VT-Flex100型印刷线退卷张力控制系统的改造

高速印刷生产线的退卷单元的张力控制系统是确保生产连续、稳速进行的关键设备，退卷单元的张力失控将直接影响套印精度，还会引起退卷单元驳接换料失败，甚至会导致印刷单元机件损坏。介绍了VT—Flex100型印刷线退卷张力控制系统的改造项目，结果证明这项技改是成功的。     

自动PET薄膜收卷机机械系统设计

通过分析PET薄膜特性和自动PET薄膜收卷机的工作原理,对PET薄膜收卷机的功能提出了要求,并设计出自动PET薄膜收卷机的机械结构。通过采用张力控制系统和纠偏系统,保证薄膜在生产中所受张力恒定,能够不被划伤,运行过程中不跑偏,并确保收卷时料卷的端部整齐。在此基础上,研制了自动PET薄膜收卷机的样机,并分别对不同厚度的PET薄膜进行了连续实验,实验结果表明：设备运行良好、收卷整齐、自动化程度高,各项性能指标都达到了设计要求。     

薄膜收卷机设计选型原则研究

给出了优质膜卷的通用定义,具体分析各种不同条件下收卷不同材质薄膜的特点和相应要求,对收卷机结构形式进行分类并提出较为完备的选用原则.其结论对于收卷机正确设计选型,提高收卷质量具有较大指导意义.     

热轧钢卷捆卷机

为鞍钢半连轧厂制造的热轧钢卷捆卷机是我公司与德国信诺公司合作生产的国内首创的先进的卧式捆卷机，其结构合理，使用性能良好。本文主要介绍了它的结构特点和工作原理。     

全自动塑料片材中心收卷机机械系统设计

分析了全自动塑料片材中心收卷机的工作原理,设计了全自动塑料片材中心收卷机的机械结构,研制了全自动塑料片材中心收卷机的样机,连续进行了实验,实验结果表明,该机运行良好、自动换卷顺利、自动化程度高。各项性能指标都达到了设计要求。     

基于多色集合的气泡膜收卷机的概念设计

气泡膜机组中的收卷机,对气泡膜产品的生产效率、质量、外观和储存等都有重要影响。借助多色集合理论,通过"功能-约束-结构"的模式对收卷机概念设计知识进行分层建模,每一层包括收卷机设计需求、方案描述以及相应的推理矩阵和约束条件,其中设计需求为多色集合方案层的统一颜色,方案描述为多色集合的个人颜色,推理矩阵为个人颜色与统一颜色的关系矩阵。最后,推理找出满足收卷机设计需求的可行组合方案集,供后续设计评价优选。     

一种塑料管材收卷机的控制

介绍一种塑料管材收卷机控制系统,该系统满足相关设备电气控制方面的需要。分析塑料管材收卷机的现场工艺和生产要求,特别是收卷过程中管子松紧变化的解决方案,盘管过程中经常容易出现的叠管现象和原因,以及收卷完成后卷盘如何有效刹车等问题。针对塑料管材收卷机的电气控制是否满足工艺和生产要求,以及能否解决收卷过程中容易出现的各种问题,提出一套性价比高的电气控制解决方案,指明如何应用西门子可编程控制器S7-200 Smart完成塑料管材收卷机的电气控制系统。     

卷簧机数控系统的开发

针对国产卷簧机技术现状，设计了一种基于PMAC卡的卷簧机数控系统。给出了数控系统整体结构，详细介绍了其硬件、软件的构成与功能，简述了软件的编程思路，分析了PID参数的调整过程。实践表明：该系统能满足卷簧机的高定位精度和快速响应的要求。     

收卷机扇形板的变形控制

为了减小收卷机扇形板在加工过程中产生的变形,以满足收卷机卷筒的装配质量要求,文中介绍了在实际生产中所采取的一些防止该工件变形的控制措施,很好地解决了扇形板的变形问题.     

