国机智能牵头组织自行研制口罩生产设备

正为应对广州市疫情防控严峻形势及防疫物资紧缺状况,2月5日下午,由广州市政府、市工信局和广州机器人联盟、国机集团下属企业国机智能科技有限公司(以下简称"国机智能")牵头,组织多家智能制造企业联合出击,在国机智能科学城总部紧急召开探讨自行研发制造口罩生产设备的会议,决定在政府要求的时间内,整合资源,保质保量完成口罩生产设备的研发生产任务,众志成城、共克时艰。     

台群精机高端平面耳挂式口罩全自动机器如期上线

当前,新型冠状病毒感染的肺炎疫情防控工作已进入关键阶段,口罩是防疫的重要物资,随着企业陆续开工,市场需求量激增,供应压力巨大。目前一“罩”难求是当前疫情防控亟待解决的现实问题。此间,设备供应成口罩产能提升瓶颈之一,厂商加速生产,受制于口罩设备企业本身数量、规模较小以及短期难以快速增加产线扩张产能,全国口罩机生产能力有限。     

烟台环球2万余件口罩机零件急发济南

2月24日,一批口罩机零配件正在烟台环球机床装备股份有限公司装车;当日,烟台环球为某客户加工生产的首批口罩机零配件紧急发往济南。新冠肺炎疫情爆发以来,防控物资需求急速增长,作为防疫必需品的口罩生产缺口较大,部分企业产能已近天花板,急需通过补充设备来解决生产上能力的问题。     

新年寄语

2020年,国机智能坚持稳中求逬的工作总基调,聚焦主责主业,抓关键、补短板、强弱项,疫情防控、口罩机研制、复工复产"三箭齐发",全体国机智能人奋勇争先、拼搏逬取,取得了疫情防控、抗疫保供和生产经营的全面胜利,口罩机事业部临时党支部受到中共中央、国务院和中央军委的隆重表彰,荣获"全国抗击新冠肺炎疫情先进集体"、"全国先进基层党组织"称号。     

用土法制造二公尺落地车床

上海明精机床厂在过去一直生产中小型的普通车床,要完成今年的大型机床任务,便有很多客观困难,主要是厂房比较低矮简陋,不能装配大型机床;没有起重设备;更缺乏加工大机床部件的设备。因此在制造2公尺落地车床的时候,便碰到一些关键问题,一时得不到解决。这台落地车床的车头箱重三噸,要镗17个孔与括平面,厂里只有一台φ90公厘的“老爷”镗床,效能非常的低,操作又不方便,第一台的镗孔时间足足化了六天六夜。后来虽经工人同志     

全自动平面口罩机质量状况分析

佩戴口罩是目前人民群众预防新型冠状病毒的主要途径之一,口罩生产设备的质量直接关系到口罩的产能、质量和生产安全.介绍了新冠疫情以来口罩机行业的现状,并结合全自动平面口罩机的结构特点,对其使用性能和机械安全的质量状况进行分析;指出在使用性能方面,主要存在口罩片滚切不齐、多切、少切、斜切、鼓形切边、波浪切边及耳带错焊、漏焊、耳带纠缠等问题;在机械安全方面主要存在不符合机械安全通用标准的情况;同时分析了造成这些问题的主要原因并提出了改进建议.为口罩机行业的生产提供借鉴和参考,以提高这类设备的整体质量水平.     

两手抓 两战赢 山推集团发出全面高产大干动员令

正"确保疫情防控、生产经营两不误,坚决打赢疫情防控阻击战,全力完成预定任务目标。"在2月9日复工前一天的现场巡视中,山推工程机械股份有限公司(以下简称山推)总经理张民掷地有声。2月10日,山推复工首日,近八成的一线员工到岗到位,全力战"疫"复产,确保市场需求。同日,山东卫视《众志成城抗击疫情》特别报道,齐鲁晚报《战役山东在行动》专题报道等十余家综合媒体聚焦山推,报道山推为抗疫蓄     

