中国电建自主研发我国首台百万kW 火电机组给水泵

<正>【本刊讯】近日,中国电建集团所属上海电力修造总厂有限公司自主研发的国内首台百万kW火电超超临界机组锅炉给水泵填补了国内产品市场空白。近年来,大容量、高参数的100万kW超超临界火电机组由于其节约一次能源、减少污染物排放、降低发电运行成本等优点成为国家火电建设的重点。上海电力修造总厂有限公司自1977年开始研发调速型锅炉给水泵组设备,2009年1月开始,立项启动百万kW火电超超临界机组锅炉给水泵国产化自主研制,     

汽动锅炉给水泵水力密封的设计和应用

汽动锅炉给水泵是火电厂的重要辅机,而其轴封是保证给水泵安全稳定运行的关键部件。通过对大唐国际张家口热电项目2×300 MW燃煤热电机组汽动给水泵水力密封设计和应用的分析,总结了水力密封的结构设计特点,证明水力密封在汽动锅炉给水泵中是适用和可行的,可以在600～1000 MW的火电机组中推广应用。     

百万千瓦火电机组给水泵组在沪研制成功

2008年8月28日,国产成套100万千瓦火电机组锅炉给水泵组在上海顺利下线,这标志着我国百万等级火电机组电力装备国产化实现新的跨越。     

我国首台百万千瓦机组锅炉给水泵组研制成功

我国首台集成创新的国产成套100万千瓦火电机组锅炉给水泵组近日在上海电力修造总厂有限公司顺利下线，这标志着我国百万等级火电机组电力装备国产化实现新的跨越。     

火电站锅炉给水泵增压级的结构设计

在火电站的热力系统中,其过热器的减温水由锅炉给水泵出口逆止阀上游的给水管道引出,当所需压力高于给水母管压力时,则需设置增压级来满足过热器对高温、高压减温水的需求。根据印尼苏娜拉亚电厂600MW亚临界火电机组项目的技术要求,我们开发设计了带有增压级结构的电动、汽动锅炉给水泵样机,并已通过试验获得成功。     

DQ—10型制氢设备

DQ—10型制氢设备系国家重大技术装备配套辅机,主要为满足引进型300MW、600MW火电机组氢冷需求,由国内攻关,自行设计制造的国产化设备。同时,亦可在冶金、化工、电子等用氢单位推广。     

东斤锅炉获国家科技进步奖

日前,由东方电气控股子公司东方锅炉参与完成的“超临界600MW火电机组成套设备研制与工程应用”项目和“300MW循环流化床锅炉机组示范工程及国产化”项目分获国家科学技术进步奖一等奖和二等奖。     

节能新产品——DG450-170型调速给水泵机组

为了适应电力工业飞速发展的新形势,上海水泵厂研究开发了DG450-170型调速给水泵机组,它是125MW和200MW火力发电机组的配套设备,主要包括:SQ470-80型前置增压泵:OH-46型调速型液力偶合器;DG450-170型锅炉给水泵;JKZ-3200型异步电动机N=3200kW机组。     

超临界、超超临界机组锅炉给水泵的结构分析

采用超临界和超超临界机组是提高火电机组热效率，实现节能降耗、环保的有效途径；而超临界机组的锅炉给水泵是超临界火电机组的关键设备之一。通过对超临界机组锅炉给水泵结构的详尽分析，并将其内泵与传统的径向节段式多级泵进行分析比较，总结归纳出超临界锅炉给水泵结构的设计特点，从而揭示了为什么这种结构会具有性能稳定、高效节能、运行可靠等诸多优点。实践证明这种结构设计的思路和特点将是锅炉给水泵发展的趋势和主导方向。     

600 MW级超临界锅炉给水泵三维流场分析

以一台600 MW级火电超临界锅炉给水泵的全三维流道模型为研究对象,利用CFD技术对其进行流场分析,获得了叶轮、导叶等关键部件内流场的压力及速度分布,并预测出给水泵的性能,通过和试验数据对比发现,数值模拟结果接近真实,二者误差小于6%,为给水泵的试验和设计改进提供理论依据和指导。     

沿海大型火电扩建工程给水泵配置探讨

火电机组的热力系统中,给水泵发挥着至关重要的作用,因此要格外重视给水泵的型号选择。本文主要通过对现有常规给水泵配置方案进行比较,提出沿海扩建型1000MW燃煤火力发电机组可以采用2×50%汽动给水泵,不设电动给水泵的这一既经济又安全的方案。     

