金属罐体液压顶升施工技术

本文结合具体工程液压顶升技术应用实例,阐述金属罐体液压顶升施工原理、机构的组成、机构各构件参数确定应注意的问题以及液压顶升法优越性及改进方向,展现了液压顶升技术所具有的简便、实用、先进、可靠性。     

多点同步顶升装置电液系统的集成设计

针对工程施工中顶升项目的要求,对多点同步顶升装置的电液系统进行了集成设计。这一电液系统由液压回路和电控系统两部分组成。对液压回路中的液压缸进行了设计,对电机参数进行了计算,并对液压回路元器件进行了选择。对电控系统中的触摸屏进行了设计,对可编程序控制器程序进行了编制。通过现场试验,确认这一电液系统能够满足多点同步顶升装置的需求,升降同步,并且安全可靠。     

基于PLC的重大件货物液压滚装系统设计

设计了一种应用于重大件货物滚装的液压同步顶升和平移滚装系统.该系统利用多路同步顶升和平移技术实现重大件货物的卸车、就位、卸船,开发了相应的液压控制动力系统.利用PLC与组合式液压站实现了多点联控及多点同步液压顶升和平移,提高了重大件货物装卸的工作效率,减轻了人工劳动强度,增强了作业的自动化和安全性.     

塔机双油缸液压顶升系统不同步问题的分析与解决

塔式起重机双油缸液压同步顶升系统同步性要求高,设计不够成熟.该文以三洋M125H5型塔机为例详细讲解了双油缸液压同步顶升系统的原理以及不同步问题的分析与解决过程,以便更好地理解和改进该系统.     

塔式起重机及其它

GJ20053124 塔式起重机液压顶升系统的测试与操作 [刊,中]/高斌…//建筑机械化.—2004,25(9).—24～26从分析系统的结构和原理入手,以提高顶升作业的安全性为目的,对当前普遍采用的塔式起重机液压顶升系统的可靠性测试、安全操作以及常见故障的正确排除方法作了重点介绍。图3表1     

QTZ25型塔式超重机液压系统故障排除

某建筑公司的QTZ25型塔式起重机在施工过程中升降液压系统曾出现如下故障:当液压泵启动后,升降液压缸不能完成顶升动作。下图为该起重机升降液压系统原理图。观察压力表6可知,当换向阀7处于b位使缸实现顶升动作时,回路压力仅为9MPa,而正常顶升的回路压力应为13MPa。由此可知不能完成顶升动作的原因是系统压力不足。     

RH钢包顶升液压系统的设计与应用

介绍了RH顶升液压系统的主要设备组成及特点,说明了RH液压系统在二次精炼装置中的重要作用.     

ZSC70240型自升式塔机顶升缸动作不同步的原因

正1.故障现象1台ZSC70240型自升式塔式起重机(简称塔机)放置一段时间后,维护人员对其顶升液压系统进行全面检查时,发现该塔机2根顶升缸顶升动作不同步,且顶升时液压油从油箱回油滤油器密封件处渗漏。2.工作原理ZSC70240型自升式塔机顶升液压系统主要由液压油箱1、液位计2、空气滤清器3、回油过滤器4、吸油过滤器5、放油阀6、液压泵7、电动机8、单向阀9、压力表10、手动换向阀11、双向溢流阀12、辅助缸13、顶升缸14、     

RH钢包顶升液压系统

介绍了马钢RH精炼炉液压系统工作原理,对DPF变量柱塞泵和容积调速回路在RH钢包顶升液压系统上的使用特点进行了的阐述.     

液压同步顶升系统的液压冲击分析

对液压同步顶升系统中存在的液压冲击现象进行了具体分析，并提出了解决此类冲击现象的一些方法。     

RH顶升台架液压系统设计

针对RH生产现场难题,对原顶升台架传动装置进行改造,设计了一种液压系统,利用液压传动来取代原有的机械传动。     

具有自动跟随保险装置的顶升机冲击稳定性分析

液压顶升机广泛应用于矿山、建筑等工程领域,为防止液压顶升机在顶升过程和维持顶升过程中出现设备故障而发生事故,需要添加支垫物作为保险装置,随着顶升作业的进行,支垫物的高度要不断调整,这种方式既不方便又不安全。为此设计了具有自动跟随保险装置的液压顶升机,针对设计的具有自动跟随保险装置的液压顶升机,应用Ansys Ls-Dyna进行了冲击稳定性分析,得到了保险装置螺杆组合挠度和等效应力的变化规律以及螺杆组合产生的动力屈曲形态。分析结果表明螺杆组合可以承受重物在一定距离内的冲击作用,分析得到顶升过程中承重顶板与重物之间可存在的最大距离,为顶升机跟随控制设计提供了理论依据。     

