联合收割机脱粒滚筒的双闭环负荷控制

为提高联合收割机系统的控制性能,保证收割机系统始终工作在合理的负荷范围内,提出一种采用脱粒滚筒的负载转矩来反映滚筒负荷的设计思想,并采用一种双闭环负荷控制系统,分别利用滚筒转速闭环和滚筒转矩闭环对脱粒滚筒进行控制;针对割台后传送带存在的时滞问题,提出传动系统中传送带的动力由联合收割机行走机构传递,使得传送带这一延迟环节近似为增益为1的比例环节;分析了脱粒滚筒负荷与喂入量的关系,建立了脱粒滚筒负荷系统模型。在此基础上建立了脱粒滚筒模糊PID双闭环负荷控制系统。仿真结果表明,该控制系统有效可行。     

半喂入式双滚筒谷物脱粒机的研制

脱粒分离是水稻收获中必不可少又至关重要的一道工序,虽然经近年来的不断努力脱粒机械已有长足进步,但仍存在一些问题,如收获质量不高、作业效率偏低及脱粒分离系统功耗偏大等。市场调查表明,国内市场急需大量价位低、移动方便、节能和加工成本低的小型谷物脱粒机。半喂入式双滚筒谷物脱粒机的研制,就是在市场有大量需求的前提下进行的。该机由夹持喂入链、大脱粒滚筒、小脱粒滚筒、滚筒筛、风扇、籽粒搅龙、扬谷器和排杂轮等组成。配用动力是4.5kW的三相交流电动机;大脱粒滚筒直径370mm,转速530r/min;小脱粒滚筒直径160mm,转速1100r/min;风机转速950r/min。该机待改进的主要是需再增加凹版调节器,以调整脱粒间隙,从而改善对不同作物的适应性。     

基于压电振动俘能装置的采煤机滚筒扭矩检测系统

为实现采煤机滚筒扭矩的实时精确检测,提出了一种基于压电振动俘能装置自给供电的滚筒扭矩检测系统。压电振动俘能装置将采煤机工作过程中Y、Z方向上产生的振动能量有效地转换为电能,实现对检测系统无线应变采集模块和销轴传感器的长期、稳定供电,避免了电池更换需要反复拆卸的难题。现场实验测试表明,扭矩检测系统自供电性能稳定,系统能够实现采煤机滚筒Y、Z方向上所受载荷的实时、精确检测,从而准确推算出滚筒的扭矩,系统具有较高的检验精度和可靠性。     

联合收获机脱粒滚筒参数化CAD方法的研究

介绍基于三维实体建模的联合收获机脱粒滚筒参数化计算机辅助设计 (CAD)方法与关键技术 ,提出脱粒滚筒参数化设计的结构模型和分析求解算法 ,应用MDT软件的二次开发环境研制出脱粒滚筒CAD系统。设计实例表明本系统有利于系列化产品设计并能提高设计效率。     

三兴5YTX-30／60型玉米脱粒机

三兴5YTX-30／60型玉米脱粒机是固定式,同电动机或柴油机配套使用的玉米脱粒、清选机具,可一次完成脱粒和清选等作业。该机由滚筒总成、滚筒室、往复筛、清选室、吸风室、喂入口以及机架等组成。玉米穗经喂入口进入滚筒室,被滚筒上的钉齿击打而脱粒。     

螺旋钉齿式滚筒转速对玉米脱粒效果的影响分析

为了获得较好的脱粒效果,确切掌握滚筒转速对玉米籽粒的脱净率、破碎率以及含杂率的影响,使用优化改良后的玉米脱粒机在不同的滚筒转速下,分别进行了玉米脱粒试验,实验玉米品种为黑龙江地区主要品种之一的龙单8号,得出了滚筒转速与脱净率、破碎率、含杂率的关系。实验数据表明,随着滚筒转速的增加,破碎率和含杂率先低后高,未脱净率逐渐降低。综合考虑各方面因素,确定滚筒转速在(600~700)r/min范围内,脱粒效果最为良好,其中滚筒转速在640r/min时,破碎率最低。     

用于带式输送机的大扭矩传动滚筒结构仿真优化

根据传动滚筒的结构建立了传动滚筒模型,在有限元软件ANSYS中,进行仿真分析。结果显示:传动滚筒的中部位置是产生形变最大的位置。针对这一问题,在传动滚筒中部采取增加增强环的的方式对传动滚筒结构进行优化并进行优化仿真分析,结果显示:这种优化结构可以有效地提高传动滚筒的刚强度,减小形变,从而可以为大扭矩的传动滚筒结构设计提供参考依据。     

参数变化对提高采煤机滚筒截割效果的影响分析

采用试验分析的形式,对不同切削厚度下滚筒的截割扭矩、截割比能耗及块煤率的截割效果进行全面的分析.结果 表明,截割过程中滚筒的截割扭矩、截割比能耗及块煤率均与切削厚度呈现一定的指数关系,在进行滚筒参数的选择时,应依据截割效果选择最优的参数,从而提高滚筒的截割效果.     

