主变风冷系统智能控制装置的设计与实现

介绍PLC控制的主变风冷系统智能控制装置的设计原理及实现方法。该装置实现对主变风冷系统工作状态和故障情况实现本地和远距离在线实时监控。根据变压器负荷大小、油温高低进行最优化判断,自动投入或退出冷却器的运行,节能降耗,提高寿命。本装置具有完善的保护、监控、显示及通信功能,适用于变电站、发电厂作为主变冷却设备的控制系统。     

箱式变电站的远程测控系统设计

主要对智能箱式变电站进行深入研究,测控系统应用模块化思想,采用STC12C5A60S2主控芯片实时监测和控制箱式变电站内各电参量和非电参量。测量模块实时采集测控系统三相电压、电流等;开关控制模块通过继电器采集和控制箱变内开关状态,并可进行无功补偿装置的投切;通讯模块采用RS-485通信接口实现箱式变电站与测控系统的通信,将收集的电压、电流等电量信息及断路器开关状态等传递给监控中心。     

某变主变差动保护动作分析

本文以差动保护原理、保护测控装置整定、常见的差动保护故障为切入点,排除可疑因素,分析某单位变主变差动保护动作产生的可能原因,为今后类似的故障查找处理提供参考与指导。     

超声电机多参量高精度测控系统的研制

为了克服传统超声电机测控系统参数调控不灵活、特性测试分析不全面、控制算法效率低等问题,本文介绍了一种能对超声电机主要机电参数进行测量和控制的实验系统。依据超声电机参数特点与输入输出特性提出了测控系统总体方案。针对变预压力特性与温度特性难以快速获取的问题,设计了以电动缸为出力源的预压力施加装置和以薄膜热电阻为敏感源的界面温度采集装置;针对高频激励信号难以灵活产生和实时采集的困难,设计了多参数可调的驱动与采集电路;针对电机特性测控低效、过程不够规范的问题,形成了标准化测控流程,尤其是提出了能够精细化分析瞬态特性的同步采集和控制流程。测试结果表明,本系统覆盖了超声电机主要的8项控制参数与13项状态参数,能够实现控制参数的在线精确调控与状态参数的快速测量,测试效率较传统的超声电机测控系统提高了30%,为超声电机的动力学建模、特性评估及运动控制算法研究提供了较为完善的测控手段。     

水泵闭式试验台汽蚀试验自动测控系统

基于虚拟仪器技术,设计水泵闭式试验台测控系统。选用NIc DAQ以太网机箱及NI数据采集卡设计汽蚀试验测控装置,用Labview软件编写汽蚀试验测控程序。采取变流量的汽蚀试验方法,结合水泵的流量—扬程曲线,对试验数据进行处理,得到流量—汽蚀余量曲线。此自动测控系统提高了测试精度及测试效率,改善测试人员工作环境,具有一定的实际工程意义。     

新型小信号模数转换表的研制

新型小信号模数转换表用于电力小信号模拟量的测量,可手动设置模拟量电压或电流的对应量,并将其对应量数字显示,避免手动计算的繁琐,提高工作效率。采用高精度的电流/电压传感器,能快速感知主变油温、主变绕阻温度;转换表含小信号模拟量(4～20 m A、0～5 V、0～10 V)对应温度示值处理单元,可在强电场、强磁场的复杂电磁环境下,确保小信号模拟量快速采集时不失真。     

基于Pt100的喷油泵测温系统设计

利用PT100温度传感器检测油温,51系列单片机AT89C2051实现主系统,LM358、MC1403、TLC1549完成信号放大和A/D转换,采用74164来完成系统的显示,设计了喷油泵温度测控系统.该控制系统降低了成本、节约电路板空间,在喷油泵试验台中得到了成功应用.     

基于Profibus-DP的钢丝主缆内部状态测控系统

由于钢丝主缆内部状态测控具有位置分散性与参数多样性的特点,将现场总线与工业以太网技术引入测控系统,设计了基于现场总线与工业以太网的测控系统,主要实现对主缆内部温度、相对湿度、压力等参数的实时采集存储、监测报警,以及对除湿机、变频风机等设备的连锁、极值和均值控制等。上位机使用组态进行操作,可实现远程监控,实时显示信息,为主缆干燥方法提供了可靠的测控系统保障。     

YH-B2100变电站自动化系统的应用

以6kV配电室自动化改造为例来说明了YH-B2100变电站自动化系统在选煤厂供电系统中的应用现状,介绍了电机保护测控系统、配变保护测控系统、线路保护测控系统、母线分段保护测控系统和中央总控装置,总结了自动化技术的引入为选煤厂变电所所带来的有利之处。     

主变有载开关过渡电阻和变比试验接线切换装置的研制

主变有载开关过渡电阻试验和变比试验这两项试验既具有相同点,又有不同点,其相关性是两项试验都需要有载调压的升降档,无相关性则是这两项试验对主变的接线方式有所不同。现提出一种主变有载开关过渡电阻和变比试验接线切换装置,使得这两项试验能够同时进行。该接线切换装置的应用不但可以提高主变该两项试验的试验效率,还可以降低试验人员频繁攀爬主变更改主变接线方式的高空作业风险率,更可以有效避免试验仪器错误接线的情况发生。     

