机械传动讲话

三、典型传动机构我们在第三章的典型传动机构中主要谈两个问题,即有级变速机构和无级变速机构。有级变速机构在上一期中谈完了,这一期谈第三章中的第二个问题即无级变速机构。二、无极变速机构为了达到任意改变从动轴转速的目的,采用可以无级变速的摩擦传动机构是很简便的。这种变速机构主要有以下几种类型:     

机械传动讲话

我们在第三章中,即典型传动机构中已经谈了两个问题,即有级变速机构和无极变速机构,现在接下来谈第三章中的第三个问题,即往复运动机构。三、往复运动机构在机械运动里,往复运动是很重要的。造成往复运动的方法,不外以下几种。 1.曲柄连杆机构:这是用途最广的机构,它的基本形式如图1。     

关于典型自动变速器传动比的计算

针对当前各类汽车电控自动变速器的传动机构所广泛采用的行星齿轮机构,文章在介绍行星齿轮变速机构运动特性方程的基础上,对辛普森式和拉维纳式这两类典型行星齿轮变速机构的各档传动比计算公式进行推导归纳,从而有助于广大自动变速器爱好者深入学习理解自动变速器传动机构原理。     

一种汽车自动变速机构的运动构造设计方法

行星齿轮系具有结构紧密、传动效率高、高减速比与差速传动等特性,被广泛应用于汽车自动变速机构的设计。本文的主要目的是应用图论的方法,以实现汽车自动变速机构的运动构造设计。首先,以图画表示自动变速机构的行星齿轮系,由此简化运动特性分析,归纳基本运动设计规范,并提出汽车自动变速机构的运动构造设计系统化程序;接着,以日产汽车自动变速运动需求为例,应用所提出的系统化程序实际进行汽车自动变速机构的运动构造设计;最后,归纳得出满足运动设计条件的行星齿轮系的运动构造。本文的结果提供了汽车自动变速机构的运动构造设计的简易且系统化的设计程序。     

牛頭鉋床的计算(一)

本文係譯自卡洛列夫所著的「牛頭鉋床的计算」一書,书中研究了在机械制造工业中佔有广泛领域的搖桿机构及机械传动式牛頭鉋床的計算原理,對於液压传动的牛頭鉋床则未加敘述。本文共分五章:第一章叙述了五种搖桿机构的構造原理;第二章叙述刀架动程数的變化机構;亦即变速齿箱机構;第三章叙述走刀机构;第四章叙述力的計算;第五章举例计算了7A35型牛頭鉋床的各基本項目。本文可作为设计牛頭鉋床時的參考。     

一种机械预选变速机构

本文所介绍的机械预选变速机构方案,是采用X8126(679)万能工具铣床主传动变速的原理,和 X62W(6H82)万能铣床变速定位机构设计出来的。这一机构与X8126(679)型万能工具铣床变速机构之主要不同点,是除了有锥面变速的凸轮外,还有一个定位盘。这个变速机构能够实现在机床工作时预先调整到所需要的速度。 X8126(679)万能工具铣床的变速机构,在《机床与工具》1954年第24期“变速箱和进刀箱的单柄操纵机构”一文中已经有详细的叙述。这里只介绍如何通过本机构的变速原理和定位原理的配合,达到预选的目的。 1变速原理 在具有锥面的凸轮(图3零件2)…     

关于不完全齿齿轮机构的设计

在实现间歇运动的不完全齿齿轮机构中,主动齿轮是个不完全齿齿轮,从动齿轮是个正常齿轮。由主动齿轮连续转动来实现间歇运动。主动齿轮的第一个齿和最后一个齿与从动齿轮的啮合情况不同于其它齿相啮合的情况,其实际啮合线更长一些,这就导致了不完全齿齿轮机构设计中的一些新问题。本文对实现间歇运动的不完全齿齿轮传动进行了分析,提供了可行的设计方法。     

浅谈育苗制钵机的设计

介绍育苗制钵机的整机结构及传动，制钵主要依靠拨转机构，要求制钵机构中的拨盘作周期性的间歇运动，并要与冲拨机构的长、短钵冲的运动密切配合，完成钵体成形和钵体出钵下落。采用不完整齿轮机构实现间歇运动。     

