法兰面密封出现泄漏的原因分析及对策

介绍了化工维修中密封垫的密封原理泄漏现象、垫片的特性与使用条件、密封失效的原因及对策等,根据压力、温度、介质及密封面形式等选用合理的密封垫,可减少或避免泄漏的发生.     

加氢裂化装置反应器系统接管法兰密封失效原因分析

本文根据典型实例,从温度、硬度和外应力等变化因素出发,分析了加氢裂化反应器接管法兰密封失效的原因,并据此采取了一系列对策和措施。     

除臭系统泵机械密封泄漏原因分析及对策

通过对常压罐区除臭系统柴油泵机械密封频繁泄漏原因进行分析,制定有针对性的措施进行改进,改善机械密封运行工况,延长机械密封的使用寿命,保证了除臭系统的连续稳定运行。     

法兰密封泄漏分析与预防

通过对法兰密封泄漏原因的分析，找出预防及解决办法。     

鼓风机传动密封装置泄漏分析及对策

由于鼓风机叶轮的驱动是通过贯穿附件机匣内25齿轮轴内套齿带动作高速运转,因而构成了内外径通道。外由磁力密封装置封严,内由O形圈封严,在高转速过程中伴随着不同程度的振动、窜动、比压、摩擦发热等诸多因素影响,导致滑油泄漏故障频发。为此,针对原采用完全互换法安装存在的故障分析原因,寻求提高装配精度与零件制造精度的关系,改进了与常规不同的选配、修配和调整的工艺方法进行装配控制,对排除泄漏故障有重要意义。     

高压法兰泄漏原因分析及对策的研究

介绍了超高压法兰泄漏的规律,通过比较法兰泄漏点与没有泄漏点处的振动趋势图,得知超高压法兰的泄漏主要是由于振动引起的.振动来源主要是压缩机的吸、排气,同时由于振动幅值的不同而使两相邻法兰之间产生微动,微动造成法兰连接件的疲劳寿命的下降,从而增大泄漏机会.除此之外,装配对泄漏也有一定的影响.最后,文章从消振和装配两方面提出了解决超高压法兰泄漏的有效方法.     

催化裂化装置烟机入口管道法兰泄漏原因分析

对催化裂化装置烟气入口管道高温法兰密封的失效从理论上进行了计算分析,找出导致法兰连接失效的主要原因,提出选择合理的密封垫片、螺栓安装拉伸垫圈及优化螺栓材质等措施,有效预防烟机入口管道法兰密封的泄漏,确保装置"安、稳、长、满、优"的运行。     

法兰泄漏密封处理方法

介绍DN150阀门两侧连接法兰的泄漏密封施工方法。     

精液泵机械密封泄漏原因分析及对策

分析了现场使用的离心杂质泵机械密封泄漏的原因,对密封装置进行了重新选型、改进,并提出了安装及操作方面的要求,延长了密封装置的使用寿命.     

机泵机械密封泄漏原因分析及对策

机泵在工作过程中,机械密封性能对于工作的稳定性与可靠性会产生直接影响,提高机泵密封质量,防止出现泄漏现象,可在很大程度上降低机泵故障率,保证机泵安全稳定运行。基于此,本文通过对机泵机械密封泄漏的原因进行分析,提出了相应的对策。     

延迟焦化装置中带碟簧的管法兰接头三维数值分析

应用有限元法分析延迟焦化装置中焦炭塔和管道的受力和变形,并针对生焦高温工况,对带有碟形弹簧的管法兰接头进行三维数值模拟,分析碟形弹簧对垫片应力的影响。模拟结果表明,生焦时焦炭塔受高温膨胀,导致管道弯曲变形,而内压对此影响相对要小很多;高温下选用适当的碟形弹簧,有利于维持管法兰接头的垫片工作应力。     

延迟焦化装置用高温旋塞阀泄漏问题的分析与处理

国产延迟焦化装置用高温旋塞阀的泄漏主要为填料密封泄漏和内漏,针对这两种泄漏产生的原因进行剖析并采取相应的解决办法进行处理,收到了较好的效果。     

法兰密封泄漏量的计算

胶圈泄漏的原因是气体从橡胶与金属接触表面细微缝隙的渗透(接触渗透)以及通过密封材料的扩散(扩散渗透)。由于密封结构、密封材料、使用温度以及其它因素的不同,两个渗透分量的比值大不一样。密封结构对接触和扩散渗透比值变化的影响,近年来已作过详尽研究,但温度的作用实     

延迟焦化装置贫吸收柴油泵密封失效分析与改造

通过分析延迟焦化装置贫吸收柴油泵密封频繁失效的原因,提出改进密封结构及冲洗方案,提高了密封的安全性与稳定性。自2012年2月投入运行,其运行寿命均超过两年,满足了生产的需要,取得了良好的密封效果和经济效益。     

催化裂化装置产汽系统静密封点泄漏原因分析及对策

重油催化裂化装置作为原油二次加工的关键装置,在石油炼制过程中起着至关重要的作用,催化装置具有产汽量大、产汽量多的特点,且催化装置工况较多,随着工况的变化,产汽负荷会发生变化.催化装置主要产汽设备有外取热器、外取热器汽包、油浆蒸汽发生器、余热锅炉等,这些设备构成了复杂的中压蒸汽系统,由于催化装置产汽工况较多并且中压蒸汽系...     

炼油厂高温油泵机械密封泄漏原因分析及对策

当前石油化工炼油厂使用的高温介质泵大部分使用的是金属波纹管机械密封,机械密封的动、静环接触面上的摩擦热容易造成干摩擦或产生较大的温度梯度,从而使密封环产生过大的热应力导致密封端面磨损变形,严重时会出现热裂纹,造成机械密封的严重泄漏。本文结合具体实例详细介绍了金属波纹管机械密封的结构原理,并对金属波纹管机械密封端面温度及应力场进行了模拟分析研究,提出了改进措施,对于机械密封的设计和制造及其应用具有理论指导和现实意义。     

超高压法兰泄漏问题及对策

文章介绍了超高压法兰泄漏的规律,分析了法兰泄漏的原因,并提出了解决提高压法兰泄漏的方法。     

焦化装置油气线法兰开裂失效分析

炼油厂延迟焦化装置的反应单元油气线法兰在生产过程中突然开裂,通过对开裂的法兰进行宏观检验、化学成分分析、金相检验、扫描电镜及能谱分析,结果表明法兰焊接微裂纹和材质脆性较大是其突然纵向开裂的原因,针对开裂原因,提出了相应的改进措施。     

大直径衬环法兰的密封泄漏分析

随着化工设备的大型化和操作参数的不断提升,设备法兰尺寸也越来越大,法兰连接的密封问题不断出现,大直径法兰的密封问题尤其突出,因此解决大直径法兰的密封问题显得更加重要。通过大直径长颈对焊衬环法兰(DN2500)试压的泄漏问题反馈,从密封面质量、垫片性能以及螺栓预紧三方面进行详细分析,法兰密封泄漏仅是由法兰偏转和密封面不平整问题引起的界面泄漏,将法兰密封面衬环结构改为堆焊结构,有效地解决了试压泄漏问题。