通风系统的系统效应与系统节能

据统计,目前通风系统中60％的风机运行效率低于其设计选型时的效率,导致通风系统满足不了设计要求,并常常造成风机制造商、设计院、建设单位和使用单位之间的矛盾。实际上,风机的实际运行状态不仅仅取决于风机自身的性能特性,还取决于系统阻力特性以及风机与系统匹配特性。从通风系统管路设计案例,综合分析了风机运行效率偏低和风机与系统不匹配的原因,阐述了系统效应是导致风机运行效率偏低和系统运行指标不达标的主要原因。建议在通风系统设计阶段就应考虑系统效应对系统阻力的影响,在施工阶段严格按照设计进行施工。     

风机性能测试教学试验装置的开发与教学实践

风机性能测试试验是风机技术研究和生产的必要环节,同时也是高等学校化工过程流体机械课程的重要试验内容之一。开发了一套适应于本科教学实验的可移动式风机性能测试试验装置,集数据采集处理与控制为一体,能快速准确地测定各项参数并绘制性能曲线。系统精度测试结果表明,该系统在同一工况不同喷嘴组合的测试结果重复性误差0.59%,可靠性强,精度高,满足风机性能试验本科教学的要求。     

高炉出铁场除尘系统性能优化技术综述

根据对国内高炉炼铁出铁场除尘系统的技术统计可以看出,大型除尘风机与除尘系统工况的紧密结合可大幅降低除尘风机的电力消耗。通过对炼铁系统出铁场除尘工艺特点的研究、工艺系统的数据把握和除尘系统对风机控制方式的要求等大量基础性工作,形成针对于炼铁厂高炉出铁场布袋除尘风机系统的性能优化组合技术。     

套筒窑罗茨鼓风机的变频节能改造

分析了罗茨鼓风机变转速工作特性和变频调速控制的节能原理.通过对系统风机变频改造后的运行实践,表明风机采用变频调速控制运行,性能稳定可靠,能够获得显著的经济效益.     

矿用对旋式主通风机最佳工作特性的匹配性研究

针对矿用对旋式通风机在不同巷道长度情况下的转速匹配性情况进行试验验证。首先介绍对旋式风机气动性能试验台的设置,对风机气动性能试验数据进行分析,探究风机特性与管网特性的匹配性,结果表明,通过调整对旋式风机的工作状态能满足不同长度巷道的通风要求,极大地降低了通风机工作时对电能的消耗,对煤矿井下通风机系统的调节具有指导意义。     

风机性能试验自动测试系统

介绍了一套风机性能试验用自动检测与处理系统，该系统基于Windows环境，采用LabWindows/CVI虚拟仪器开发工具，可实现试验数据的自动采集与处理、风机转速及运行工况的自动控制，性能曲线的自动绘制等功能，现场运行结果表明了系统的有效性和优越性。     

通风机性能试验自动测试系统

介绍了一套风机性能试验用于自动检测于处理系统。该系统基于Windows环境，采用Lab Windows／CVI虚拟仪器开发工具，可实现试验数据的自动采集与处理、风机转速及运行工况的自动控制，性能曲线的自动绘制等功能。现场运行结果表明了系统的有效性和优越性。     

冷却塔风机优化节能控制系统的设计

针对国内外冷却塔风机节能系统的现状,在研究分析冷却塔风机闭环变频节能控制原理的基础上,设计开发了一种冷却塔风机优化节能控制系统。采用S7-200系列PLC与变频器技术的结合,实现了变频调速风机运行的闭环控制;对变频信号的离散化处理和转速的台阶式控制,有效地避免了风机变频调速时转速震荡引起的工作寿命降低的问题;与风机故障预警报警系统的有机结合,实现了风机的安全控制,大大减少了风机的检修次数,解决了监控过程中误报漏报问题。通过力控组态软件实现了上位机对风机节能控制的远程操作和实时运行状态的远程监控。经生产实践证明,该优化节能控制系统的工作性能稳定,具有良好的推广应用价值。     

风机叶片打磨机器人的动力学控制

针对风机叶片打磨加工的特性,设计了可替代人工作业的机器人系统.在对风机叶片打磨机器人系统进行动力学建模的基础上,分别提取出移动平台和机械手的动力学模型.针对两个子系统分别采用了滑模控制和PD(比例微分)反馈控制.最后进行了仿真实验,通过对实验结果的分析得出:所建立的控制器可实现对风机叶片打磨机器人的有效控制,仿真结果符合移动机械手系统的相关特性.     

改善轧机电液伺服压下系统响应性能研究

针对轧机电液伺服压下系统对控制响应性能要求高的问题,提出了采用最优控制提高系统响应性能的方法。建立轧机电液伺服压下系统的数学模型,分析了其参数特性。分别设计PID控制和最优控制策略,并反复试验使控制参数达到最优。结果表明:两种控制都使系统的控制性能显著提高,但最优控制使系统的动态性能更优。本研究为轧机电液伺服压下系统的性能优化提供了理论依据。     

小型多翼离心风机叶片斜切分析及试验研究

在小型多翼离心风机叶轮的设计中采用叶片进气端斜切,通过改变风机进口结构来改善气流在进口转弯处流动的不均匀特性,可以有效提高风机性能.本文依据CFD理论,分别对原风机叶轮以及采用两种不同斜切叶片方式的叶轮,利用Solidworks及其数值模拟模块Flow Simulation建模并模拟计算,对比分析得出了叶片斜切对风机性能的影响,并以此为依据制作三种风机实体进行性能试验对比研究,结果表明风机叶片斜切对改善风机性能有着重要影响.     

