ADXRS150单轴陀螺仪数据采集系统的实现

通过单片机对ADXRS150陀螺仪传感器进行A/D转换,然后ARM9通过IIC总线读取单片机AD转换后得到的角度值。根据角度值,ARM9做出相应指示,通过IIC发送给单片机,单片机控制机器人左右两个电机运动,从而运动出相应轨迹。单片机主要负责陀螺仪数据采集、AD转换、控制电机运动,而ARM负责运动决策、人机交互等。实验表明,该系统运行稳定可靠,陀螺仪数据采集正确无误。     

MSP430F149单片机在基于现场总线的智能差压变送器设计中的应用

利用MSP430F149单片机和AD421电流环芯片,通过简单的压频转换（多谐振荡器）电路实现了基于电容式差压传感器的智能差压变送器设计.该设计的特点是利用压频转换电路取代了A/D模块,以极低的产品价格达到了较高的系统测量精度.采用软件与硬件相结合的信号处理技术,实现了基于HART协议现场总线技术的差压模拟量的测量,通过进一步采用CPLD器件的量化延时测频技术,将可以达到比传统A/D器件更高的压力测量精度.     

JZJA—32型智能温压补偿积算仪

该仪表是西安仪表厂研制的MCS-51系列单片机为核心的智能化仪表,它是一种将电动单元组合仪表中的计算单元、积算单元和显示单元三者合为一体的新型仪表。该仪表与差压、压力变送器、温度变送器配用,可实现温度,压力自运补偿的流量计量;可显示流量积算值、流量瞬时值、压力值、温度值、差压值,可     

基于CPLD和单片机的高速数据采集系统设计

随着现代电子技术的发展,对数据采集系统的要求也越来越高。文章对采用典型的数据采集系统构成进行研究后提出基于CPLD和单片机的高速数据采集系统的方案,该方案将来自高速A/D转换器的采样数据直接写入RAM中,计数器及采样脉冲产生等核心逻辑功能与A/D转换器工作方式的选择用CPLD实现,单片机则实现控制数据通信接口。通过系统测试表明该方案在对200 kHz以下的信号采集时,能够取得较好的效果。     

基于MSP430单片机的高精度压力变送器

介绍了以超低功耗单片机MSP430为核心的高精度压力传感器的硬件电路设计,针对压力传感器的温度漂移问题分析了用于温度补偿的BP网络算法,通过单片机对MPM280压力传感器的温度和压力信号采集,构造4层BP神经网络进行离线训练,将训练好的网络模型利用C语言完成编程,研究了单片机软件实现方式。结果表明:利用MSP430单片机减少了系统功耗,其丰富外设减小了传感器体积,利用单片机对传感器的温度和压力A/D采样值离线训练减少了信号误差,利用BP网络算法提高了传感器的精度,传感器的精度为0.1%。     

DL-Ⅲ型流量积算仪的应用

１　仪表的构成原理ＤＬ－Ⅲ型流量积算仪以ＭＣＳ－１系列单片机为核心,与温度、压力、差压变送器可组成一套带有温度、压力自动补偿的计量系统,其组成如图１所示。仪表硬件部分主要由５１系列单片机、程序存储器、采样开关、Ｄ／Ａ转换器、Ｖ／Ｆ转换器、运算放大器、数码显示器等组成。软件部分包括初始化程序、检测采样、报警显示、参数设置、保护、运算、中断服务、掉电保护等。仪表工作原理如下：涡街流量传感器输出的与流量成比例的脉冲信号经光电耦合隔离后送单片机计数,差压、压力、温度变送器输出的０～１０ｍ以或４～２０ｍＡ…     

基于CY7C68013A的USB接口系统设计

基于USB接口的诸多优点,本文主要研究了用于A/D、D/A、开关量输入输出的USB接口系统。本文通过介绍芯片特点、硬件电路设计、软件(固件)编程、驱动程序开发过程等内容讲述了基于Cypress CY7C68013A-128AXC芯片的USB2.0接口系统设计。本接口系统还扩展了IIC总线、串口等接口,可在系统上直接连接IIC总线器件,也可以实现USB转串口的功能。     

新产品简介两则

JZJA—32型智能温压补偿积算仪该仪表系西安仪表厂研制,是MCS—51系列单片机为核心的智能化仪表。它是一种将电动单元组合仪表中的计算单元、积算单元和显示单元3者合为一体的新型仪表。该仪表与差压、压力变送器和温度变送器配用,可实现温度和压力自动补偿的流量计量;可显示流量积算值、流量瞬时值、压力值、温度值、差压值,可定时打印和参数越限打印;随时手动打印上述各显示值和日期与时间;可预置或修改各参数的测量范围,补偿运算系数和上下限报警值。采用该仪表取代多台单     

数控直流电流源的设计

采用电流采样反馈调整控制技术,控制过程是利用达林顿管TIP122组成恒流源,结合放大电路,MD转换电路,单片机最小控制系统,D／A转换电路等构成电流可预置并能实时显示电流大小的闭环系统。通过发射极取样电阻将电流转化成电压,利用A／D转换电路将实际值输入到单片机,由单片机与预设值进行比较调整,利用D／A转换电路控制基极电位,以达到控制电流稳定输出的目的。通过以7805、7812为核心将市电进行降压、整流、滤波等环节输出稳定直流电压来对该系统的各模块供电。由于采样之后,单片机进行反馈调整控制,使该系统具有可靠性好,精度高,稳定性好等优点。     

基于FPGA的ⅡC测试系统的研究与实现

为了提高芯片IIC接口的测试效率与精度,提出了一种基于FPGA平台的IIC接口测试系统,该系统率先通过设计码型发送器与码型接收器,构造了一个强大的IIC接口测试工具。通过FPGA对IIC总线发送码型数据和采集码型数据,最后调用MFC软件进行分析得到测试结果。整个测试流程运用TCl脚本控制实现全自动化。该系统测试精度高达5ns,测试结果准确可靠。不仅能够实现IIC波形的重现,而且能在示波器精度不高时得到精确的测量。