报导

由上海市机电设计研究院和无锡县查桥工业公司联合创办的“沪锡自动化装备开发中心”,最近在无锡县查桥镇正式成立。“开发中心”将本着“创新、求实、高效、信誉”的精神,开展下列专业的工程承包、科研设计、生产制造、技术咨询。(1)自动化加工机床及生产线:专用机床、组合机床、加工自动线、可调专用机床、数控机床、柔性生产线、装配线、校验线。(2)机械化运输:悬挂输送链、滚道式、托盘式垂直升降机等。(3)自动化装置:工业机械手、刀具磨损自动补偿、自动测量、专用、通用、成组夹具等。     

自动升降门防护罩

作为车轮生产线一部分,车轮的加工需要机床的完全自动化。传统的机床防护罩需人为的开与关,不能与车轮生产线相配合,无法达到生产线自动化生产的要求,不能提高生产效率。文中介绍了一种自动升降门防护罩,能适应自动化生产的要求,与生产线的无缝对接,实现机床加工的自动化。     

专注、专业成就了绅名科技

＂从2013年开始,我们专注于做两件事,一是斗山机床的销售,二是工厂自动化,包括机床自动化和装配线生产线。＂李红岩说,＂上半年我们接到了270多台数控机床的订单,下半年略有下滑,但机床自动化的订单却在增加,几乎超出了我们的生产能力。     

硬质合金可转位刀具技术讲座：第十讲 自动化生产中的可转位刀具

在机械制造业中,为了获得高生产率和降低加工成本,自动化生产便得到人们的重视。在50年代末,许多高效自动化机床和自动生产线相应出现,70年代随着电子计算机技术的发展,数控机床、加工中心以及渘性加工系统在生产中广泛应用,相应的刀具也得到发展。     

自动定时定量润滑系统及其在机床上的应用

本文介绍了自动定时定量润滑系统的分类、工作原理、控制、组成部分、系统设计及实例，可供设计数控机床和自动化机床的润滑系统时参考。     

数控车床上下料调控系统的研究

针对机床采用人工上下料所存在的劳动强度大、生产效率低的问题,提出了一种以机械手为核心的机床自动上下料系统。对该系统的结构、工作原理及控制流程进行了详细的分析。根据实际应用表明,该数控车床自动上下料系统能够实现数控机床的自动上下料,减少2名操作员工,为落后机床的自动化改造提供了指导,具有极大的应用推广价值。     

汽车关键零部件加工生产线控制系统及工业机器人示范应用课题通过技术终验收

<正>2018年12月28日上午,由东风楚凯(武汉)汽车零部件有限公司牵头(以下简称东风楚凯),武汉华中数控股份有限公司、宝鸡忠诚机床股份有限公司、上海机床厂有限公司、上海莱必泰数控机床股份有限公司、深圳华数机器人有限公司、襄阳华中科技大学先进制造工程研究院7家单位联合承担的数控机床专项"面向汽车关键零部件加工的自动化生产线控制     

网络环境下数控机床主轴负荷监控系统设计与编程

自动生产线上的数控机床在设备现场一般无操作员,机床启停、刀具更换等全部由系统自动完成。运行过程中刀具若出现严重磨损或断裂而未及时更换,则会造成一批产品的报废,一定程度上影响了自动生产线的应用推广。针对上述问题,提出了一种网络环境下应用计算机编程实时监控数控机床主轴负荷、远程控制数控机床停机和自动给出换刀信息提示的程序设计方法,所开发的软件经应用测试表明能够实现预期功能,可有效降低产品废品率,提高自动生产线运行的可靠性。     

大型数控冲压装备橡塑密封件关键技术研究及应用课题通过课题任务验收

正由广州机械科学研究院牵头承担的"高档数控机床与基础制造装备"国家科技重大专项"大型数控冲压装备橡塑密封件关键技术研究及应用"课题,在用户现场济南二机床集团有限公司通过了课题任务验收。经过三年的技术攻关,课题组成功研制出了汽车自动冲压生产线用密封圈系列产品和400 MN大型数控冲压锻造机床用     

浅谈数控机床液压三档变速的设计

1.引言 随着市场发展的不断变化,对机械加工自动化程度的要求越来越高.高速化、系列化、多功能、低成本数控机床也已成为目前机床类的主导产品.机床主传动系统的自动变速是提高机械加工自动化程度的重要手段.我们在设计变频调速机床时,为扩大机床的调速范围,提高机床的切削扭矩,解决机械加工的自动化,设计并成功使用了三位油缸,实现自动换档,同时利用本套液压系统实现变速箱的自动润滑.     

