另一个巧测奇数孔的心圆直径

《机械制造》1986年11期的小诀窍拦目中,介绍了一种巧测奇数孔心圆直径的方法,看后想提出下列新法: 为了节省圆柱销的配制和测量过程中的不便,建议改用游标卡尺直接测量(当孔径很小时,不能用游标卡尺测量,则此法就不能用)相邻两奇数孔之间的距离l,然后将测量结果代入D=(l+d)K式进行运算,即可得到相同的结果。式中:K=1/sin(180°/Z),K值同前文,其数值见     

不用芯轴测量箱体类孔中心距的简便方法

<正> 测量两个大小相同孔的中心距、两个大小不等孔的中心距或者薄壁零件孔的中心距(只要所选用干分尺能放进孔内即可),可采取一种不用芯轴测量的简便方法。具体操作如下: 首先测量两孔直径尺寸D和d值,然后测量千分尺测量杆的直径t(定值),最后测量两孔壁厚M值。设:(如图所示)大孔直径=D,小孔直径=d、测杆直径=t,孔中心距=A,根据勾股定理,得 A=M+O_1B_2+O_2B_2     

三角花键齿形的测量

下面介绍一种不用量棒而用游标卡尺就能测量三角花键齿形的新方法。如附图所示,先用下式算出卡尺应测量的跨齿数(应取整数): n=(ψZ)/(360°)式中:甲为花键齿的齿槽角(度);Z为被测零件三角花键的齿数。于是即可按下式算出公法线长度 A=D_1sin(β/2)式中:D_1为三角花键齿的理论外径(由零件图决定);β为齿形角。     

圆锥顶角量具

在车床上或磨床上加工圆锥体零件时都是靠调整角度的刻度进行加工。测量圆锥顶角使用万能角度尺，但是测量精度低。最常用的方法是用卡尺测出两个直径尺寸D和d再测出这两个被测直径的距离人用公式（D－d）／2L一电。计算出圆锥顶角α的值。为了又快又准地测出D、d和L的值，设计了圆锥项角量具（如图示）。量具体内孔直径定为15mm，量具内套筒的内孔直径定为10mm。以图工所示测量方法测量，因此卡在圆锥面上的两个直径分别为D一15mm，d—Icmm，千分表上测出的长度为L（测量前把量具体和星县内套筒测量端面同时接触在洁净的平面上，千分表…     

测量圆弧半径尺寸的直读式游标卡尺

1 概述 在机械零件的制造和检验中,会经常碰到圆弧半径的测量问题。如果在车间现场,能直接用卡尺测量圆弧的半径,从卡尺上读出半径数值,会被认为是不可思议的事。但是,通过对普通卡尺测量圆的直径的思考之后(如图1所示),使普通卡尺主、副尺的量爪的测量面由相互平行改变成为某一夹角状态,一把普通卡尺就可成为能直接读出圆弧半径尺寸的直读式专用卡尺了。 a)普通游标卡尺 b)圆弧半径直读式卡尺 图1 卡尺测量圆弧半径的构思 2 卡尺测圆弧半径的原理 1)如何测出圆弧半径 如图2所示,假设…     

非整圆零件的半径量具设计

在当前机修行业的测绘和制造过程中，测量非整圆零件的半径可以采用图1所示量具。首先把被测零件装入量具的主、副尺之间，使零件有2点与主、副尺相切，并用螺母锁紧，然后利用百分表找准切点位置，读出卡尺上的     

内锥角检具

<正> 该检具可用于高生产率机床上直接测量零件的内锥角。检具由槽板2(与卡尺的主尺一端紧同),三只不动测头3、可动测头4、拉簧5、斜尺1(与卡尺游标架紧固)组成。斜尺1与可动测头接触的一段斜面廓形按下式确定的形状制造:a=btgβc,式中:a—斜尺的斜面、升高量;b—两测头的轴线间距;β—线值与角度值的比例系数;c——斜尺沿其长度的截面     

调整方便的V形铁结构

我公司加工的销轴类零件，钻攻中心螺孔时，在专用机床上加工，装夹要求不同直径φD的零件的中心高均保证一定高度H。通常的加工方法是对不同直径的零件配以不同尺寸的V形铁，如图所示。根据几何关系可知，H＝h＋２√２D－N２这样，不同直径D的零件，均需配以不同结构尺寸的V形     

圆盘式内径测量仪

<正> 该测量仪可用来测量零件内锥公差值。在测量仪的本体1上装有专用基准圆盘2,其直径为D,而至测杆3的距离为L。调整时,先从已有的标准长度中选出L值,然后决定圆盘的直径D=Dκ-4a。式中Dκ是被测圆锥大     

锥孔直径的测量方法

用卡尺测量工件锥孔直径很不精确.因此设计一种可以精确测量锥孔直径的量具,它是由百分表、表座和测头组成.测头锥度为126°52′.这种量具可以测量126°以下的锥孔直径. 量具测量原理,假定测头位置1测得直径为ΦD1,当测头下降h后,在位置2,测得直径为ΦD2.