台达全自动口罩折叠机方案快速支援疫情防护

2020年从武汉开始的新冠状病毒大爆发,引发了全国乃至世界范围内的“一罩难求”。据统计,如果全面复工,每天需要的口罩数量就会超过5.3亿只,这是个十分庞大的数字。越来越多的口罩生产企业开始复工,也催生了口罩机设备的需求。在特殊的市场需求下,不仅许多口罩机设备生产企业开始加班加点的生产,一些原本从事医疗品、纺织品、纸制品设备的生产企业也应政府需求转型,开始进行口罩的生产。作为工业自动化及智能制造解决方案的重要提供商,台达当仁不让地迅速组织公司核心技术骨干,快速研究格式口罩机的技术特点,从凭借优异的行业经验和市场技术,快速在华南、江浙等区域,帮助了多家全自动化口罩设备生产企业成功生产,也以自身精湛的行业经验帮助众多相关企业顺利实现转型,响应疫情防护的需求。     

中建一局6天完成北京紧急改建口罩厂工程

正【本刊讯】2月22日,中建一局建设发展公司仅用6天时间就完成了北京应急改建口罩厂的承建工程。该厂投产后可日产民用防护口罩25万只、月产750万只,最大产能900万只,将极大缓解首都市民复工复产后的口罩不足,为打赢疫情防控阻击战提供有力支持。承接项目后,中建一局成立了项目疫情防控应急领导小组,     

机床工具行业企业复工战"疫"综合报道

正疫情防控关乎生命,复工复产关乎生计。经济社会是一个动态循环系统,不能长时间停摆。在确保疫情防控到位的前提下,推动非疫情防控重点地区企事业单位复工复产,恢复生产生活秩序,关系到为疫情防控提供有力物质保障,关系到民生保障和社会稳定,关系到实现全年经济社会发展目标任务,关系到全面建成小康社会和完成"十三五"规划,关系到我国对外开放和世界经济稳定。为此,传媒部特面向全行业组织征集了复工战"疫"征文,本文记录了机床工具行业企业克服重重困难,一手抓疫情防控,一手抓复产复工,两不误,吹响复工战"疫"集结号。     

只要发动群众就能多快好省地造出机床——郑兴泰汽车机件制造厂须见明厂长在华东地区中小型机床土法制造和土机床现场会议上的发言

一般情况 我厂原来生产的是汽车、拖拉机配件的活塞、活塞肖、变速齿轮。1956年,动力机械公司将活塞归口到宝生产,所以现在的主要产品是活塞肖与齿轮,其中拖拉机变速箱齿轮类型正在逐步增加,现又增加了生产后桥差动齿轮的任务。这些任务,与我厂拥有的机床设备比较,是远远不相适应的。必须迅速改装机床及制造专用设备,提高生产能力,才能完成。 今年六月份,动力机械制造公司决定试制红旗牌拖拉机,并决定在年内投入生产。我厂的任务是制造拖拉机变速器、转向机总成、差速齿轮、及螺旋伞齿轮。在七月上旬。公司布置了完成500台,争取800台的任务,…     

减速器设计制技术新动向

在我国生产 1台减速器需 15天左右的时间设计程序 ,30天左右的制造周期 ,2～ 3个月时间的协议交货期限 ,这是司空见惯的规律。而如今随着科学技术的飞速发展 ,这一周期只要用 1分钟时间轻点鼠标 ,就能完成设计程序 ;只要用 1天时间进行组合拼装 ,就可以完成 ;只要 7天的协议期限 ,就能完成交易 ,这种被称为“TL模块化组合齿轮减速器”的新型设计与制造技术 ,日前由江苏省经贸委组织专家进行鉴定 ,确认其技术参数与主要性能指标均达国际先进水平。我国传统的减速器生产方式是按照单台套设备要求进行设计与制造 ,由于零部件差异大 ,互换性能…     

高速抛光工艺试验小结

一、一般情况我厂自七一年年底开始试验,于73年一月份正式成立高抛组,正常担负生产任务,将高抛工艺用于生产。目前我们高抛组共有16个人,设备有QP120三台,其中一台作磨砂用,GP—5高抛机四台,QP50高抛机二台作磨砂用,能加工15种零件,曲率半径从R10～100,光洁度最高能达到Ⅱ级,光圈最好能达到2     