我国当代热卷卷簧机的性能与结构造型初探

相对落后的我国热卷卷簧机机型，妨碍了大料径热卷弹簧的产品质量及其经济效益的提高。轿车悬架弹簧的制造用热卷工艺与用冷卷工艺相比，可以降低材料成本，强化材料性能；故热卷卷簧机，已经到了不得不改进的地步了。我们应当运用成熟的现代科学技术，诸如：工业控制机、可编程序控制器、交流电变频技术等；参考国外热卷轿车悬架弹簧卷簧机可借鉴的典型结构，在短时期内设计、制造出我国新一代的易调整、高效率、通用型的热卷卷簧机     

300t方坯液压剪液压系统的设计

液压剪是连铸生产线上使用的关键设备,具有体积小、工效高、无金属损耗等优点。文中对300t液压剪的液压系统进行了设计计算。采用二通插装阀结合普通滑阀的复合控制方式,同时采用了多台变量泵供油的流量适应回路,增设了蓄能器和独立的冷却过滤回路。液压剪实际使用效果良好,系统效率高,压力冲击小,工作频率高,控制方便。     

变频调速在带钢彩色涂层生产线中的应用

在带钢的彩色涂层生产线机组中,辊涂机采用变频器调速控制,变频器通过现场总线PROUTIBS与PLC控制设备联接构成通讯网络控制系统,实现对辊涂机的工艺操作及速度控制．由于采用了网络控制．使得辊涂机能够根据全线生产状态而随时调节各辊速度,以保证带钢表面涂层质量。     

高速切削的技术装备

介绍了高速切削机床及其伺服系统、控制系统、刀具和配套装备,以便正确选购使用有关技术装备,并充分发挥其作用。     

全自动轴承装配机的故障自诊断

随着机械设备的大型化、自动化、高速化和复杂化,机械设备的故障诊断也变得十分复杂。如能实现设备的故障自诊断,可以大大缩短设备的检修停机时间,进而提高设备的整体工作效率。概述了故障自诊断的实现原理,并以ZDP002全自动轴承装配机为例介绍了其故障自诊断系统。     

15m^3燃气抽屉窑的技术改造

15m^3窑炉原电气控制系统控制方法陈旧,机电设备老化,运行费用高、故障率高、能耗较大,炉体无法工作在最佳状态,严重影响炉体的使用寿命。为了克服原系统的不足,对原电气控制系统进行了改造。本文详细阐述了控制系统改造方案和具体的实施方法,改造后的控制系统,实现了全自动化操作,运行速度快,效率高,结构简单,性能可靠。投入运行已一年多,无任何故障。     

高速加工机床及关键技术的新进展

介绍了高速加工机床新进展,对超高速机床的几个主要关键技术-高速主轴单元、高速主轴轴承、直线电机进给驱动系统、高速机床控制系统以及高速加工刀具进行了探讨,并就我国发展趋势 高速机床技术进行了讨论。     

浅谈TLJ900型架桥机的结构组成及应用

客运专线是我国目前投资建设的重点铁路建设项目,而TLJ900架桥机在客运专线施工中起到了关键性的作用。TLJ900型架桥机是针对客运专线铁路设计中桥梁体积和质量比较大、架设困难而设计的一款新型架梁设备,该机能够满足架设32、24、20m双线预应力混凝土整孔箱梁,主要结构形式为采用双导梁简支架设、采用一跨式下导梁移位过孔;同时能够满足梁体通过的空间,外形关观、合理;整机移位过孔依靠自身吊具实现,不需辅助机具。它的施工对象主要是高速铁路双线整体箱梁。     

电火花线切割加工中放电间隙大小在线识别

为实现对线切割加工中放电间隙大小的在线识别，开发了电火花线切割加工间隙放电状态检测系统。在试验的基础上，运用时序分析法研究了放电间隙大小与间隙放电状态之间的关系；构造了一个反映放电间隙大小的样本空间，并以此训练一个神经网络模型来在线识别放电间隙大小。试验表明，该模型能较好地识别放电间隙大小。     

电脑刺绣机自动注油系统

随着电脑刺绣机的不断发展,刺绣机的主轴转速越来越高[1].高速运转会加剧机械的磨损,特别是机头和旋梭部分.有效降低机械磨损的方法是关键机械部分定期地进行清洁和注油.本文针对目前电脑刺绣机的应用情况设计了一种自动注油控制系统,可以实现容积式和阻尼式润滑系统,满足了电脑刺绣机的润滑要求.目前本系统已广泛使用于高速电脑刺绣机...