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机械制造业是一个国家工业立足的根本,是经济发展的重要支柱,超硬材料在机械加工中更是起着重要作用。好的刀具要有极高的硬度和柔韧性,尤其是随着高速加工技术、干式切削等技术的运用,对刀具的要求越来越高。本文通过对我国机械制造业的现状进行分析,简述超硬刀具在现代化工业加工中的性能和种类,以及在车削、铣削、镗削、钻削等机械加工中的实际应用,综合分析超硬材料刀具在机械制造中的重要性。 相似文献
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制造业是国民经济的支柱产业。随着以轿车工业为代表的加工业的快速发展,中国已经成为一个加工大国,可是我国制造业的劳动生产率与美、欧、日等工业发达国家和地区相比还有很大的差距,刀具和切削技术落后是其重要原因之一。中国刀协的创始人沈鸿部长的题词“刀具虽小、威力无穷”道出了切削刀具在机械加工中的重要作用。 相似文献
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制造业是国民经济的支柱产业.随着以轿车工业为代表的加工业的快速发展,中国已经成为一个加工大国,可是我国制造业的劳动生产率与美、欧、日等工业发达国家和地区相比还有很大的差距,刀具和切削技术落后是其重要原因之一.中国刀协的创始人沈鸿部长的题词"刀具虽小、威力无穷"道出了切削刀具在机械加工中的重要作用. 相似文献
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《世界制造技术与装备市场》2006,(1):35
刀具行业在数控机床已成为制造装备主流的今天,肩负着为制造业提供关键装备——数控刀具的重任。制造业的加工技术水平受刀具行业整体水平的影响较大,而制造业的发展也会促进刀具行业的发展。根据制造业发展的需要,多功能复合刀具、高速高效刀具将成为刀具发展的主流。面对日益增多的难加工材料,刀具行业必须改进刀具材料、研发新的刀具材料和更合理的刀具结构。 相似文献
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刀具行业是一个比较特殊的行业,肩负着为制造业提供关键装备--数控刀具的重任,制造业的水平如何往往会受刀具行业整体水平的较大影响,而制造业的发展也会促进刀具行业的发展,两者可以说是相互影响相互制约.随着制造业的持续发展,为制造业提供关键装备的刀具行业必将快速、稳步发展,根据制造业发展的需要,多功能复合刀具、智能刀具、高速高效刀具必将成为时代的新宠,面对日益增多的难加工材料,刀具行业必须在改进原有的刀具材料、研发新的刀具材料及寻找更合理的刀具结构方面多下功夫,以解决制造业面临的越来越多的加工难题. 相似文献
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2006年刀具行业展望 总被引:1,自引:0,他引:1
刀具行业是一个比较特殊的行业.肩负着为制造业提供关键装备——数控刀具的重任.制造业的水平如何往往会受刀具行业整体水平的较大影响,而制造业的发展也会促进刀具行业的发展.两者可以说是相互影响相互制约。随着制造业的持续发展.为制造业提供关键装备的刀具行业必将快速.稳步发展,根据制造业发展的需要.多功能复合刀具.智能刀具,高速高效刀具必将成为时代的新宠.面对日益增多的难加工材料.刀具行业必须在改进原有的刀具材料.研发新的刀具材料及寻找更合理的刀具结构方面多下功夫,以解决制造业面临的越来越多的加工难题。 相似文献
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制造业的飞速发展对刀具材料的要求也越来越高,涂层技术实现了涂层材料的特殊优异性能,使刀具的使用寿命和切削性能等都得到了极大的提高。因此,涂层技术的应用领域正在日益扩大,在制造业中必将显示更加重要的地位。本文介绍了刀具涂层材料的研究现状,对其制备工艺及分类两方面进行了综述,并探讨了涂层刀具材料的发展趋势。 相似文献
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发展高速切削是现代切削加工技术的重要趋势,高速切削刀具材料也是影响制造业发展的重要因素.介绍了高速切削刀具材料的特点,具体分析了高速切削加工常见刀具材料硬质合金、陶瓷、金刚石类材料的特性、发展及其应用,并对未来高速切削刀具材料的发展趋势进行了展望.细晶和表面涂层硬质合金材料、氧化铝各系列陶瓷材料以及立方氮化硼(CBN)金刚石类材料是未来高速切削刀具材料发展的方向.根据高速切削刀具材料的特点,应用场合及其发展状态,对其未来的发展提出一些建议. 相似文献
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杨金发 《机械工人(冷加工)》2010,(4):12-13
随着航空航天制造业的不断发展,叶片、盘轴、机匣等主要结构件,大量采用新型难加工材料。这些难加工材料的高效加工问题一直是企业研究的主题。航空航天企业中高性能刀具的使用,使航空制造业机械加工技术迅猛发展,但是买好刀具容易,用好刀具很难。航空制造业刀具降本增效研究成为当务之急。 相似文献
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超硬刀具材料在机械装备制造业有着广泛的应用领域,超硬材料刀具的切割是超硬刀具制造过程中的一个难题,用电火花线切割方法分割各种不同形状的复合片材料是符合我国制造业现状的可选之法。本文从超硬刀具的主要品种及特点,超硬刀具材料的线切割加工主要方法,通过分析各种加工参数与工艺指标的相互关系,探讨了线切割机的超硬材料回转表面加工装置,对超硬刀具材料的WEDM线切割加工研究提出了独到的见解。 相似文献
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黄强华 《机械工人(冷加工)》1985,(8)
随着工业现代化,在机械制造业中广泛应用高强度、高硬度、耐磨、耐热等金属材料。为了适应新材料的切削加工,对切削刀具的材料、几何参数、加工工艺提出了新的要求。通过切削实践,选用新型刀片材料、革新刀具结构、合理确定刀具几何参数是解决难加工材料的切削关键。现就我厂加工3Cr2W 8 V、60 SiMnMo、冷硬铸铁三种材料的试验情况,简介如下: 相似文献
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《机电信息(北京)》2014,(4):42-43
从事车削加工的FranzSchirling公司(位于德国Babenhausen)已有20台棒材加工车床投入使用,加工直径为3~90mm的工件。这些作业中有受客户委托的单个工件加工,也有多达10000件的大批量加工。该公司的绝大部分客户来自机器制造业、汽车工业、液压件、光学仪器和医药技术制造工业。由于该公司的顾客群范围广,所以其使用的加工刀具的材质同样范围广泛,除了常规钢制刀具外,该公司还使用不锈钢刀具、铸钢刀具、轻金属/有色金属刀具或是合成材料刀具等。 相似文献
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多年来国外超硬刀具材料技术以产品系列化、质量优化、晶粒两极化、性能均一化为发展特点,随着现代制造业(特别是汽车制造业)的快速发展,可实现高效率、高稳定性、长寿命加工的超硬刀具的应用日渐普及,超硬刀具材料的生产及应用也逐年快速增长,超硬刀具材料年耗量以8%-10%的速度增长,发达国家超硬材料刀具甚至已占刀具市场的20%以上,而中国超硬刀具的市场份额还不到10%。我国数控机床等高速、高精加工设备的快速增长为国内超硬刀具的市场份额的跳跃式增长提供了条件,本文综述了近年来国内外PCBN的技术现状以及取得的重要进展,对国内研究生产遇到的瓶颈问题进行了剖析,并展望未来重点突破方向。 相似文献