自动张紧装置在可伸缩带式输送机中的应用

介绍了变频调速自动张紧装置的组成、工作原理和优点。对某国有大型煤矿在用带式输送机配置了变频调速自动张紧装置和传统的重锤张紧装置,并对二者进行了对比研究,得出如下结论：同一带式输送机,采用自动变频张紧装置时,其张紧小车速度是重锤张紧装置移动速度的0.35倍,张紧小车位移是重锤张紧装置的0.36倍;自动变频张紧装置可为带式输送机提供合适的张紧力。     

带式输送机自动张紧装置的设计与应用

针对某带式输送机张紧装置故障率高、响应速度缓慢等问题,介绍了张紧装置的组成及工作原理,提出了新型变频自动张紧装置的设计方案,完成了自动张紧装置中主要结构的设计选型工作。实践应用表明,该装置能够满足带式输送机输送带的张紧要求,设备利用率提高近10%,输送效率提高约8%,改进效果显著。     

变频自动张紧装置在煤矿皮带机改造中的应用

分析了变频自动张紧装置的组成、工作原理,从原装置和APW绞车两方面介绍了张紧装置在设备中的应用。将自动张紧装置与带式输送机进行结合,会在很大程度上节约人力,提高工作效率。再将变频技术应用其中,可以使维护工作更加方便实施,提高机器设备的安全可靠性。     

带式输送机自动张紧装置的分析研究

在对自动张紧装置应用现状分析的基础之上,分析了带式输送机在运行过程中输送带内张紧力的变化趋势和情况,提出了对带式输送机输送带张紧力的实时监测方案和自动张紧装置的调节方案,对新型自动张紧装置的液压系统利用AMESim流体仿真软件进行了建模和仿真分析,从理论上证明了该新型带式输送机自动张紧装置的可行性,克服了传动带式输送机自动张紧装置的弊病,大幅提高了输送带的使用寿命和带式输送机工作的可靠性和平稳性。     

矿用带式输送机液压自动张紧装置的分析

针对矿用带式输送机传统张紧装置在使用过程中输送带张紧力调节不合理、调节难度大、装置故障率高等技术难题,大同煤矿集团雁崖煤业公司技措队通过技术研究,分析了输送机传统张紧装置结构原理及主要存在的问题,提出了新型液压自动张紧装置,并在2307巷SSJ-800型带式输送机中投入使用。通过实际应用效果来看,该装置弥补了传统张紧装置存在的不足,有效保证了矿用带式输送机安全稳定运行,取得了显著应用成效。     

带式输送机液压自动张紧装置的动态仿真分析

根据带式输送机对张紧力的要求,设计了带式输送机液压自动张紧系统,对此装置的结构和工作原理做了简单介绍,同时建立了该系统的动力学模型,并应用SIMULINK对张力的控制进行了仿真分析。其结果表明,带式输送机液压自动张紧系统对于控制带式输送机系统的动态特性发挥着很好的作用。     

带式输送机变频自动张紧装置及其应用

介绍了长距离、大运量可伸缩带式输送机变频自动张紧装置系统组成、机械传动原理和张力控制原理。对其在使用过程中出现的故障及原因进行了分析,并提出了改进方法。     

自动感应张紧装置在矿用带式输送机中的应用

针对白洞煤业有限公司机运队通过技术研究设计的一套带式输送机自动感应张紧装置,详细分析其结构、工作原理及优缺点。在白洞煤业有限公司目前井田开采盘区为3.1盘区DTL1.4型带式输送机上应用该装置后,解决了带式输送机因运输物料时张紧力极速变化而造成的断带事故,大大降低了维修费用。     

长距离运输带式输送机张紧力控制装置研究

给带式输送机施加一定的张紧力,可确保滚筒、输送带之间作用力高效传递,避免出现打滑等问题。基于此,在对带式输送机运行受力分析基础上,提出一种综合液压缸、张紧绞车的张紧力控制装置,并对该装置关键设备选型、控制原理以及技术优势等进行分析。其中张紧力控制装置可根据带式输送机不同工况需要提供合适的张紧力,确保带式输送机始终高效、平稳运行。     

带式输送机液压张紧系统研究

带式输送机液压自动张紧装置具有工作平稳、对空间要求低、性能可靠等优点,是一种较先进、较完善、适合于大型带式输送机的张紧装置。针对带式输送机对张紧力的实际需要,设计了液压自动张紧装置。采用单片机比较输送带张紧力的实测值与理论计算值差异,通过液压张紧泵站来实时调整张紧力的大小,自动满足启动、正常运行和制动时张力的需要。     

