方钻杆旋塞阀的失效分析及改进

根据笔者在油田现场的调研与工作的实际经验,结合旋塞阀的典型失效案例,建立了方钻杆旋塞阀的失效故障树.对旋塞阀失效故障树进行分析,求出了故障树结构重要度,确定了旋塞阀的主要失效因素:材料的性能、密封问题、操作问题、检验和维护保养等,提出规范操作、优化旋塞阀结构、提高各零部件的配合精度、增强旋塞阀关键零部件的强度及耐腐蚀性、制定统一的检验维护标准和研制双旋钮旋塞阀等改进措施,对预防和减少方钻杆旋塞阀使用中存在的问题,优化旋塞阀结构有重要的参考价值.     

方钻杆旋塞阀的故障分析和改进

阐述了方钻杆旋塞阀的工作原理,分析了旋塞阀的主要故障.用Pro/E对旋钮进行结构有限元分析,讨论了旋钮的变形、应力与应变的分布.将浮动套轴承用于旋塞阀,在旋钮处安装-浮动套轴承,将旋钮的滑动摩擦变为浮动套轴承的滑动摩擦,减小开关阻力,为新型旋塞阀的研制提供一定的理论参考.     

方钻杆旋塞阀转动失效的理论分析与仿真

方钻杆旋塞阀在高压环境下使用时存在阀球转不动的现象,最主要的原因是旋塞阀密封接触造成的摩擦力矩过大。本文对摩擦力矩进行了计算,同时利用ABAQUS仿真的方法获得了高压下方钻杆旋塞阀的密封接触分析结果,两种方法得到的结果基本吻合。建立了一套利用有限元来分析高压旋塞阀密封接触问题的方法。     

工程用钻杆螺纹断裂失效研究

工程用坑道钻机钻杆在孔内受各种载荷作用,包括弯曲、扭转、振动及拉压等,钻进时经常出现钻杆断裂现象,严重影响正常生产.从钻杆接头连接螺纹失效类型分析入手,考虑实际工作载荷对钻杆联结螺纹进行力学分析.基于有限单元法,建立了钻杆连接螺纹接触有限元模型,针对Φ42钻杆进行了强度分析,并对钻杆材质进行了断口的形貌、化学成分测量、硬度测量、金相分析,得出钻杆接头螺纹应力偏高,热处理工艺不稳定为钻杆断裂失效的主要原因,研究为进一步优化钻杆结构提供了重要依据,具有重要的理论意义及工程应用价值.     

轨道式旋塞阀

介绍了轨道式旋塞阀的结构特点、工作原理和适用工况。对轨道式旋塞阀与普通旋塞阀做了比较和分析。给出了轨道式旋塞阀主要零部件的受力分析、设计计算及其加工方法。     

双阀座止动式旋塞阀设计及接触应力分析

针对目前常用的旋塞阀容易发生转动失效的问题设计了一种双阀座止动式旋塞阀。该旋塞阀在发生井喷关闭后,可有效减小旋塞阀球形阀芯和阀座之间的接触应力,减少球形阀芯的变形,从而使旋塞阀开启转动力矩变小,并能保证其密封的可靠性,有效解决了旋塞阀容易发生转动失效的问题;另外还通过建立球形阀芯和阀座接触的力学模型和ansys有限元分析软件分别对旋塞阀工作时球形阀芯和阀座的接触应力进行了理论计算和有限元分析。     

方钻杆内螺纹接头刺漏原因分析

通过宏观观察、显微组织观察、化学成分分析、力学性能试验和断口分析等方法,对方钻杆内螺纹接头的刺漏原因进行了分析.结果表明:方钻杆内螺纹接头发生了疲劳失效,疲劳裂纹不断扩展至穿透壁厚,造成其发生刺漏.钻具振动及水龙头转动过程中发生的甩动引起与之连接的方钻杆上产生的交变弯曲应力,是导致方钻杆内螺纹接头最末几扣螺纹根部应力集中严重处发生疲劳失效的主要原因.     

钻杆冷床的设计

钻杆是油田钻机上的一个重要零件,钻杆冷床是生产钻杆的设备.按要求所设计的钻杆冷床由两个床体组成,并配以输入输出辊道及缓冲器,适用于直径为/D60～D140、长度为6～12.7 m不同规格钻杆的生产需要.工作时,钻杆以步进方式横向前行,同时自转,以保证不会弯曲变形.论述了钻杆冷床的结构、液压、控制等设计技术.     

