保证钢渣热闷过程的安全、稳定,并配套合理的钢渣分离系统,实现了钢渣热闷处理后综合利用。     

稳定化处理工艺对UNS N08810合金性能的影响

针对固溶态UNS N08810合金进行不同稳定化处理制度下的的稳定化处理,依照相关标准对不同状态的试样进行力学性能、晶间腐蚀等试验,以研究不同稳定化工艺对UNS N08810合金力学性能及腐蚀性能的影响。结果表明,当热处理工艺为400℃到899℃升温速率≥150℃/h、899℃保温5 h、以80～150℃/h的降温速率冷却至400℃以后出炉空冷时,UNS N08810材料晶界上析出相含量低于其他稳定化处理后晶界上的析出相含量,使UNS N08810具有良好的耐腐蚀性能和力学性能。     

探讨表面处理工艺对铝合金防腐涂层性能的影响

本文主要针对铝合金防腐涂层所受表面处理工艺的影响展开研究。通过实验研究进一步发现对其表面采取钝化处理或者是打磨处理对提升铝合金的防腐性能和防污涂层性能都有着显著影响,但是采取阳极氧化处理技术会降低铝合金的涂层附着性能,因此我们在进行工艺选择时一定要根据实际过程而定,最终使其产生比较好的效果。     

不同掺杂对氢氧化镍性能的影响研究

氢氧化镍电极材料应用广泛,其主要有2种晶型结构:β-Ni(OH)_2和α-Ni(OH)_2。对Ni(OH)_2材料进行了掺杂改性研究,研究了掺杂金属元素、稀土元素,复合掺杂金属元素与金属元素、稀土元素与金属元素对Ni(OH)_2材料的电化学性能、比容量及循环可逆性等方面的影响。     

钢渣粉含量对树脂基摩擦材料摩擦学性能的影响

采用热压成型的方法制备钢渣粉改性的树脂基摩擦材料,研究不同含量的钢渣粉对树脂基摩擦材料密度、硬度、冲击强度和摩擦磨损性能的影响,并通过扫描电镜观察磨损表面的微观形貌,分析其磨损机制。研究表明:随着钢渣粉含量增加,密度、硬度、冲击强度均呈现逐渐增加的趋势;钢渣能有效地改善树脂基摩擦材料的摩擦磨损性能和提高抗热衰退性能,当钢渣粉质量分数为20%时,能够提高材料的摩擦因数,降低磨损率,且材料综合性能最好;随着钢渣粉质量分数的增加,树脂基摩擦材料的磨损形式以黏着磨损和热磨损为主转变为磨粒磨损和热磨损为主。     

不同汽油品质对发动机性能影响的研究

在同一型号、批次的发动机上,加注不同牌号的汽油进行发动机台架试验,从汽油发动机的燃烧机理上进行分析,对比发动机的性能输出表现,评估汽油油品对发动机主要性能的影响,得出牌号越高性能越好的结论,为企业在进军海外市场时,在匹配发动机的动力性、经济性和排放物后处理方面提供理论数据和指导方向。     

前处理工艺对钛合金化学镀NTB涂层形貌与性能的影响

通过实验探索研究TC4的化学镀NTB复合镀层,浸蚀液配比、浸锌时间、预镀液PH值的前处理化学镀工艺,结果表明:预镀液的PH影响NTB镀层的微观显微形貌和微动损伤性能,递减PH值碱性预镀液获得高硬度的NTB复合涂层,抗微动性能最好,取得了钛合金(难镀基材)表面化学镀NTB复合涂层的前处理新工艺。     

GCr15钢碳化物细化处理工艺及对其性能的影响

通过高温固溶淬火预处理和相应的终处理工艺,找到了一种有效提高GCr15轴承钢综合力学性能的方法。即在1 050℃下保温30 min油淬 300℃等温3 h后空冷 720℃回火2 h和经过1 050℃保温30 min油淬 720℃回火2 h两种预处理工艺,都能使碳化物细化;经过终处理后硬度可达到63 HRC以上,较普通处理工艺,弯曲强度提高29.7%,冲击韧性提高100%,耐磨性提高35%。     

