滚动轴承参数化建模与分析系统的研究

以Visual C++软件为平台,建立参数输入界面,通过ANSYS软件中的APDL宏文件与Visual C++平台之间的数据传递,实现滚动轴承参数化建模。采用滚动轴承模型,结合滚动轴承载荷实际分布情况,编写出用于轴承计算的APDL命令流主程序。创建Visual C++平台与ANSYS的接口,实现Visual C++平台自动调用ANSYS软件并读取APDL命令流,在后台进行有限元计算与分析,并可直接在Visual C++平台中显示和查看计算结果。由此建立起一个集参数化建模、数值计算与计算结果可视化为一体的滚动轴承参数化建模与有限元分析系统。通过实例分析比较该系统数值结果与赫兹理论结果可知,二者所得结果基本吻合。     

基于VB和ANSYS的塔式起重机臂架参数化设计

用ANSYS软件提供的参数化设计语言(APDL)建立的智能分析方法,为零件参数化有限元分析提供了有力的工具.介绍了基于VB与ANSYS的参数化有限元分析方法,并以塔式起重机吊臂有限元分析为例,说明了其实现方法,根据输入参数自动生成APDL代码文本,然后在ANSYS中运行该APDL代码文本,分析结果可直接在程序中查看.     

基于Visual C++与ANSYS的渐开线齿轮参数化建模

渐开线齿轮的有限元分析第一步是齿轮的三维建模,而ANSYS自身提供的GUI建模方法难以掌握、效率较低且难以修改已建模型.为研究渐开线齿轮数据模型的参数化建模方法,利用Visual C++ 6.0软件及ANSYS的APDL二次开发语言,借助于VC++ 6.0友好的开发性前台、方便易用的人机交互系统,封装了复杂、难于理解和...     

车铣复合数控代码编译器的设计

以Visual C++作为开发平台、GRETA正则表达式类为匹配和分析工具,设计了一个具有快速性、可扩展性与通用性等优点的编译器,实现了NC代码的编译,为车铣复合数控加工仿真系统提供了准确的驱动数据.     

波纹管机械密封参数化建模及数值分析平台

金属波纹管机械密封是机械密封的一个分支,快速建立波纹管参数化模型并进行数值分析十分重要。以某公司提供金属波纹管机械密封系统为研究对象,运用Visual C++与ANSYS软件的APDL语言,建立了波纹管机械密封参数化建模与数值分析平台。在该平台输入相关参数,自动生成该系列S型波纹管的有限元模型,简化了建模过程,同时可通过构建的接口导入ANSYS完成对S型波纹管的数值分析。     

滚动轴承参数化建模与数值分析系统的研发

滚动轴承是广泛应用的机械支承零件,滚动轴承的日益多样化及其结构、尺寸、公差等为设计者建模时带来大量繁重的工作。为了提高滚动轴承的设计效率,运用Visual C++与ANSYS软件的APDL技术,开发独立软件分析系统。系统通过外部操作有限元分析软件ANSYS批处理模式,完整实现了滚动轴承的参数化建模、设置材料属性、施加边界条件与分析的全过程,能极大地提高滚动轴承的设计效率与质量。文中简述系统基本架构设计、系统的基本功能、系统功能实现。并针对型号为B7008的轴承为例,验证系统的可行性与可靠性。     

基于VC和ANSYS的自动扶梯CAE辅助分析系统研究

在自动扶梯设计研发中,对CAE分析的需求是不同的。应用ANSYS的二次开发工具APDL和Visual C++及数据交互技术,结合智能制造特点开发出了一套自动扶梯CAE辅助分析系统,可以满足CAE不同层次分析目标需求,有效地解决自动扶梯研发中遇到不同层次力学问题,缩短研发周期,节约企业成本。     

塔机臂架参数化建模与分析平台的研究

介绍以VC++开发基于ANSYS的臂架设计专用系统,采用APDL参数化编程与宏文件技术相结合的方式,包含自编分析计算模块与优化设计模块,求解完毕快速输出产品说明书、显示后处理图像,旨在增强界面的可视化性能与提高设计质量、效率。VC++与ANSYS、多个宏文件之间均以数据文件形式进行数据传递,方便实现多软件联合仿真的协同,为系统平台的进一步升级提供良好的接口。     

用VisualC++与ANSYS实现螺旋结构参数化建模

基于ANSYS有限元分析软件,利用其内部开发工具APDL,并借助Visual C 集成开发环境,实现螺旋结构的参数化建模,提高了此类模型的建模效率,并为类似问题的解决提供了一条新途径。     

基于Visual C++的ANSYS参数化设计

参数化设计语言(APDL)是大型有限元分析软件ANSYS自带的一种批处理语言,它为ANSYS的高级应用提供了一个有力的工具,本文探讨用Visual C 来调用ANSYS中的APDL程序,并结合实例进行了示范说明,为从事ANSYS二次开发的研究人员及高级用户提供了新的途径和宝贵参考信息.     