蜗杆凸轮分度机构设计中的两点商榷

蜗杆凸轮分度机构是一种凸轮式间歇运动机构,它的特点是结构简单、运动可靠、传动平稳,特别适合于高速间歇转动的场合。其设计方法是先根据工作条件选定从动盘的运动规律和运动参数,再按最大压力角的限制条件确定凸轮尺寸。 《机床设计手册》(机械工业出版社1986年版)第三册分度定位机构[3]部分给出了这种机构的全部设计公式,但有两点值得商榷. 一、滚子盘计算圆半径(平均半径)的确定 根据机构结构所容许的尺寸确定蜗杆凸轮 机构的中心距L;按最大许用压力角计算滚子 盘的计算圆半径Rg(如图1),Rg也是滚子中 心A至滚子盘轴线O2的距离;O1～O…     

基于圆柱凸轮的同轴变速传动机构

针对常规传动方式在径向空间较小情况下难以实现同轴旋转运动的变速功能,提出了一种基于圆柱凸轮的同轴变速传动机构。以变焦距镜头的结构为基础,结合使用两个圆柱凸轮,在主、从动凸轮上开出螺旋线槽,使从动凸轮螺旋线槽导程为主动凸轮螺旋线槽导程的n倍,从而实现速比为n的变速传动。对机构的传动效率和传动精度进行分析,得出主动凸轮螺旋线槽的螺旋升角与传动效率和传动精度的关系及相关规律。在实验室对机构的传动精度进行了测试,结果表明其速比精度在1.6%以内。此机构结构紧凑,能够自锁且精度较高。     

液压机械无极变速器液压变速机构传动误差研究

以东方红大马力拖拉机液压机械无级变速器(HMCVT)中的液压变速机构为研究对象,分析了液压变速机构传动误差的机理,推导出在一般情况下传动误差的计算式。通过运动仿真,验证液压变速机构传动误差计算式的正确性。分析了液压变速机构传动误差的影响因素,可知最主要的因素是斜盘倾角偏差。通过改变斜盘倾角偏差的大小,可得此变速器中轴向柱塞泵传动误差的变化规律。运用流体仿真法和计算法,分析此变速器中轴向柱塞泵传动误差对流量和功率的影响。以达到传动系统要求的容积效率为目的,通过优化分析,确定了斜盘倾角偏差的变化范围。为科学的设计液压伺服控制系统提供理论依据。     

基于Pro/E和ADAMS不完全齿轮机构设计与分析

不完全齿轮机构是将主动轮的等速连续转动转换为从动轮的规律间歇转动。从动轮的动停比不受机构结构的限制,制造方便,但是每次间歇运动的开始和结束都会产生冲击,故不完全齿轮机构一般只用于低速,轻载及机构冲击不影响正常工作的场合[1]。为了改善不完全齿轮的传动性能,使其能适用于较高速的场合,在不完全齿轮的基础上装配缓冲凸轮机构。通过对应用于常见分度机构的不完全齿轮及其缓冲凸轮的设计,利用Pro/E参数化建模和ADAMS仿真,验证了其作为间歇机构的运动特性,并且对比了不完全齿轮机构在有无缓冲装置前后传动特性的变化。     

不完全齿齿轮传动设计中的几个问题

不完全齿齿轮间歇传动的整个传动工作过程可分为齿牙驱动过程、惯性滑行过程和分度定位过程。把不完全齿齿轮机构和与之相配合的分度定位机构分开,深入分析不完全齿齿轮机构本身传动过程的特殊问题,在此基础上探讨对分度定位机构的要求,有助于正确认识和合理设计这种间歇传动。齿牙驱动过程可分为啮入、啮合、啮出三个过程。对每个过程,分析了接触线、接触状况和瞬时传动比等问题。啮入时不发生顶面碰撞的条件是     