带式输送机的液压自动张紧装置

本文主要介绍了带式输送机主要的几种张紧方式,并分析其适用范围和特点。重点介绍了液压自动拉紧装置的组成、工作原理、主要特点等。对于带式输送机的选用张紧方式提供了一点建议。     

带式输送机液压自动张紧装置研制成功

随着井下长距离带式输送机的广泛使用，胶带的伸长量急剧增加，常规的回柱绞车张紧装置受到张紧距离和张紧力的限制而难以适应500m以上胶带的张紧要求。此外，长距离带式输送机要求采用张紧力可调的张紧装置，启动阶段增大张紧力防止胶带打滑，等速阶段降低张紧力以维持胶带机的正常运行，但回柱绞车张紧不具备这种功能。为此研制出了YZL-100型带式输送机液压自动张紧装置。该装置主要由液压站、液压张紧绞车、电控柜、压力控制器和张力监控装置组成。     

带式输送机尾部驱动张紧力自动调节研究

构建一种带式输送机机尾部驱动张紧力自动调节装置,该装置包括张紧力检测装置以及检测反馈装置,并对装置结构及控制方式等进行详细分析。将设计的装置在3502运输巷内布置的DTL120型带式输送机上应用表明,该机尾部驱动张紧力自动调节装置可实现输送带张紧力实时检测,并依据检测结果自动调整驱动滚筒转速,确保机尾位置不出现打滑问题,显著提高输送带及驱动滚筒使用寿命。     

自动液压拉紧装置的研究开发

在分析国内外带式输送机机尾自移装置与液压自动张紧装置的同步性的基础上,针对目前综采工作面快速推移的要求,开发了一种可在输送机不停机的条件下实现输送机机尾移动和输送带伸缩的新型液压自动张紧装置,并介绍了其工作原理和结构特点。     

基于变磁场的防止带式输送机驱动打滑装置

在带式输送机驱动机理分析的基础上,讨论了防止驱动打滑的有效方法,提出了一种基于改变磁场大小,调整张紧装置位置从而改变张紧力防驱动打滑的装置。该装置利用测速传感器和控制系统实现滚筒速度测量,从而判断输送带是否打滑,自动调整张紧力大小,有效解决了在张紧力不足或张紧滞后情况下带式输送机驱动打滑的问题。     

带式输送机电液比例控制自动张紧装置的研究

针对长距离、大运量、可伸缩带式输送机张紧过程中仲长量变化较大以及在稳定和非稳定工况下对张紧力的不同要求，设计了一种电液比例控制的自动张紧绞车，介绍了该绞车的结构、工作原理及特点。该张紧装置可实现动态张紧，响应速度快，张紧效果较好。     

长距离带式输送机液压自动张紧装置的研究

针对传统皮带机张紧装置存在的张紧力控制效率较低,难以消除冲击载荷对设备的破坏等问题,设计了一种长距离带式输送机液压自动张紧装置,介绍了该装置的结构,从该装置的控制流程、控制原理以及系统工作过程等多方面详细阐述了该装置的工作原理,并总结了该装置具有的主要应用优势,以达到有助人们进一步了解该装置,进而更好地推广应用该装置的目的。     

输送机智能张紧系统的优化研究

针对目前带式输送机张紧装置所存在的启动冲击大、张力控制滞后大,导致输送机经常出现打滑、跑偏异常的状况,提出了一种新的带式输送机智能张紧系统.该系统以永磁同步电机变频调速系统为核心,通过对关键点上输送带张力的监测,精确判断输送机的状态,可实现快速调节,满足输送机在不同阶段正常运行的需求.根据实际应用表明,该控制系统能够将张紧装置的反应时间降低约60％,将张力调整的精确性提升73.3％,对确保输送机的运行安全具有十分重要的作用.     

新型自动绞车张紧装置

沈阳矿山机械（集团）有限责任公司为晋城矿务局寺河煤矿设计制造的井下7．6km带式输送机，因其单机运距长，带速高，且具有运行工况复杂多变等特点，拉紧装置采用了澳大利亚ACE公司的APW自动张紧绞车。经使用验证该自动张紧绞车的性能满足带式输送机各种运行工况需要，是带式输送机拉紧装置中的理想设备。     

长距离带式输送机液压自动拉紧装置的设计

根据带式输送机在不同运行工况下对张紧力的要求,设计了一种能够对张紧力进行实时监测和自动调节的液压自动张紧装置,其具有工作平稳、拉紧行程大、性能可靠等优点,可满足长距离带式输送机对张紧力和张紧行程调节的需求,提高了整机运行的可靠性。