煤气用组合蝶阀

我公司生产的ＺＹＱＤ41Ｈ -6型蝶阀是煤气专用组合蝶阀 (图 1 )。该阀由双偏心金属硬密封蝶阀和硅橡胶软密封翻板阀组合为一体 ,具有双重密封的特点 ,无泄漏。该阀是煤气管道中安全的切断装置 ,经使用 ,各项性能达到用户的要求。1　结构特点煤气用组合蝶阀的阀门采用双偏心不锈钢金属硬密封结构 ,因而阀门密封性能好 ,开启灵活 ,且具有耐蚀和耐磨损等特点。驱动装置采用蜗杆传动 ,操作省力。翻板阀部分采用 3组梯形螺纹丝杠夹紧 ,具有足够的夹紧力。翻板材料为不锈钢板 ,密封圈为硅橡胶 ,其密封性能可靠 ,不泄漏。该阀结构紧凑 ,重量轻 ,体…     

多点夹紧扇形盲板阀

多点夹紧扇形盲板阀主要应用于冶金行业的高炉煤气系统、TRT高炉煤气会压发电系统及重力除尘系统,用作煤气可靠隔断装置。目前,由于插板阀(也称为眼镜阀)占用空间较大,重量重,价格高,使扇形盲板阀更受欢迎。但国、内外市场上的扇形盲板阀,多为压力≤0.25MPa、口径<1500mm的三点夹紧结构,口径再大时,这种结构就会出现夹不住的泄漏现象。     

眼镜式插板阀密封结构的改进

介绍了眼镜式插板阀的性能，分析了该阀门的密封特点，提出了改进密封结构的方法。     

V型聚四氟乙烯密封圈在高压氮肥阀软质辅助密封中的应用

本文介绍了高压氮肥阀——J 44 H-320型角式截止阀的密封结构的改进,即将原阀体与阀底座配合部位的软质辅助密封(嵌入式O形橡胶圈)改为套入式V型四氟乙烯密封圈结构。改进后,扩大了阀门的使用温度范围。     

阀门启闭件双密封装置

介绍一种具有大小两个启闭件并以快慢两阶段方式关闭阀门启闭件的密封装置。该密封装置是一种分别在大小两个启闭件上均装有环形橡胶密封圈和环形金属密封圈的双密封装置,在阀门关闭时,阀板上的环形橡胶密封圈与阀座先接触形成一道密封;在环形橡胶密封圈被稍微压缩后,阀板上的环形金属密封圈再与阀座接触又形成一道密封并承受整个启闭件上的压力;而环形橡胶密封圈良好的弹性变形减轻了启闭件关闭件时的冲击力,具有一定的消声减震性。     

手动齿条式插板阀结构改进

分析了原手动齿条式插板阀的结构缺陷，提出了改进措施，阐述了改进后阀门的结构特点。     

一种阀杆（阀门）密封装置的优化设计

介绍了一种在液态环境中使用的终端器具的密封装置的优化设计过程,包括其结构、工艺及试验等内容。有效地提高了含阀器具（橡胶密封活门式阀类产品）的额定工作压力,且使用性能稳定、安全可靠,避免阀类器具因液体冲击导致密封圈相对阀杆（阀门）的频繁相对运动而引起的终端器具泄漏,优化设计的密封装置已获得国家专利授权。     

一种新型密封结构套筒调节阀的设计

为了使平衡式套筒调节阀在高温下满足高的泄漏等级及提高密封圈的使用寿命,基于现有阀门的现场使用情况,对套筒调节阀的阀芯与套筒的密封结构进行了一定的改进设计。改进密封结构后,阀的泄漏等级得到了明显的改善。     

截止阀阀瓣密封结构改进

在氯气管道上，一般选用氟塑料密封的截止阀作为启闭阀。使用中，镶嵌在阀瓣上的氟塑料密封圈经常出现脱落现象，导致阀门的密封失效。     

截止阀阀瓣密封圈压装装置

截止阀阀瓣密封圈压装装置烟台市耐腐蚀泵厂赵忠奎，隋钧剑阀瓣上压装聚四氟乙烯密封圈的截止阀，密封圈的压装质量决定阀门密封的可靠性及使用寿命。根据需要，设计制造了密封圈压装装置，效果很好。密封因压装装置（图１）靠自身精度将阀瓣准确定位在装置底座中，压力施...     

