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相似文献
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1.
刀具涂层技术的应用   总被引:8,自引:0,他引:8  
自20世纪60年代末化学气相沉积(CVD)涂层硬质合金刀片问世以来,涂层技术被广泛应用于硬质合金可转位刀具的表面处理。而20世纪80年代初,TiN物理气相沉积(PVD)涂层高速钢刀具的出现,又使高速钢刀具的性能发生了革命性的变革。由于涂层技术可有效提高切削刀具的使用寿命,  相似文献   

2.
《工具技术》2013,(9):18-24
为满足现在及将来切削加工领域的各种挑战,技术和工艺专家们采用不同的沉积和表面处理技术,为切削刀具提供独特和量身定制的涂层方案。混合PVD工艺技术是一种为不同加工需求量身定制整体涂层解决方案的创新方法。"混合工艺"特指在同一台涂层装置中采用多种涂层工艺来生成层积颗粒。HI3(三重高离化)混合技术将HIPAC(高离化等离子体辅助涂层)技术与APA-Arc(先进等离子体辅助电弧)技术组合在一起。该技术将引领当今及未来高性能精密刀具及零件涂层的发展。本文重点描述了该沉积技术以及采用该技术生成的新型微合金混合涂层系列,如专利涂层SIBONICA((Al,Ti)N/SiBNC(O))。为了展现该涂层在加工特殊材料时的卓越性能,在高温条件下进行了抗氧化试验。切削加工特殊材料要求涂层刀具具有极高的热稳定性和抗氧化性,以及低的摩擦力,因此,首次切削试验对上述性能进行了重点关注。  相似文献   

3.
PVD涂层硬质合金钻头钻削SKD61模具钢试验的研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
涂层技术在切削刀具中得到越来越广泛的应用,性能优异的涂层可以显著改善刀具表面性能,提高其高温硬度、隔热性能、热稳定性及冲击韧性,从而可大幅度提高刀具的切削速度和寿命。基于常见的钻削加工方式以及难加工材料SKD61模具钢,采用应用广泛的刀具涂层工艺PVD(物理气相沉积)涂层,进行了系统的切削试验。分别从切削力、加工表面质量、切屑变形机理等方面,对不同涂层刀具的切削性能做出了对比分析和基于试验结果的合理判断。  相似文献   

4.
贾晓鸣  陈维喜 《工具技术》1989,23(11):36-36
<正> 使用物理气相沉积(PVD)技术,在高速钢(HSS)刀具上涂覆一层氮化钛(TiN),可以明显改变刀具与工件材料界面问的条件。虽然早在八十年代TiN涂层高速钢刀具就得到了普遍应用,但对于进一步改变硬涂层刀具切削部分几何形状的工作却做得很少。为了评价切削部分几何形状的影响,采用具有不同前角和后角的TiN涂层高速钢刀具和未涂层高速钢刀具进行了车削试验。除了改变切削角度之  相似文献   

5.
由高速钢及其它工具钢制成有坚硬而耐磨涂层的切削刀具,要比有涂层的硬质合金刀片约晚十年才得到广泛应用(见ME杂志87年3月号)。这主要因为低温物理气相沉积(PVD)工艺的发展较晚,它却比化学气相沉积(CVD)工艺更适用于在高速钢及其它工具钢上进行涂层,而且刀具随后无需再热处理。氮化钛是在高速钢上用PVD法最常  相似文献   

6.
应用多功能PVD涂层设备,选择了最佳的工艺参数,采用中频磁控溅射和电弧离子镀的组合工艺方法,在YT15硬质合金基体上沉积ZrN涂层,测试了涂层的物理胜能参数。通过切削试验研究了ZrN涂层对YT15硬质合金刀具切削性能的影响,并与未涂层刀具的切削效果做了对比,结果表明:ZrN涂层增强了刀具的硬度,降低了切削力,提高了刀具的耐磨损能力。  相似文献   

7.
为研究氮硅涂层陶瓷刀具切削性能及磨损机理,采用物理气相沉积(PVD)工艺分别在氮化硅刀具表面沉积TiAlN和CrAlN涂层,利用切削灰铸铁HT200实验对刀具寿命和磨损机理进行了系统研究,探讨不同切削深度、进给率、切削速度下刀具的磨损情况.着重关注陶瓷涂层车削铸铁的最佳切削速度,分析了不同切削速度下刀具的切削性能.结果表明:TiAlN和CrAlN涂层刀具能有效提高刀具硬度,三种刀具切削灰铸铁的磨损机理无明显区别,磨损机制主要是磨粒磨损;随着切削速度的增大(Vc=250 m/min~450 m/min),氮化硅涂层陶瓷刀具的切削寿命均迅速减少,能够为氮化硅涂层陶瓷刀具的研发提供理论指导.  相似文献   

8.
随着PVD涂层技术的不断进步,切削刀具涂层材料由简单的单层二元向着多层多元纳米复合方向发展,并成为研究的热点。纳米复合涂层在成分上趋于多元化,结构上趋于多层化、梯度化、复合化,功能上软/硬结合。虽然目前大多数仍停留在实验阶段,但由于其具备高硬度、高耐磨性、高层间结合强度等综合机械性能,已经显示出了良好的应用前景。  相似文献   

9.
PVD涂层与未涂层硬质合金刀具切削力的对比试验研究   总被引:2,自引:2,他引:0  
应用同型号未涂层、TiN涂层和TiCN涂层硬质合金刀具进行切削试验 ,用KISTLER三向测力仪、电荷放大器和PC机组成的切削力数据采集系统进行三向切削力采集。试验表明在切削过程中PVD涂层硬质合金刀具的切削力随刀具进给量、切削深度、切削速度的变化规律与未涂层硬质合金刀具相同 ,但涂层硬质合金刀具的切削力明显小于未涂层硬质合金刀具的切削力  相似文献   

10.
从干式切削技术的绿色特性出发,介绍了干式切削刀具的新材料、涂层技术和刀具设计技术,详细地讨论了采用新材料的干式切削刀具、涂层刀具和新型结构刀具等三方面的应用情况,对干式切削刀具技术的发展和应用情况进行了展望。  相似文献   

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