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本文论述了ASME规范产品焊接评定涉及的“WPS”与“PQR”的关系,角焊缝与坡口焊缝的焊接评定,不同厚度母材组合成的接头的焊接工艺评定,焊接工艺评定如何考虑产品制造中的加热过程,如何正确区分焊工和焊接操作工。 相似文献
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在分析锅炉、压力容器等焊接生产制造企业的焊接工艺评定流程的基础上,参照多种成熟商业软件的设计,建立了在局域网内共享模式的焊接工艺评定管理系统。焊接工艺人员可以方便地管理、查询和打印各种工艺文件,完成焊接工艺指导书、工艺评定报告、焊接工艺规程、接头焊接工艺卡以及各种试验报告编制和管理工作,而且通过系统提供的数据向导,可实现焊接工艺指导书与工艺评定报告以及工艺规程之间的数据导入与导出,能够更加快捷地完成工艺评定工作。同时,可以按照ASME第IX篇作出自行完成焊接工艺评定必要性判断,从现有的PQR中查找到可以覆盖拟定的WPS评定记录,如果不能覆盖,也可以查找到最接近的PQR。此焊接工艺评定系统通过在不同企业使用和完善,与实际焊接工艺评定的一般流程逐步符合,显示很强的实用性,可以大大提高工艺文件准备效率和质量。 相似文献
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《机械制造》2010,(2)
在分析锅炉、压力容器等焊接生产制造企业的焊接工艺评定流程的基础上,参照多种成熟商业软件的设计,建立了在局域网内共享模式的焊接工艺评定管理系统。焊接工艺人员可以方便地管理、查询和打印各种工艺文件,完成焊接工艺指导书、工艺评定报告、焊接工艺规程、接头焊接工艺卡以及各种试验报告编制和管理工作,而且通过系统提供的数据向导,可实现焊接工艺指导书与工艺评定报告以及工艺规程之间的数据导入与导出,能够更加快捷地完成工艺评定工作。同时,可以按照ASME第Ⅸ篇作出自行完成焊接工艺评定必要性判断,从现有的PQR中查找到可以覆盖拟定的WPS评定记录,如果不能覆盖,也可以查找到最接近的PQR。此焊接工艺评定系统通过在不同企业使用和完善,与实际焊接工艺评定的一般流程逐步符合,显示很强的实用性,可以大大提高工艺文件准备效率和质量。 相似文献
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焊接工艺评定要讲效益 总被引:1,自引:0,他引:1
姚开亨 《机械工人(热加工)》2000,(6):45-45
1.问题的提出 钢制压力容器、压力管道的制造、安装,都要按照JB4708或有关行业标准焊接工艺评定(PQR)试验,根据PQR报告编制焊接工艺规程(WPS),用以指导和规范焊接生产。 相似文献
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《机械工程与自动化》2020,(1)
介绍了建立NX本地材料库的重要性和必要性。在分析NX材料库文件组织形式的基础上,提出了建立满足国内标准和使用习惯的NX材料库的方法,并通过二次开发方法实现NX中材料信息与模型文件属性的关联,最后给出了材料库的管理建议。 相似文献
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ASME焊工档案管理系统的可视化编程 总被引:1,自引:0,他引:1
本文通过使用快速原形RAD开发工具DELPH16.0和MICROSOFT ACCESS2000,建立了ASME焊工档案管理系统,成功地实现了对焊工技能,焊工资格,焊工登记表及焊工资格有效期管理,具体实现了对记录的增加,修改,查询,浏览及打印等功能,且可以对其相应数据库进行信息维护;并建立了相关ASME Ⅸ卷内容的帮助及其他ASME焊工考试的相关知识库,满足了不同用户的实际需要。 相似文献
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分析新版ISO 15614-1:2017标准变化的原因,通过分析对比各种标准和国外专业学会TWI,AWS资料,进行了ISO 15614-1与ASME IX的对比、AWS B2.1与ASME IX对比,结果发现,作为通用型焊接评定标准,无论是ISO 15614-1还是AWS B2.1,都比专用型标准ASME IX更严格,覆盖面更广。因此得出结论,打包认可是基于外因,即国际化、全球化焊接标准体系的潮流发展;自动覆盖基于内因,即专用型焊接评定标准不如通用型标准规定严格。国内对于ASME IX标准的认识应该更新,并大力发展通用型标准。 相似文献
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分析了当前数控加工企业利用Mastercam软件编程时普遍存在效率低和质量差的原因,在此基础上,提出了通过建立企业刀具库、材料库和操作库,减少Mastercam编程时参数输入的重复性,以提高Mastercam编程的效率和质量;详细介绍了建立企业刀具库、材料库和操作库及运用它们进行加工编程的方法. 相似文献
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新型多层容器使用了SA-724MGrB钢板作为层板材料,通过对该材料及其焊材的焊接工艺试验,掌握了其性能和特点,提出了母材归类报告和填充金属归类报告。依据该设备的结构特点,选择并实施了适当的焊接工艺评定,形成了PQR报告,成功应用于产品生产。 相似文献
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分析了金属钛的焊接性及钛金属焊接过程中需要注意的事项,介绍了凝汽器钛管板的ASME标准焊接工艺评定,并与国家标准进行了简单比较,探讨了ASME标准焊接工艺评定的应用,以期为有相同要求的凝汽器钛管板焊接提供参考. 相似文献
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介绍了用于长输管线全焊接球阀设计、制造及检验的支持标准,如:AP16D、ASME B16.34、ASME BPVC、ASME B51.8、AP11104及EN14141。 相似文献
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《中国设备工程》2020,(8)
本研究在满足API体系及ASME标准的前提下,研究并完成焊接工艺评定,09MnNiD最大厚度要达到400mm,所选用的焊接试件厚度要达到300mm以上,研究对09MnNiD超厚板进行力学性能分析,采用的焊丝为HS09MnNiD。本实验经过伸性能力学试验、侧弯曲性能试验、硬度试验、低温冲击性能试验等对焊接工艺性能分析并且比较,与此同时,对焊缝的显微组织对焊接接头性能的影响通过金相照片进行分析和研究。实验结论显示,试验所选取的四组材料超大厚度焊接试板经焊接工艺评定均合格,在满足ASME Ⅳ卷要求下,产品焊缝所能覆盖的厚度为:09MnNiD 400mm;09MnNiD的-70℃冲击平均值也达到了77J,同样远远超过了ASME中对该材料性能的要求,完全满足生产实际的要求,满足了美标要求。形成了相应的焊接工艺评定报告及工艺文件,已在120万吨乙烯等出口产品中, 相似文献
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