大规格汽轮机辅机制造成功

近日，河南省洛阳中信重型机械公司生产史上最大规格的2.5万千瓦汽轮机辆机在该公司发电设备厂制造完成，不久将发往用户。此台汽轮机辆机由大型冷凝器、油箱、加热器和均压箱等组成，全部为铆焊件，技术要求高，加工难度大，正常需要50多天工期，该公司发电设备厂攻克难关，仅用30天就完成了全部任务。     

口罩机关键结构部件研究进展

市场上口罩生产设备多种多样,良莠不齐。按照生产工艺的顺序,对市场上现有口罩机的放料装置、鼻梁条固定装置、耳带焊接装置、呼吸阀焊接装置和检测系统等关键结构部件进行了详细地研究,对各机构的发展变化及各自优缺点进行了总结和对比。指出了目前口罩机设备产能过剩,但高端产品仍相对紧缺的局面,认为应当进一步提高口罩机的自动化程度,且在生产过程中普化清洁消毒环节、对机器故障和产品质量的全线检测系统,提高口罩机的兼容性,即一台口罩机经过调试或简单的工序调整可满足两种以上类型口罩的生产。     

航空工业成功研制高端全自动口罩机和压条机

正3月3日,由航空工业研制的"1出2型"高端型全自动口罩机在北京成功下线。该型口罩机是经过对航空工业日前下线的"1出1"基本型口罩机进一步优化后研产而出,提前6天实现预定目标,标志着航空工业全自动口罩机开发试制成功并进入量产阶段。此前,航空工业研制的压条机已交付各地防护服生产企业使用。两型产品将按     

浅谈选煤设备的技术改造

以跳汰选煤和重介质旋流器选煤两种选煤设备和方法为主,对选煤设备的技术改造做了阐述,提出的理念就是既要有效完成生产任务,又要尽量降低各种消耗,从而以最少的投入取得最高的效益。     

中机联向18家专业协会和机械信息中心发出感谢信 王瑞祥会长作出批示肯定成绩提出工作新要求

中机联和系统各单位深入学习总书记重要讲话、中央统筹推进新冠肺炎疫情防控和经济社会发展工作部署会议精神,认真贯彻落实有关部委的部署要求,疫情防控与复工复产"两手抓",取得积极成效。特别是中机联联合机械行业18家专业协会和机械工业信息中心,共同建立了监测疫情影响和企业复工复产情况的日报制度,截至2020年4月12日已上报简报60期,出色地完成了有关部委交办的工作任务。     

新产品进入新市场

彭浦巨力有限公司完成了首批4台法国TLD 公司机场 TMX150牵引车底盘生产任务,并在7月7日发往法国,从而揭开了彭浦巨力有限公司从事制造飞机场后勤设备新的一页。另外10台飞机场后勤滚带车车架已经交付了8台,其余2台也即将全部完工,并于近期交付用户。     

“双要”活动增强了企业发展后劲

自1992年以来,我公司认真组织各分厂贯彻中国设协及市经委“关于开展向设备管理要质量要效益活动”,采纳职工提出的合理化建议80条,取得经济效益200万元以上。其中获益最大的是设备改造。比如,变速箱分厂原有一台报废的专机设备,长期未能处理掉。1993年随着工程机械产品市场形势的好转,企业领导果断决定将产量由每月200台增至350台以上。因此,出现了立车加工能力不足的问题,大家研究论证,决定改造这台报废专机。经一个月的努力,一台加工箱体平面的专用机床终于完成投用,投资不足3000元,节约设备投资费用10万元以上,缓解了生产需求压力,收效相当明显。 再如,公司有80年代初自制的8吨铲车12台,由于使用年限太长已相当残破了,且无配件更换,使用部门多次申请要求报废。1993年由于生产需要,运输卸料任务相当繁忙,于是经设备处工程技术人员与工人