数控机床精度及其验收──国外试验研究情况综述

数控机床是一种根据以数字形式存储的程序对运动行程和开关操作进行精确控制的自动化机床。这类机床的基本要求是:不仅具有必要的自动工作机能,而且要达到一定的精度指标。 数控机床作为一种新型机床,近十几年来在生产中得到了越来越广泛的应用。在验收数控机床时,生产厂和用户需要有一个统一的标准。有了这种验收标准,对生产厂就提出了明确的要求和目标,对用户也提供了可靠的质量依据。这对数控机床的设计、生产和使用都有积极的推动作用。 迄今采用的关于传统机床的验收标准已不能满足检查数控机床的各种性能。特别是在精度方面,普通机床…     

浅谈数控机床液压三档变速的设计

1．引言 随着市场发展的不断变化，对机械加工自动化程度的要求越来越高。高速化．系列化，多功能．低成本数控机床也已成为目前机床类的主导产品。机床主传动系统的自动变速是提高机械加工自动化程度的重要手段。我们在设计变频调速机床时，为扩大机床的调速范围．提高机床的切削扭矩．解决机械加工的自动化．设计并成功使用了三位油缸，实现自动换档．同时利用本套液压系统实现变速箱的自动润滑。     

机床制造技术发展趋势分析

机床是制造业的基础机械,是用以制造各种机械的机器,是一切机械之母,故被称为工作母机.机床行业是国民经济发展中的重要装备行业,随着汽车、船舶、能源、兵工、航天航空、电子电器等工业的飞速发展和这些支柱产业生产现代化,要求机床行业向数控、高精、高效、大型、成线成套、自动化方向加快发展,由于数控机床具有高效率、高精度、高柔性和高自动化的特点,使其成为机床行业的发展主流,因此机床行业的发展趋势,实际上亦是数控机床的发展趋势.以数控机床为基础、建立柔性制造系统和自动控制生产线已成为机床制造技术发展的总趋势.     

多工位组合机床PLC控制系统设计

组合机床兼有低成本和高效率的优点,在大批量生产中得到了广泛的应用,并可以组成自动生产线。介绍了多工位组合机床采用的PLC控制系统,将PLC控制技术应用于机床,大大提高了自动化程度和工作效率,同时减少了大量继电器的硬件接线,工作的可靠程度也显著增加,方便了操作和维修。     

回顾与思考

新中国建国60年以来,我国机床工业在几代人的辛勤努力下取得了举世瞩目的巨大成就."中国机床"从最初只能造车、铣、刨、钻之类的单一功能手动低档机床到如今已能成系列批量生产精密数控机床、多轴多联动多功能的高档复合化数控机床、大型超大型重载数控机床以及成套生产线.     

调整镶条松紧解决数控机床故障

通过分析数控机床镶条的松紧对机械传动的影响,判断机床故障产生的原因,解决数控机床"跟踪误差过大"和机床z轴自动向下滑行的故障.     

中国机床工具行业:机遇前所未有挑战更加严峻

——从EMO2007展览会看,国外复合机床技术日臻成熟,有成为数控机床主流的趋势,复合化程度也越来越高;机床的柔性化自动化程度更高,工业机器人使用增多,生产线进一步精干;数控机床的智能化程度更高,使用更安全、舒适、可靠,更加宜人化;机床产品向实用化、市场化、个性化方向发展;机床的环保要求更加严格,绿色机床的提法开始出现;国外机床企业的技术保密更加严格;高质量、全方位的服务成为机床工具企业市场竞争的重要手段……     

数控机床的编程思想与刀具选择

数控机床是由专用或通用计算机控制的自动化机床，计算机控制和自动化是它的最大优点。而人们在刚刚使用数控机床时，往往只是把它当作能够自动工作的普通机床。正是基于这种认识，人们把普通机床的加工思路移植到数控机床的加工中，这样就直接导致了编程思想的错误，进而选择了不合理的刀具。在这种情况下，所编制的程序是冗长的、复杂的。数控机床的优点也只是发挥出来一小部分，甚至根本没有发挥出来。     

齐二铸世界顶级冲压线

近日,由中国通用技术集团齐齐哈尔二机床(集团)有限责任公司与德国哈格自动化公司合作开发的高端重型2500吨多工位自动冲压生产线在广东福迪汽车有限公司宣布研制成功。同时交付用户的还有800吨落料自动化生产线,另一条3200吨多工位自动冲压生产线正在调试中。该生产线应用于汽车薄板冲压零     

船用针阀体轴类工件的自动化生产线设计与实现

为解决某公司多品种小批量船用针阀体轴类工件自动加工需求,设计了基于杰瑞机器人多种工作模式下的自动生产线。先分析船用针阀体工件加工工艺流程,结合机加工序排序原则和生产节拍匹配,设计了基于1台自动上料机、5台数控机床、4台缓存台、2台桁架式机器人、1个工件中转放置台的生产线总体布局;采用S7-300 PLC对自动化生产线进行总体控制,定义了主控PLC输入输出信号类型、程序结构及系统工作模式;最后给出了2个机器人工位的自动化加工流程,并在客户现场完成整套系统的搭建。经过试运行,该生产线运行稳定。