非圆齿轮的单面啮合测量方法

以数控及光栅测量技术为基础。采用渐开线圆柱齿轮作为标准测量元件,提出了一种适用于非圆齿轮的单面啮合测量方法,该方法提高了非圆齿轮测量的准确度,保证了精度,可解决非圆齿轮检测难的问题,适合于批量生产的非圆齿轮检查与选配工作。     

光栅式齿轮单面啮合检查仪

光栅式单啮仪是齿轮单面啮合动态精度检查仪。是利用圆光栅产生的干涉条纹来作为测量信号的。我厂生产的单啮仪适于中小齿轮的测量。一、仪器的概述和测量原理:     

光栅式小模数齿轮单面啮合综合检查仪

随着工业生产和科学技术的蓬勃发展,小模数齿轮已被广泛应用于国防、航空、仪表、电子等工业以及遥控技术方面。尤其是国防工业,提高小模数齿轮的精确度有着重大的意义。上海量具刃具厂的革命职工,     

光栅三坐标大齿轮测量仪

本文介绍一种旁置式大直径齿轮多参数测量仪,可在加工机床上对渐开线齿形、齿向、齿距等多种参数进行在位测量, 一、测量仪器结构简介 本仪器采用三坐标光栅数显测量系统,接计算机处理数据,X和Y方向用V形滚珠导轨,Z向用双立柱密珠导轨。并用液压装置控制Z向滑架升降。X向部件装在Y向滑板上,Y向部件装于Z向滑架上。X向滑板可在重     

小模数齿轮单面啮合测量机的研制

小模数齿轮因几何与机械性能的限制,传统的单向驱动式单面啮合测量技术一直未能在其测量中得到应用.针对此问题,提出了"双向驱动"式单面啮合测量新原理,基于该原理研制了小模数齿轮单面啮合测量机.重点介绍齿轮单面啮合测量新原理、测量机的组成及关键技术.在结构设计方面,采用两轴系平行但不在同一端的结构布局,利用两伺服电机同步驱动实现两轴系的主动回转,通过微角度测量装置获取测量齿轮相对其轴系的微转角差,开发无线传输技术进行信号采集.在软件设计方面,基于Microsoft Visual C++6.0开发了小模数齿轮单面啮合测控软件.实际测试表明,该测量机能实现小模数齿轮的快速测量.     

基于虚拟仪器技术的光栅位移测量系统

介绍了一套基于虚拟仪器技术的光栅位移测量系统，阐明了系统的测量原理、硬件组成、软件设计。利用虚拟仪器技术的软件优势，把条纹计数细分算法融入数据处理中，提高了系统的抗干扰能力以及测量分辨率。     

小模数齿轮单面啮合测量机测控软件设计

基于Visual C++设计了小模数齿轮单面啮合测量机测控软件.采用圆光栅编码器实现两路角度测量,微位移传感器实现微角度测量,ACR9000控制器实现伺服电机控制,PCI1784数字计数卡实现数据采集.测控软件具有齿轮和电机参数输入、电气控制、自动测量、数据采集、偏差计算、测量结果动态显示和保存、报表打印等功能.测试结...     

CD320G型光栅式齿轮单面啮合检查仪

在毛主席的革命路线指引下,在无产阶级文化大革命的推动下,我厂广大职工,在工具研究所、长春光机所等科研单位的帮助下,研制成功了能测出齿轮“动态全误差曲线”的光栅式齿轮单面啮合检查仪(图1)。经过几年的生产和使用证明,这台新型仪器和它所测出的“动态全误差”曲线,具有许多优点,它可以精确地测出每个齿及其位置的误差,测量效率比起传统测试仪器为高,可以缩断时间,测一个齿轮仅需要1～2分钟,在一张误差曲线图上,     

CD320C型光栅式齿轮单面啮合检查仪

在毛主席的革命路线指引下,在无产阶级文化大革命的推动下,我厂广大职工,在工具研究所、长春光机所等科研单位的帮助下,研制成功了能测出齿轮“动态全误差曲线”的光栅式齿轮单面啮合检查仪(图1)。经过几年的生产和使用证明,这台新型仪器和它所测出的“动态全误差”曲线,具有许多优点,它可以精确地测出每个齿及其位置的误差,测量效率比起传统测试仪器为高,可以缩断时间,测一个齿轮仅需要1～2分钟,在一张误差曲线图上,可以基本上反映出齿轮的全部误差,从而,可确切地评定齿轮的传动质量。     

面向齿轮误差检测的虚拟仪器研究

提出了以计算机为核心,以传动齿轮检测仪器为基础,借助于可视化计算机软件,计算机接口技术等开发面向齿轮误差检测的虚拟仪器的思想、集先进的软硬件技术于一体,改变了传统齿轮检测仪器的概念,缩短了智能仪器开发的周期,实现了检测的自动化、数字化、可视化、智能化,提高了检测的效率、精度和可靠性。