MW级风电机液压变桨系统设计与动态分析

针对大功率风电机变桨机构的特点和控制要求,采用电液比例控制和三联同步缸的结构设计了能够实现位置反馈、速度控制和三缸同步的液压变桨系统,该系统能够使风机在各种条件下可靠停车.通过系统建模和计算机数值仿真分析,得知所设计的系统是稳定的.经与实测数据对比,验证了模型与实际系统特性的吻合程度.     

蜗壳宽度对采棉机风机气动性能的影响

为探寻更为合理的采棉机风机蜗壳宽度,分别建立了5种不同蜗壳宽度的风机模型。采用数值模拟的方法分析研究了蜗壳宽度变化对风机性能的影响,并对比分析了改良后的风机和原风机在不同流量工况下的流场特性。结果表明:随着蜗壳宽度增加,风机性能降低。当蜗壳宽度减小10 mm时,风机全压和吸口负压明显增大,风机性能得到提高;但当蜗壳宽度进一步减小20 mm时,风机性能又明显下降。改良后的风机较原风机流场质量得到了一定程度的改善。     

空调风机盘管加新风系统调节特性研究

从工艺和控制两方面分析了空调系统的特性对空调节能、调节品质、可靠运行的重要影响，通过建立数学模型对空调风机盘管加新风系统的调节特性进行了研究。     

基于有限元法的煤矿用通风机振动响应分析

为了解叶片旋转对风机系统的振动响应问题,采用有限元法建立了风机系统的三维模型,以风机外壳为研究对象,通过网格划分、有限元模态分析得到了风机外壳的固有频率;并以此为基础,采用谐响应分析法,分析了在风机静压作用下风机外壳轴承座处的振动响应。分析结果表明:风机系统在叶片旋转激励下的振动响应较小,风机系统的设计合理,满足振动要求。分析结果为风机外壳的设计与优化以及其他风机的振动分析提供了参考。     

桥梁检测综合作业车工作装置控制策略研究

以桥梁检测综合作业车工作装置液压缸为研究对象，在建立液压缸位置控制系统模型基础上，采用Matlab7．1进行了仿真和动态分析，研究了电液位置控制比例系统的动态特性。在分析传统PID及模糊控制器优缺点的基础上提出了PI＋模糊规则自校正的控制策略，仿真结果表明采用这种控制方法，电液位置控制比例系统的动态特性能满足性能要求。     

动车组用冷却风机的开发研究

近年来,随着我国高铁事业的迅速发展,国产化需求迫切,针对车上冷却系统中冷却风机进行设计和研究,通过相似理论计算和试验方式,测试得到风机的各项性能数据。从风机直径、叶片数量、宽度和轮毂比的特性对风机的性能对比分析研究,最后成功地研发三款不同要求的风机产品。试验证明,在一定范围里加大叶片宽度以及增加叶片数量能够增强风机的流量和压力,降低轮毂比,能加大风机的流量但使得风机的抗阻能力降低。     

可逆风机用翼型气动特性分析与实验研究

可逆翼型气动性能的优劣对可逆风机性能好坏起着至关重要的作用。选取了形式不同的三种翼型,即对称翼型、S型翼型和常规非对称翼型,利用X-foil软件对上述三种翼型的气动性能进行数值计算。结果显示,在较大的攻角范围内,常规非对称翼型的升力特性和升阻比特性都明显优于另外两种翼型。为了比较三种翼型在可逆风机中的应用效果,通过调整设计参数使采用三种翼型设计的叶片具有相同的弦长和扭曲变化规律,然后在标准风管式出气试验台上进行了空气动力性能实验。研究表明:在选取的三种翼型中,采用对称翼型设计的可逆风机叶轮最为理想,其额定工况点的实验性能满足设计要求,且具有良好的反风性能,同时正、反风工况下都有较宽的高效工作范围。     

基于虚拟仪器的风机能效检测系统

研制了基于虚拟仪器的风机能效测试系统.依据GB-19761-2009规定的风机节能评价值及能效等级试验方法,构建了基于LabVIEW的能效测试平台,实现了风机性能试验中多通道数据自动采集与处理、风机运行工况的监测和控制、风机性能曲线的自动绘制与拟合、试验数据存储、查询、显示等功能.研制的系统可有效解决传统测试系统成本与性能之间的矛盾,完成风机的能效检测和定级,为国家风机能效检定工作的顺利开展、风机生产和应用行业的能效测试和自检提供一个便捷的平台.     

基于LabWindows/CVI的风机性能测试系统

介绍利用虚拟仪器技术进行风机性能测试的系统.该系统采用LabWindows/CVI开发平台,可实现风机性能参数的自动采集与处理、风机转速及运行工况的自动控制,风机性能曲线的自动绘制等功能,测试结果表明了系统的优越性.