中碳钢丝热处理工艺和拉拔工艺对其性能的影响

通过钢丝热处理和拉拔工艺试验,对产品性能进行检验,分析中碳钢丝热处理工艺和拉拔工艺对其性能的影响,特别是压缩率对其抗拉强度及扭转值的影响,从而进行热处理和拉拔工艺的探索。     

原砂质量及原砂处理工艺对树脂自硬砂性能的影响

由于树脂自硬砂具有流动性好、强度高、高温收缩小、溃散性好等优点,近些年来树脂自硬砂造型制芯迅速发展.尤其在日本等工业发达国家,中型铸件过去用粘土砂干型的,现在几乎全部改用树脂自硬砂,用水玻璃、水泥等其它类型自硬砂的也较多地改用树脂自硬砂.我国的树脂自硬砂初期发展较慢,但近些年发展较快,取得了相当的成就.树脂自硬砂的使用涉及到原砂、树脂和硬化剂、工艺控制及再生等.文中重点对树脂自硬砂用原砂种类、原砂的处理和原砂质量对树脂自硬砂性能的影响作出综述,供铸造工作者参考.     

旋风分离器不同排气管形状对性能影响研究

目前针对旋风分离器排气管的研究主要围绕排气圆管直径与内伸长度进行,而排气管内伸部分形状变化对分离器性能有着重要影响。在一个标准Stairmand型分离器基础上,建立了排气管圆管直径变化和圆管内伸部分进行"内缩型"及"内扩型"改变等3组共9个分离器模型,采用流体力学方法计算其分离效率和压降,讨论不同模型性能之间的关系:分离器分离效率会随着排气管圆管直径的减小而明显提高,但压降也随之大幅增加,提升分离效率和减小压降构成矛盾的优化目标;当排气管直径大于0.4D后,排气管内伸部分"内缩型"改变可以提高分离效率,而"内扩型"改变会小幅度降低分离效率却较大幅度减小了压降。这为不同优化目标(提高效率或降低压降)的旋风分离器排气管结构设计提供参考依据。     

不同油品对汽车燃油箱的安全性能影响研究

汽车燃油箱是汽车安全件重要组成部分。近几年,塑料燃油箱逐渐取代了金属燃油箱。与金属燃油箱相比,塑料燃油箱有着更为突出的特点,其空间利用率更大且自由,更为轻化,能够减轻整备质量,进而延长汽车行驶里程数。同时,塑料燃油箱有着耐腐蚀、耐冲击、强度好等优势。但是,随着塑料燃油箱应用范围的不断扩大,汽车燃油箱安全性能问题逐渐引起了人们关注。下面,将详细阐述不同油品对汽车燃油箱的安全性能影响。     

不同饲养方式对家禽生产性能和屠宰性能影响的研究

<正>随着人们生活水平的提高,人们对家禽产品的需求在不断的增长。为了满足日益增长的需求,人们采取了两种方式以提高家禽生产性能和屠宰性能:通过对家禽品种的改良,以得到优良品种;通过对家禽饲养的管理,以充分发挥其生产性能。近年来,人们对不同饲养条件下家禽生产性能做了较多研究。研究表明:不同的饲养方式喂养下,对家禽生产性能和屠宰性能有不同程度的影响。1我国养禽业的现状与发展前景1.1养禽业发展现状     

超低温处理工艺对轴承钢机械性能的影响

分析研究了淬火、回火状态的GCr15轴承钢经过超低温改性处理后,基体组织发生回火马氏体恒温脱溶相变,析出弥散、微细碳化物及残留奥氏体发生马氏体相变,经XRD检测,其残留量从9%降至2%左右.从而说明微观结构的转变引起了轴承钢机械性能的变化.采用优化的超低温处理工艺对GCr15钢制作的工模具进行处理,其使用寿命明显提高.     

深冷处理工艺对丝锥寿命的影响

本文以M2Al高速钢丝锥为研究对象,在常规热处理中引入深冷处理工艺,设计了四种不同的工艺对丝锥进行了处理,并进行攻丝试验,探究深冷处理工艺对丝锥寿命的影响.研究表明:深冷处理工艺有效的提高了丝锥的使用寿命,最优深冷工艺组丝锥攻丝孔数达到了88个,相较于常规工艺组寿命提高了1.6倍;通过微观分析发现耐磨性提高的原因是二次...