基于LS-DYNA的采煤机滚筒多参数优化设计

为了有效提高复杂工矿条件下采煤机螺旋滚筒的工作性能，设计出高质量的采煤机滚筒，以滚筒转速，牵引速度，螺旋角和截线距为设计变量，以截割比能耗和采煤机滚筒负荷波动为目标函数，在滚筒结构的约束条件下通过LS-DYNA仿真模型建立了采煤机滚筒工作参数优化设计模型。通过实验和仿真，首先验证了LS-DYNA仿真模型的正确性，在此基础上以MG300/700-WDK采煤机滚筒结构参数为例，通过遗传算法确定了采煤机滚筒的最优结构参数，在仿真模型的基础上比较了普通滚筒与改进滚筒之间的截割比能耗和负荷波动特性，改进后的滚筒具有较低的负荷波动特性以及较低的截割比能耗，工作性能得到整体提高。验证了改进滚筒结构的可行性，研究结果为优化采煤机滚筒的设计提供理论依据。     

基于预负荷弹性支承的印刷滚筒承载性能研究

针对印刷机印刷滚筒运转过程中因挠曲变形过大而导致接触区域局部印刷压力不足,影响印品质量的问题,从改善印刷滚筒支承性能的角度出发,提出了将预负荷弹性复合圆柱滚子轴承作为印刷滚筒承载零件的方案,采用数值模拟软件ANSYS对预负荷弹性轴承进行了填充度优选,研究了在工作载荷的情况下预负荷弹性轴承过盈量对印刷滚筒挠曲变形的影响,讨论了在过压载荷的情况下对印刷滚筒的过载保护,并对预负荷弹性轴承进行了失效分析。结果表明,承受工作载荷时,预负荷弹性轴承能有效减小印刷滚筒的挠曲变形,而承受过压载荷时,印刷滚筒能产生一定的挠曲变形来缓解自身及附件的损坏。     

东方红4LZ-2．5A谷物联合收割机脱粒装置的技术改进

针对东方红4LZ-2．5A谷物联合收割机原脱粒装置在收割中对作物适应性差的问题进行了分析，通过对脱粒滚筒结构、动力传动方式和物料搅龙结构改进，降低了排草籽粒夹带损失，提高物料输送能力。     

汽车反力式制动台测试滚筒变轴距技术的研究

为解决由于现有汽车制动检测台的滚筒中心距固定导致滚筒式制动台对不同直径车轮的测试能力差别过大的问题,本文设计了汽车反力式可变滚筒轴距制动检测台,通过滚筒变轴距装置自动调整滚筒中心距并调整链轮张紧程度,使检测台对各种车型的最大检测能力相同,对不同车型制动力检测技术的发展具有重要意义。     

玉米联合收获机纵轴流脱粒装置及控制系统的设计

为满足我国籽粒直收型玉米联合收获机对大喂入量、低破损率的要求,设计了玉米联合收获机纵轴流脱粒装置,详细介绍了纵轴流脱粒装置中螺旋喂入头与锥形套、脱粒滚筒、上盖板与下凹板等关键部件的结构,以TMS320F28335为核心控制器设计了脱粒装置控制系统,对脱粒滚筒进行堵塞前兆预警,提醒驾驶员及时调整操作而防止脱粒滚筒发生堵塞故障。     

东洋收割机的使用与调整

东洋收割机脱粒干净、收割效果好,深受机主和种粮户的喜爱.但由于机手没有认真阅读机器的使用说明书,没有按照说明书中的规定,导致在收割作业中机器出现这样或那样的故障.如液压行走皮带松驰,导致机器行走速度缓慢、转向不灵等故障,错误地理解为机器行走速度慢;脱粒驱动皮带松驰,导致脱粒滚筒运转无力,产生负荷重、脱粒效果不好等.     

舆鑫5TY系列玉米脱粒机

舆鑫5TY系列玉米脱粒机,是以电动机或拖拉机等为动力装置的免剥皮(即脱粒前不用剥掉苞皮)玉米处理机具,主要由壳体、风机、滚筒、     

带式输送机滚筒轴承故障分析

带式输送机被广泛应用于矿山、冶金、煤炭、化工、港口、建材、粮食等领域,滚筒作为其重要传动部件,可以将驱动装置提供的扭矩传递到输送带上,还具有改变输送带方向的作用。轴承故障是滚筒常见故障之一,直接影响到滚筒以及整个带式输送机的正常运转。降低滚筒轴承故障率对提高设备的使用效率具有重要意义。     

纵置轴流全喂入联合收割机

以4102柴油机作为动力,具有功率大、工效高、使用经济等特点。整机采用履带行走、HST无级变速驱动机构和卧式割台,脱粒机构采用纵置式轴流脱粒滚筒、双层筛选、复脱及二次清选机构,底盘离地间隙高,接地压力小,适应泥脚深度在20厘米以内的水田作业。     

介绍美国几种轴流式联合收割机

轴流式联合收割机是国外近期出现的一种脱粒结构新颖的联合收割机。它摆脱了百年来传统的脱粒结构,谷物通过滚筒有效脱粒区时(即滚筒与凹板之间)是2～3次,而传统脱粒机仅是一次,因此谷物被脱得更干净,谷物在滚筒中就完成了脱粒和分离任务。谷粒的分离是在离心力的作用下进行的,因而分离充分而且损失减少,这样就取消了传统脱粒结构中的遂藁器,克服了剧烈     

皮带运输机滚筒静平衡的检测与调整

阐述了滚筒不平衡的产生原理、不平衡许用值的计算以及滚筒静平衡的检测及调整方法。     

ANSYS在结构设计中的应用

滚筒是汽车后桥检测平台的路面模拟部件,利用ANSYS对某检测平台的滚筒设计方案进行了有限元分析,并给出了改进方案,为该部件的设计提供参考.分析结果既可以避免由于结构设计不合理而造成的危险情况的发生,又避免了原材料的浪费.