基于OpenGL的数控车削三维仿真系统研究

根据数控车削的原理和现有仿真软件的特点,对仿真系统做了需求分析,设计了仿真系统的总体方案.基于对NC代码的特点,在Visual C++6.0中定义了目标代码数据结构,实现了NC代码解释算法.基于自下向上,利用基本几何元素的布尔运算,简化了车削仿真环境的建模.利用OpenGL的双缓存技术,采用不断更新显示毛坯和零件的相关...     

基于.NET的产品参数化有限元分析平台研究

介绍了基于.NET平台和ANSYS的参数化有限元分析方法,并以轴承座为例,说明了其实现方法,开发了参数化分析程序.根据从.NET创建的人机交互界面输入参数并自动生成APDL命令流,然后ANSYS在后台调用该代码进行有限元分析,结果可直接在.NET平台中查看,为工程人员使用AN-SYS提供了一种思路,达到了提高分析效率的目的.     

基于OpenGL ES的嵌入式数控雕刻系统加工仿真设计

以嵌入式数控雕刻系统为研究对象,开发了一种加工轨迹三维仿真软件.采用VS2005作为应用程序开发环境,实现了OpenGL ES的平台构建;通过对NC加工代码进行编译,提取出加工坐标数据,最终实现三维模型的构建以及加工轨迹的动态仿真.     

虚拟环境下机床切削运动行为仿真

鉴于当前CAD/CAM行业软件缺乏对机床行为的仿真,提出一种基于沉浸式虚拟现实的机床切削运动行为仿真方法,详细阐述仿真系统的体系架构及开发平台。分析机床各运动轴的切削运动行为及部件运动的层次性与相关性。建立基于消息响应机制的行为仿真编程模型。研究并推导了刀具走刀轨迹中刀具扫描体曲面的求解过程,阐述NC代码编译及刀具实时切削过程仿真。最后,在Visual C++6.0环境下结合Virtools和OpenGL编程实现了虚拟机床切削行为仿真系统,该系统可应用于数控加工程序的验证、数控技术的教学和培训等场合。     

二次开发在ANSYS参数化建模中的应用

利用ANSYS参数化设计语言,并应用VisualC 集成开发环境,以标准渐开线齿轮为例,完成齿轮结构的参数化建模,通过二次开发实现了ANSYS建模功能的封装,提高此类模型建模效率。     

基于PC机的图形自动编程系统的研究与开发

介绍了一种基于PC机的图形自动编程及其特点。该系统的Windows98平台上，以VisualC 6.0为开发工具，建立了二维CAD平台，并与外部进行DXF图形数据交换。根据图形工艺信息从金属切削数据库中得到刀具和加工参数，再与相关的走刀方式形成刀位文件，经过后置处理自动生成NC代码，并由三维仿真检验其代码的正确性。该系统既能用于生产加工，又可用为CAI软件用于教学培训。     

基于PMAC运动控制卡的风洞风速控制系统

介绍了一种基于PMAC多轴运动控制卡的风洞风速控制系统。采用Pc作为上位机,PMAC运动控制卡为控制核心,风速传感器为反馈,控制两套交流旋转伺服系统驱动风扇运转。建立了伺服系统的控制模型并在Simulink仿真环境下进行了仿真;利用Visualc#语言开发设计了风洞风速控制软件。在所搭建风速控制平台上进行风速控制实验,结果表明该风洞控制系统能够快速、准确实现风速的调控。     

基于ANSYS APDL和FLUENT Journal的液压锥阀流场参数化仿真软件设计

从应用需求分析出发,提出了基于ANSYS APDL和FLUENT Journal的液压锥阀流场参数化仿真软件总体设计方案。软件通过APDL宏文件和Journal宏文件操控ANSYS和FLUENT,实现了参数化的前处理和流场分析,形成了一体化的快速仿真分析平台,大大降低了对操作者专业软件技能的要求,提高分析效率达10倍以上,可广泛应用于锥阀的工程设计和仿真测试。