基于故障与失效分析的机械密封运行维护方法研究

基于故障树分析方法,建立了机械密封故障与失效故障树,并结合专家经验法和模糊数学理论,定量计算出在低频事件中的机械密封故障树基本事件失效模糊概率;利用Semanderes算法求取故障树最小割集,获得机械密封故障树基本事件结构重要度和概率模糊重要度;给出故障与失效后果严重度评价标准,得到机械密封结构件的故障与失效危害度;依据危害度,制定机械密封运行维护的策略。该方法旨在解决在大量缺失或很难获得机械密封故障与失效统计数据时,为机械密封的研究和工程应用提供一种方法参考。     

限位式方钻杆防溅钻井液接头

针对油田现有的方钻杆防溅钻井液接头使用寿命短、结构单一、防溅效果不明显、制造成本高等缺陷，设计了限位式方钻杆防溅钻井液接头。     

协同设计中保证意愿的Undo技术

分析了Undo操作意愿保证的特性和已有方案存在的问题 ,给出了一个保证Undo操作意愿 ,也满足与被Undo的操作相关联的其它操作的意愿的方案。针对单对象和多版本的特性 ,以及创建操作和一般操作类型 ,依据给出操作可互换性定义 ,提出了相关的解决策略和算法 ,并在原型系统中得到了验证     

面向可重构制造系统的工艺规划方法研究

提出一种面向可重构制造系统的工艺规划方法,首先,分析影响工序组合的相关属性,并通过编码的方法使其数值化,建立可将整个零件族内具有一定相似性的工序进行组合的数学模型及算法;然后,建立工序组合评价指标体系,采用多级模糊综合评价方法对其进行综合评价。通过实例表明,该方法可以得到零件族内最佳的工序组合方案,并显著地减少系统重构次数,缩小重构范围。     

基于广义作业的钢铁生产成本核算方法研究

针对目前钢铁成本核算过程中费用消耗过程不明晰、成本归属性不强的现状.提出了广义作业概念,并建立包含单件、多件和辅助的多元作业对象,以及作业群、作业、设备多层次的广义作业体系,以解决多件产品同时加工而造成的成本失真的问题.研究了基于广义作业的资源多层次分配方法和成本对象计算方法,结合钢铁成本发生实际对上述方法进行了验证,提高了钢铁成本核算的准确性,为细化钢铁企业的成本管理提供了方法支持.     

改进的高空作业液压系统

简要的介绍了高空作业的液压设备，为保证高空作业的人机安全，高空作业车辆升降机的稳定性是实现安全的必要条件。结合实列采取各种有关措施，这些措施对提高液压系统的稳定性有着一定的参考价值。     

基于遗传算法的工步优化排序方法

针对数控加工中心上零件加工工步的排序问题，以辅助加工时间最短为优化目标，使用遗传算法对零件在一次装夹情况下的加工工步进行优化排序。提出了使用特征关系图和特征高度描述待加工特征之间加工的优先顺序、采用工步优先关系矩阵校验工步序列合理性的方法。论述了初始群体的生成、遗传算子以及工步优化排序的过程和算法。实际应用表明，该方法可有效提高工艺规划系统中工步的优化排序能力。     

[轨道交通运维技术]中低速磁浮线路智能养护技术及装备

为研究中低速磁浮交通系统线路智能养护技术及装备,调研了中低速磁浮的特殊线路设备,分析了轨道平顺性指标对磁浮列车的影响,并结合已投入运营的线路运维情况,提出了线路养护的重点内容及周期。基于调研和分析的结论,针对性地提出了磁浮线路智能巡检车、F轨综合作业车、特种作业平台车、智能运维管理系统等磁浮线路智能化养护系列定制装备和系统方案,该自动化、智能化方案能有效提高中低速磁浮线路养护的作业效率,降低人工成本,提高安全性。     

基于数据挖掘的风电机组齿轮箱运行状态分析

针对风电机组齿轮箱运行状态识别困难的问题,基于数据挖掘思想,提出改进的非线性状态估计方法,得到了机组参数与运行状态之间的关联机制;通过因子分析,有效减小样本数据空间,提高了样本数据的解释能力;根据机组实际运行特点,运用滑动窗口与异常率的方法对预测残差进行分析,保证了最终分析结果的准确性与可信性。结合实际案例分析可知,该方法较传统分析方法能够更及时、准确地察觉风电机组齿轮箱异常状态。     

陶瓷产品网络化销售和定制系统设计研究

通过分析正在全球范围内兴起的定制生产和电子商务对我国制造业的挑战，提出一种将CIMS技术，网络化制造技术和电子商务相结合的经营模式－产品网络化销售和定制模式，研究了该模式的体系结构，并以某企业为案例，开发了陶瓷产品网络化销售和定制系统，给出了业务流程，运行模式及技术特征。     

基于网络发令平台的调度操作命令执行“六步法”的设计与实现

针对传统电话发令模式存在的弊端,建立了一种基于网络平台的调度操作指令执行系统.分析了系统的基本架构,“六步法”执行网络发令指令的具体过程以及指令正确执行的防误操作流程.给出系统实际运行的操作效果,充分证实了其能够确保电力调度指令操作的安全性,并能有效提升电网的工作效率.