轧钢设备液压泄漏分析及对策研究

轧钢设备液压系统在轧钢生产中起着重要的作用,无论是钢材造型制作过程还是钢材内部质量提升过程,都需要来自液压系统提供的压力。在实际轧钢生产操作中,需要用到的轧钢设备类型有好几种,液压系统泄漏无疑对轧钢设备自动化运行生产效果造成了影响,所以钢铁企业的相关人员必须严格对待液压系统的泄漏问题,并对泄漏原因进行分析,采取应对策略,来改善轧钢设备液压控制效果。     

微机控温在均热炉中的应用

北钢轧钢分厂均热炉控制系统改造，采用DDC控制技术，实现了对炉温的自动控制，解决了人工调节滞后影响钢材质量和能耗浪费问题。微机自动控温系统的使用，实现了炉温的在线检测和控制功能，具有极大的应用价值。     

浅谈化工机械设备安装工程中的质量控制

在科学高速发展的形势下,化工生产流程变得更加错综复杂,人们对化工机械设施的安全质量提出了更为严格的要求,其中此类机械设施的安装质量会对机械设备的安全性、正常运行带来一定影响。此类设施的安装工程能为设备的正常运行提供有力保障,这一操作工程是指在安装地点放置设备,基于某种仪器来分析设备的安装质量控制情况,进而在安装阶段发现其中存在的问题,并使之得到有力解决。为此,本文对化工机械设备安装阶段怎样提升其质量控制效果进行了浅析。     

轧钢机械设备安装过程中的质量控制要点分析

对于钢铁企业来说,轧钢机械设备在其中的重要作用是不言而喻的,而要想充分发挥轧钢机械设备的作用,首先就得做好安装工作,并从施工准备、安装、调试运行、验收阶段采取相应的措施,把握其中的质量控制要点。     

轧钢机械设备轴瓦的检修与维护

主要介绍了重型轧钢机械设备合金轴瓦,在检修过程各工序易出现影响轴瓦使用寿命的问题,并提出预防和解决措施,延长了轧钢机械轴瓦的维修周期。     

水利机械安装新技术的应用

水利机械通常是指,那些通用或专用于水利工程建设管理中的专用机械。加强水利机械安装新技术的应用,是提升水利机械工作效率的保障性措施。由此而展开论述,第一部分分析水利机械的分类及应用,第二部分分析影响水利机械安装新技术应用效率的问题因素,针对这些问题因素,在第三部分提出了:加强电动机的质量控制管理、做好机械日常故障的排查工作、日常能做到自觉爱护水利机械等提升水利机械安装新技术应用效果的技术措施,要点性知识以供参考和借鉴。     

中国首台完全自主知识产权的专利轧机获广泛应用

由于中国传统轧机不能生产薄型优质钢材，一些国家重点钢铁工程项目，从国外进口价格昂贵的轧钢设备，动辄需要十几亿、上百亿元，而中国许多轧钢企业至今用的还是国外己淘汰了的二手轧钢设备。     

机械设备安装项目管理质量控制措施解析

随着科学技术不断进步,机械设备得到大量使用,其生产数量逐年增加,种类愈发多样,安装模式也变得更加的复杂。如果没有控制好安装质量,就会直接影响机械设备的正常运行。本文详细阐述了机械设施安装过程中的质量控制,并提出了相应的改进策略,旨在提升安装质量,保障设备的健康运行。     

浅谈红外测温仪在钢轧关键测量点的应用

本文通过对红外测温仪的选型、安装、辐射系数的设定、定期比对等方面的研究,介绍红外测温仪在轧钢关键测量点的应用,解决了红外测温仪在实际生产过程中遇到的问题.     