阀芯密封结构对O型密封圈稳定性的影响分析

建立先导式活塞截止阀的数字样机,分析其工作原理,并借助计算流体力学仿真软件FLUENT,进行数值模拟仿真分析阀芯密封结构对O型密封圈的稳定性影响。结果表明:通用O型密封圈轴向密封标准不适用本阀芯密封;本阀芯新型密封结构中凸台直径增加、凸台宽度增加、进口压力降低,均会引起O型密封圈稳定性增加;同时为先导式活塞截止阀以及其他阀门的阀芯密封结构设计及优化提供理论参考。     

曲柄阀门结构性能分析

1概述 曲柄阀门体积小、结构紧凑，现场安装占用空间小，相对投资少，适用于中小型钢铁厂高炉炼铁用热风炉系统，作煤气切断阀、燃烧阀、冷风阀和烟道阀等。该阀门分工、Ⅱ型两种结构，Ⅰ型阀门属自密封阀门，在阀板两侧设有上、下4个滚轮沿阀体两侧面导槽滚动。当阀板上、下运动时与阀体间摩擦力减小，阀门在均压状态下使用。但该阀门结构较复杂，使用、检修和维护不方便，逐渐被Ⅱ型阀门所代替。     

自紧密封结构阀门中腔密封结构分析及改进

介绍了自紧密封结构阀门中腔密封结构及密封原理,分析了自紧密封结构阀门中腔密封圈的各种失效模式及其原因,提出了设计合理的配合间隙、调整螺柱长度、改善配合面光洁度及控制密封圈压缩预紧力等改进方法。     

斜槽插板升降撑拢式阀门密封结构

介绍了一种适用于球阀、蝶阀和旋塞阀的斜槽插板升降撑拢式阀门密封结构。此种结构已获得发明专利(专利号：ZL00 115137．1)。     

D71_sH-25(Q、C)金属密封蝶阀

D71_sH-25(Q、C)金属密封蝶阀是我厂根据市场急需和蝶阀的发展趋势,新近研制成功的耐温、耐压的新型阀门。该阀门采用双偏心结构、轴向密封,在阀体内腔装有金属密封环等技术,由驱动装置带动固装在阀轴上的阀板绕轴心旋转,使阀板周边球面压向或脱离金属密封环,从而实现阀门的关闭和开启。它具有设计新颖合理、结构简单紧凑、体积小、重量     

成品油库主输泵出口阀门不同密封结构性能分析

以某成品油管道闸阀为研究对象,建立阀杆处密封结构的分析模型,研究3种不同密封结构中密封效果与介质压力之间的关系,提出阀杆处密封性能的综合评定方法。结果表明：阀杆处密封性能可从密封接触面间最大接触应力、密封件实际工况下米塞斯应力峰值和密封件在密封介质压力作用下的变形情况3个方面进行综合评定。研究的3种密封结构无能满足密封的要求,其中V形沟槽内密封圈的密封能力最强,矩形沟槽内滑环式组合圈的密封能力最差;在相同工况下V形沟槽内密封圈米塞斯应力峰值最大,矩形沟槽内滑环式组合圈米塞斯应力峰值最小;组合圈与矩形沟槽配合的结构能有效解决密封件被挤入沟槽的情况。     

手液动一体式平板阀研制与应用

在钻井、完井作业工艺中,由于常规的手动平板阀输出力矩小、开关时间长;液动平板阀液压装置易出现故障,进而影响了下一步工序的正常进行,严重时甚至导致安全事故的发生.文中研制的手液动一体式平板阀集成了液动方式和手动方式的全部优点,具有结构简单、密封可靠、制造成本低、操作迅速等特点,尤其是能避免因液压控制系统出现问题时而无法关闭阀门的现象,提高了阀门的安全可靠性.现场使用情况表明,该阀能够满足采油（气）井口装置及井控系统的使用要求.     

成品油管道闸阀密封结构分析

以某成品油管道闸阀为研究对象,建立阀杆处密封结构的分析模型,研究3种不同密封结构中密封效果与介质压力之间的关系,提出阀杆处密封性能的综合评定方法。结果表明:阀杆处密封性能可从密封接触面间最大接触应力、密封件实际工况下米塞斯应力峰值和密封件在密封介质压力作用下的变形情况3个方面进行综合评定。研究的3种密封结构无能满足密封的要求,其中V形沟槽内密封圈的密封能力最强,矩形沟槽内滑环式组合圈的密封能力最差;在相同工况下V形沟槽内密封圈米塞斯应力峰值最大,矩形沟槽内滑环式组合圈米塞斯应力峰值最小;组合圈与矩形沟槽配合的结构能有效解决密封件被挤入沟槽的情况。     

圆顶阀的新型密封结构

介绍了新型密封结构圆顶阀的工作原理、密封圈材料的选用、密封圈结构的设计以及密封性试验的结果.该阀可用于火力发电厂的除灰系统中.     

阀门阀杆密封填料受力分析与研究

分析了阀门阀杆密封填料及碟簧加载的受力情况,提出了填料密封圈数与碟簧片数的计算方法。