防止红旗150BS推土机工作机油过热的改进

我单位有3台红旗150BS湿地推土机,主要用于砂石推剥作业,负荷较重,在环境温度接近或超过20°C时,机油无法冷却,有时甚至超过100°C,机油变稀,内泄严重,相关机件失灵,严重时工作效率不足40％。同时,由于机油变稀、变质,离合器、分动箱和变速箱等机构的机件磨损加剧,故障频出。 红旗150BS推土机除发动机润滑系统使用机油外,主离合器、助力器和分动箱,转向离合器和变速箱,以及工作装置等三部分也使用机油。这三部分机油的循环分别由三个泵驱动并自成系统。工作装置的循环机油,用于推土铲或松土器的提升和降落,油温变化不大,也无专门     

单斗挖掘机

GJ20075092基于LabVIEW液压挖掘机工作装置的测控系统的研究[刊,中]/张明…//工程机械.—2007,38(6).—31～33挖掘机工作装置的控制存在结构上的时变性、液压系统的非线性,以及土壤的不确定性,很难找到完善的控制策略。提出利用虚拟仪器开发平台NILabVIEW开发液压挖掘机工作装置运动控制的测控系统,对液压系统的流量、压力、温度和液压缸的伸缩量等数据进行采集、显示,实现对液压系统的监测;利用MATLAB进行控制算法仿真,嵌入到LabVIEW中,实现对采集数据的处理,得到输出参数,实现对挖掘机工作装置运动的控制;通过LabVIEW开发的虚…     

基于LabVIEW的光纤放线装置测控系统设计

长距离高速光纤放线装置是光纤制导多用途飞行器地面模拟试验的重要部分，用于模拟飞行器在发射和飞行状态下光纤从线管上高速释放的状态。针对前几代放线系统复杂、效率低的问题，开发了一套基于虚拟仪器的放线测控系统。测控系统以LabVIEW为开发平台，通过DMC运动控制卡以及DAQ系列数据采集系统，配合伺服电机和传感采集装置对放线系统进行测控，通过运动控制和数据采集算法设计，能够实现模拟光纤高速释放状态，同时对光纤动态状态进行监控测量。实验结果表明，所采集的轴向力在-10～+10 N/m范围内，径向力在0～3 N/m范围内，设计的传感装置均能满足，能够稳定实现相关设计功能，且整套系统人机交互性好、自动化程度高、可操作性强，对于制导光纤研究提供了相应的依据。     

一种面向用户的计算机集成热工测控系统的研制

良好的测控手段和用户友好的测试软件是高精度的空调器性能测量装置的重要保证.本文分析了影响空调器测量精度的影响因素,设计了一套用于空调器性能测量的测控系统.测控系统以面向用户为设计原则,在保证测量精度的前提下,采用了高性能的测量传感器、自动控制器、人机对话的触摸屏等,编制了关键的控制采集软件,具有控制精度高、使用灵活、界面友好、性能稳定可靠等特点,在多套空调器性能测量装置上成功应用.     

嵌入式液压油温控制系统的开发与应用

基于单片机的液压油温控制系统,用户可设置系统要保持的温度,数字温度传感器DS 18B20进行温度采集,数码管实时显示温度,程序对热交换器进行控制,达到自动控制油温稳定的目的.系统可单独作为液压油温控制系统、车载式液压油温控制系统使用,结构简单、成本低.     

DSP内嵌eCAN模块在微机保护测控系统中的研究与设计

针对微机保护测控系统通信速率低、传输数据出错率高的缺点,设计了一种基于现场总线CAN的微机保护测控装置的设计方案。结合增强型CAN控制器模块的特点,构建了以TMS320F2812内嵌eCAN模块为核心的微机保护测控系统,并给出了硬件设计方案;在软件设计上,通过CAN总线将采集的信息与监控计算机进行通信,从而实现远方控制和实时监测,同时结合微机保护测控装置的具体应用,定义了应用层的通信协议,并阐述了通信部分软件的设计方法和流程,进行了通讯实验,验证了系统的可靠性与准确性。     

Windows95下PC机与单片机的通讯

在微机远程测控系统中,主计算机往往要对子站的数据进行采集和控制,这些都必须由主计算机与子站进行信息交换才能完成。而信息交换是由主计算机和子站的通讯软件来实现的。本文介绍PC及Windows 95平台与51系列单片机的通讯软件技术。     

矿井排水自动化监控系统研究

以矿井排水系统为研究对泵,在分析其特点的基础上,设计了基于现场总线的矿井排水测控系统。设计隔爆兼本安PLC控制器为测控装置,采集系统参数并发出控制指令,经现场总线实现了不同水泵房的信息联网。研究表明设计方案具有信息量大和可靠性高的优点。     

卡特彼勒装载机液力传动系统油温过高原因分析及排除

卡特彼勒公司装载机的变矩器大都与自动换档变速箱结合使用,由于使用、保养、维修不当,液力传动系统时常出现油温过高现象.以卡特彼勒966D轮式装载机为例,当液力传动油温超过129℃时,油温指示灯和主故障灯发亮,操作者应停止作业,寻找热源,查明原因,予以排除.否则,高温会使油变稀,粘度下降,抗磨、抗氧化、抗腐蚀性能变差,严重时会发生变质,润滑性能降低,加快机件磨损;使金属机件“蓝化”(退火),强度降低,甚至导致机件失效;使液力传动系统密封件老化,密封性能变差,产生渗油、漏油现象.因此应加以避免.     

炉渣熔化温度测控系统

针对理论计算及分析方法确定炉渣熔点温度的困难,研制了炉渣熔化温度测控装置,应用计算机、A/D、D/A、图像采集等接口装置,通过VB6编程实现高温电阻炉程序控温,完成实验样品视频图像采集与处理,根据试样变形法,运用图像测量技术,实现炉渣熔点温度测量.试验结果表明:炉渣熔点温度测量结果稳定,操作界面友好.