轧钢机械设备管护探析

从轧钢机械设备及其检修入手,提出轧钢机械设备管护措施,并以轧钢轴承机械密封设备为例,简析其日常管护,以促进轧钢机械设备发挥最大效能。     

轧钢机械机辊系结构优化及强度分析

随着国民经济的不断发展,国民的生活水平逐渐提升,对于生活质量的要求也逐渐提升。机动车数量的不断增加,建筑工程等大型工业的不断发展,推动了钢铁行业的蓬勃发展。近些年来,科学技术不断升级,对于钢铁生产的过程产生了深刻的影响。本文主要针对轧钢机械机辊系机构如何进行优化,以及增加其使用强度的工艺技术等进行分析探讨,仅供参考。     

刍议轧钢棒材机械设备的日常维护保养

随着经济社会的不断发展,钢材的需求量日益增长。笔者通过对轧钢机械设备的介绍,分析了在生产过程中常出现的问题,针对性的提出维护和保养的方法。     

金属表面高能离子强化注入技术的应用与推广

介绍了石横特钢轧钢车间冷床输入辊道辊子、起套辊子、矫直板、主轧线导辊等的使用状况,介绍了金属表面高能离子强化注入技术及其在石横特钢轧钢车间钢材运输辊道、冷床、导卫件等部位的应用及效果。     

基于UG的飞剪机关键零件有限元分析

在轧钢机械CAD/CAE技术中,有限元分析方法和软件技术占据了一个极其重要的位置,如今的轧钢机械结构分析计算已经不象过去的事后强度校核计算,而是把有限元分析贯彻于整个设计过程的始终,做到随算随改,随改随算。运用UG软件下的NASRTAN解算模块,对四连杆飞剪机的剪切机构的两个关键零件进行了强度和刚度校核,提出了运用有限元分析的方法对轧钢机械进行设计计算的有效方法。     

探析起重机械安装中的应力测试技术

起重机械在工业生产中的应用越来越广泛,其机械质量直接影响着机械操作性能及机械运行的安全性。在起重机械安装过程中,其构件安装会产生应力变化,局部应力变化对整体结构稳定性存在着一定影响。在起重机械安装过程中采取应力测试技术,可以有效判断结构安全性。通过应力测试,充分保障起重机械安装质量,实现起重机械安装的综合效益。结合试验项目,对起重机械安装过程中应力测试技术的应用及结果进行分析。     

轧钢机械的振动监测与故障诊断

给出轧钢机械设备的故障诊断方法,即用量化的方法来判断轧钢机械的运转状态,并根据监测数据判断故障的部位、原因,为轧钢机械设备的检修提供依据。     

PLC在水冷线的应用

莱钢中小型轧钢生产线主要生产圆钢、弹簧扁钢、槽钢和螺纹钢。水冷系统用于棒材温度控制。轧制过程中必须控制棒材温度．特别是冷床入口处．根据冷却参数可改变钢材特性。为此．在冷床人口处安装水箱．使棒材温度维持在设定范围内。该生产线PLC系统由ABB公司提供．其水冷线系统采用ABB Master Piece 200／1 PLC．实现了轧制过程中棒材的温度控制。     

国内外钢坯修磨机床的现状及发展

一、概况在钢铁工业轧钢生产中,由铸锭、加热、初轧开坯(或锻造)工序中某些原因会使钢坯表面产生裂纹、疵疤、脱炭等缺陷。这些表面缺陷会在以后的轧制工序中进一步延伸扩大,使钢材成材率大大降低,在经济上造成很大损失,同时钢材质量也受影响。因此,钢坯表面缺陷的去除在轧钢生产中具有重要意义。过去,钢厂经常采用火焰清理、錾削、车刨铣等切削加工和砂轮磨削(又称修磨)的方法来去除这些缺陷。近三十年来,由于修磨技术的发展使磨削的金属切除率大大提高而耗用成本降低,所以修磨越来越多地代替其它方法而得到普遍应用。目前在美国50％的碳钢钢     

变速器驱动齿轮卡簧安装工具的设计

为解决在HW90510变速器驱动齿轮卡簧安装工艺过程中采用老旧装配方法经常出现的安装质量差、安装效率低的问题,设计一种新工装。该驱动齿轮卡簧安装工具可保证卡簧的安装质量,实现装配工装的轻量化改进,完成卡簧安装过程的简化,降低操作人员的劳动强度,提升卡簧的安装效率。     

计算机辅助工程(CAE)在轧钢机械设计中的应用

用有限元法举例分析了轧钢机械中几个重要部件的机械设计,探讨了CAE在轧钢机械设计中的运用.