机械工业重点开发产品名录中的泵产品

为了增强我国机械工业重点产品的市场竞争能力,提高其市场占有率,机械工业部决定“九五”期间重点开发1058种产品,其中泵产品有: 1.600MW超临界机组给水泵 2.600MW全容量亚临界机组给水泵 3.600MW火电机组配套用液力偶合器 4.大口径、大功率、大流量轴流、混流潜水电泵 5.石油化工计量泵     

300MW机组给水泵驱动方式的选型设计

首先对300 MW火电机组给水泵的各种不同配置进行了全面分析,然后调查了电动给水泵及气动给水泵的配置标准和运行情况,最后综合考虑各种影响给水泵运行经济性的因素,合理地确定了300 MW机组给水泵更经济的驱动方式,并对300 MW机组进行了技术方案分析和技术经济分析。对300 MW机组的设计和运行能力计算结果分析表明:气动方案更加适用于设计年限高于10年的情况;而电动方案由于初始投资少,系统简单,更有利于减少投资风险和在短期内获得收益。     

DG600—240型锅炉给水泵

该泵为“八五”国家重大技术装备科技攻关项目,适用300MW火电机组(50％容量)锅炉给水用。系引进吸收英国韦尔(WEIR)泵有限公司先进技术,结合本厂生产给水泵的长期设计制造经验,积极采     

东方锅炉两电力机组项目获科技进步奖

在2008年度国家科学技术奖励大会上,由东方锅炉参与完成的“超临界600MW火电机组成套设备研制与工程应用”项目、“300Mw循环流化床锅炉机组示范工程及国产化”项目,分别获得了国家科学技术进步奖一等奖和二等奖。     

深度调峰模式下超临界机组控制策略研究

随着电网负荷和峰谷差的不断增大,我国600 MW超临界火电机组已经成为电网主力机组,并需频繁承担调峰任务。通常,火电机组调峰是指尽可能降低锅炉最低稳燃负荷,即传统的"深度调峰"。基于此,结合超临机组的相关调查背景,介绍600 MW超临界燃煤机组的相关信息,分析机组运行过程中产生的问题,并进行参数优化与实验,证明了优化方法的有效性。     

百万千瓦级超超临界火电机组锅炉给水泵转子动力学分析

锅炉给水泵是火电机组中的关键设备,本文针对某1000 MW级超超临界火电机组锅炉给水泵开展了干湿模态的转子动力学分析。湿模态转子动力学分析综合考虑了滑动轴承动力特性、各口环密封动力特性的影响,并研究了口环磨损对口环密封动力特性及对给水泵转子动力学特性的影响。研究结果表明:在所有预定工况,转子系统临界转速及危险位置振动响应均满足要求,处于规定范围内,系统具有足够的安全裕度,符合API610对BB5型泵的要求。口环磨损导致的口环间隙增大会降低口环密封给系统提供的刚度,这会导致转子系统临界转速发生一定程度的减小。但该泵的临界转速和振动响应均有足够裕量,在口环可能发生的磨损范围内,泵的转子动力学特性均满足API610要求。     

锅炉给水泵前置泵节能改造研究

目前国内运行的600 MW级超临界燃煤机组前置泵的流量、扬程存在设计缺陷——选取富裕量过大,运行时增加了厂用电率,影响了机组的经济运行。通过对某电厂锅炉给水泵组性能参数与运行参数的分析,在保证锅炉给水泵所需的有效汽蚀余量前提下,计算出前置泵实际所需的真正扬程,据此对现有前置泵进行优化改造,降低前置泵消耗的轴功率,从而达到节能降耗目标。     

多应用场景下的自主可控过程控制站研究与应用

在国内电力工控领域多种应用场景严重受制于人的形势下，基于国产核心软硬件开发自主可控过程控制站并在多场景进行应用具有重要意义。经300MW、600MW和1000MW等级煤粉炉火电机组，300MW循环流化床锅炉机组以及E级和F级燃机机组等不同场景上的成功应用表明，该过程控制站完全满足大型火力发电厂多场景应用要求，打破国外长期垄断，实现我国火电机组核心控制设备自主可控。     

600MW等级超临界W形火焰锅炉

火电机组所配置的W形火焰(双拱型)锅炉可用于燃烧低挥发成份的无烟煤及贫煤。对600MW等级超临界W形火焰锅炉的主要技术、创新点、社会效益等进行了介绍。