变速传动轴承结构设计的优化

针对变速传动轴承存在的主要问题,通过研究变速传动轴承的内部结构和传动原理,根据磨损工况,给出了高效低磨的整体结构优化设计原则,不仅对于变速传动轴承,对于采用了推杆活齿机构的各种活齿传动形式的结构设计,均具有一定的指导意义。     

自动变速皮带轮的设计与应用

在自动控制中,许多场合要求执行机构具有高低两种不同的速度,目前大都采用电气、液压传动,或者采用电磁离合器和机械相结合的传动。 在 C 620车床的程控化改造中,为了实现主轴速度的自动变换,设计了一种能自动变速的皮带轮机构。 自动变速皮带轮,是由行星机构和两个超越离合器所组成,通过电机的正反转,使皮带轮输出两种特定的转速,然后通过床头箱内的传动链使主轴获得所需的工作转速。 图1是变速皮带轮的传动原理图。 图 2是用于C 620车床的变速皮带轮的典型结构。其传动关系是:小行星齿轮9与安装在支承座上的固定中心齿轮1相啮合,大行星齿…     

食品包装机中的机构设计

食品包装机机构应具有运动可调的特性,故常采用凸轮-连杆组合机构。但在设计中,判断其能否传动的问题,往往不能沿用通常的传动角或压力角概念。本文结合食品包装机中的一些典型机构拟从机械效益角度来研究这一问题。 一、端封机构     

渐开线圆柱齿轮测算法

本刊从本期开始刊登“渐开线圆柱齿轮测算法”连载,这篇连载是根据广大工人读者,特别是新工人读者的要求,讲薛金亮同志拟写的。连载分正齿轮测算和斜齿轮测算两大部分。在第一部分中谈六个问题:1)渐开线的性质和计算;2)基节、基圆齿厚和基圆半径的测算;3)标准正齿轮的测算;4)高修正变位齿轮的测算;5)角修正变位齿轮的测算;6)正齿轮测算步骤和实例。在第二部分中谈五个问题:1)斜齿轮的形成和计算;2)基圆螺旋角的测算;3)端面各有关数据的测算;4)法面各有关数据的测算;5)斜齿轮测算步骤和实例。这篇连载除了在理论上说明渐开线圆柱齿轮的测算之外,并在一定程度上总结了作者的现场经验,是机械工人特别是机修工人、新工人的良好读物。     

精梳机锡林双联双曲柄变速机构优化设计

通过分析现有精梳机锡林变速机构的原理和不足,提出了用一种双联双曲柄机构来实现精梳机锡林的变速传动。为保证锡林机构转动角速度与工艺运动要求偏差尽可能小,利用MATLAB优化工具箱求解各杆件的几何参数;利用优化结果在ADAMS中建立仿真模型并进行运动学仿真,得到了较理想的设计结果。     

凸爪式变速操纵机构

我厂先后在几种型号铣床的主变速和进给变速中,采用了凸爪式变速操纵机构,经过近十年的使用,效果很好。这种机构和孔盘变速机构及间歇齿轮变速机构相比较,它不仅操作简单方便,变速可靠;而且整个机构所占用空间较小,以利变速箱的结构设计。更主要的是这种机构既能操纵主变速.又能操纵进给变速,便于变速机构通用化。凸爪式变速操纵机构,按其操纵方向可分为轴向凸爪式和径向凸爪式两种。前者用于铣床的进给变速,后者用于铣床的主变速。两者结构虽略有不同,但设计原理一样。     

精梳机分离罗拉传动机构的动力学分析与结构优化

在对目前精梳机分离罗拉传动机构进行动力学研究及机构传动分析的基础上,设计了一种新型分离罗拉传动机构变速传动装置,即利用椭圆齿轮副与曲柄摇杆机构相结合的传动方式替代现有的平面连杆机构,并利用MATLAB计算机编程技术对改进前后的分离罗拉传动机构进行运动仿真。仿真结果表明:改进后分离罗拉的运动规律能够满足分离接合的工艺要求,且改进后分离罗拉速度的最大值降低了21.59%,最小值绝对值降低了14.05%;改进后分离罗拉加速度的最大值降低了36.49%,最小值绝对值降低了40.11%,有利于降低精梳机高速时的振动及能耗。