风电塔筒专用顶升机设计

本文针对风电塔筒转运吊装时存在的起重问题,提出了一种利用液压系统搭建的简易塔筒专用顶升机,并据此完成了顶升机液压系统设计,针对顶升机工作过程中倾斜姿态进行调平和对"虚脚"的消除,然后根据控制系统功能需求完成了控制系统的整体结构设计,构建了基于STC12C5A60S2单片机的顶升机控制系统,最后通过模拟电路板进行模拟实验,确定了控制系统能够满足设计需求。该方案的提出,为塔筒专用自卸顶升机的开发打下了坚实的基础。     

自升式塔式起重机液压顶升机构两例故障的排除

我单位有台ＱＴＺ３０－６３自升式塔式起重机（以下简称塔机）,在立塔顶升过程中发现顶升时液压油温度升高异常,在使用一段时间后又出现液压泵输出压力不稳定的故障。 该机的液压系统原理如附图所示,液压系统主要动作为手动操纵,油箱为全封闭式结构。正常情况下,操纵手动换向阀手柄,使手柄处于中间位置,液压泵输出的油液通过换向阀经精滤油器流回油箱,系统卸荷。 当需要顶升时,将手柄向上扳到位,此时液压油经手动换向问及平衡阀至顶升缸的Ａ口进入顶升缸,开始顶升作业,此时压力表显示顶升时的工作压力。若向下扳动换向阀手柄,…     

三洋K40.21型塔机顶升液压系统故障及排除

塔机顶升液压系统安全性要求高但却故障频发,以三洋K40.21型塔机的一个典型案例为基础详细讲解了该液压系统的原理及故障分析解决过程,以利于更好地理解和改进该系统。     

大吨位、短行程液压同步顶升下放系统的研制

介绍了重庆朝天门大桥主桥移梁施工概况,详细论述了大吨位、短行程液压同步顶升下放系统的设计,指出了该系统的技术突破和技术创新,这对大吨位、短行程、刚性物体的同步顶升和下放施工有指导意义.     

某型塔机双缸顶升液压系统缺陷分析及改进

针对某型塔式起重机双缸顶升液压系统降节不同步故障,借助系统工作原理和故障树技术确定了2个液控单向阀参数匹配不当是故障主要原因,据此对原系统进行改进。实际运行结果表明,改进后的系统完全能够满足塔机双缸顶升和降节的技术性能要求。     

PWM液压控制多点同步顶升系统设计

针对桥梁建设、改造、维修工程中定位精度差、可靠性低以及质量和安全等问题,将可编程逻辑控制器(PLC)技术和脉宽调制(PWM)技术应用到液压多点同步顶升系统中。该系统通过PLC控制脉冲信号的周期和占空比来调节电磁阀的开闭频率,实现了多点(液压缸)负载不均衡同步升降;分析了该液压同步顶升系统的工作原理,给出了系统软硬件实现方式;利用组态软件监视与控制各顶升点(液压缸)实时运动情况,实现了对该系统压力、位移以及故障的实时远程监控。实际应用结果表明,该系统运行稳定,能满足现场工作要求。     

桥梁顶升多液压缸同步系统

随着桥梁改造工程的增多，桥梁同步顶升变得越来越普遍。为了解决桥梁同步顶升问题，研制了一套多液压缸同步顶升系统。该步系统采用“工控机＋可编程控制器＋液压控制系统”组成分布式控制系统，既实现多液压缸载荷不均衡同步升降，又能够对各顶升点的压力、位移和应力进行实时监控。通过在桥梁顶升调坡工程中的应用，验证了该动系统的各项性能指标。     

船体分段顶升同步液压系统优化设计

平面分段流水线是造船行业一种高效大批量流水作业的专用焊接设备。通过对分段顶升同步液压系统优化设计,使该液压系统同步性提高,性能更加成熟。该液压系统结构相对简单,适应偏载,设备运行可靠。