闸阀结构改进

１阀盖的改进目前,Ｚ４５闸阀的阀盖、填料箱和填料压盖都是各自独立的零件。阀杆装进上方带有密封垫的阀盖,密封垫上方装填料箱,填料箱与阀盖用螺栓螺母连接紧固。填料装入填料箱,填料压盖的小台阶面压住填料,用螺栓、螺母将其与填料箱连接紧固,压紧填料。由阀杆旋...     

平板闸阀阀杆密封结构与材料改进

介绍了平板闸阀的性能，分析了其阀杆密封的特点，提出了改进填料结构的方法。     

暗杆楔式闸阀阀杆密封结构改进

阐述了一种带压可更换阀杆密封填料的暗杆楔式闸阀结构，分析了其工作原理和性能。     

梯形截面填料摩擦力矩的计算

文献[1]表明,由于采用松软(散的)填料、塑性填料或者特殊成型圈并改变填料箱的形状(与普通填料箱相比),不使结构复杂化,就可以大大改善暗杆阀门填料部位的工作状况(图1a)。在这种填料箱中,填料对填料箱侧壁和阀杆实际上不存在静摩擦力,因此,压紧力实际上完全用于填料在阀杆长度方向产生均匀作用力。在这种情况下,填料的压紧力可以按最简     

平板闸阀阀杆密封结构的改进

分析了平板闸阀阀杆密封产生外漏的原因及其存在的问题,改进了阀杆密封结构。     

铸钢闸阀国内外标准的对比

本文以归纳和对比的方法分析了国外先进标准和我国的现行标准。介绍了国内、外铸钢楔式闸阀标准的概况,并从闸阀的壳体、密封件部份,阀杆及阀杆密封、测试和检查等方面,找出国、内外标准存在的差距,为铸钢楔式闸阀的改进和产品更新提供了参考。     

新型热风阀阀杆浮动密封装置

热风阀为高炉冶炼所使用的一种重要设备。在送风期,热风阀打开,所有热空气(1100～1300℃,0.3～0.5MPa)都要经过热风阀送往高炉;在热风炉燃烧期,热风阀关闭,热风阀面向热风炉的一侧承受很大的热负荷。密封性能的好坏是衡量热风阀质量的重要标志之一。长期以来,热风阀阀盖上两阀杆孔处的密封,一直靠填料盒中加耐火纤维绳填料,再用压盖压紧的办法来密封。由于该阀为常开常闭阀,阀杆和阀盖上配合孔相对运动频繁,加之该阀工作介质为高温高压气体,上述密封装置的可靠性较差,使用中每隔2～3个月阀盖上两阀杆配合孔处就出现严重泄漏,被迫停风检修,这不仅费工费时,更重要的是严重影响高炉的正常生产,所以改进热风阀阀杆密封装置显得十分迫切。为此,我厂有关技术人员经过努力攻关,应用新材料,采用新设计,制造出了新一代浮动密封装置,经实践验证,效果良好。     

闸阀阀杆螺母与轴承压盖结构的改进

分析了电动闸阀的阀杆螺母与轴承压盖烧结的原因，提出了结构改进措施，从而延长了阀门的使用寿命。     

乙烯装置低温阀门阀盖延伸部位结冰现象的分析与消除

介绍了乙烯装置用低温阀门阀盖延伸部位在生产过程中结冰现象的原因和危害。通过有限元分析方法,分析和验证了在阀盖及阀杆外延部分增加径向吸热片的可行性。提出了在滴水盘上方阀盖及阀杆延伸表面安装径向吸热片,增加传质传热表面积的方法,消除阀盖及阀杆填料外部结冰现象。     

阀门填料函设计计算

为了防止阀门外漏,通常在阀杆与阀盖间采用填料密封。根据填料函的密封原理,简述了阀门填料函尺寸的选取原则,同时介绍了阀门填料函的理论计算方法,具体包括填料压紧力的计算方法及阀杆与填料间摩擦力的计算方法,并给出了有关计算公式和软质填料的相关计算数据。     

阀杆填料密封结构的分析与研究

为防止阀门外漏,通常在阀杆与阀盖间采用填料密封.本文分析了填料密封结构的原理及影响填料密封的主要因素,列举了几种典型的填料密封结构.     

分体式可快速维修型闸阀的设计

为改变现有闸阀结构笨重，损坏后维修困难、维修耗时长等一系列问题，设计一种可快速维修型闸阀，通过将上阀杆与螺纹杆进行组合装配在一起，并将阀体与连接座和支架组合装配在一起，实现了在阀板损坏时，只需要对阀板进行更换即可，无需更换螺纹杆。同时，将下阀杆设计成分体式结构，进一步降低阀杆的更换难度，提高密封性。通过有限元对关键零件阀杆进行应力和变形的分析，验证设计可行性。根据GB/T 26480—2011标准通过水压测试仪对产品进行检测，检测结果显示产品性能符合使用要求。     

电动闸阀卡涩后开阀力及应急开阀方案研究

为解决电动闸阀卡涩问题,以某核电厂电动闸阀为例,本文通过理论计算和有限元仿真分别研究了卡涩时所需的开阀阀杆拉力和执行机构扭矩,以及电动闸阀阀杆最大允许拉力。结果表明,电动闸阀卡涩情况下开阀所需执行机构的扭矩大于电动装置的设定扭矩。电动闸阀阀杆最大允许拉力为319392.5 N,在此开阀阀杆拉力值下所需的执行机构扭矩接近电动装置的额定扭矩。阀门卡涩时的开阀方案首选增大电动装置的设定扭矩,但不能超过2953.3 N·m。如电动装置失效,可使用专用的应急手动开阀工具进行辅助开阀。     

对开式填料压盖

对开式填料压盖广州军区５４０３４部队赵大喜１．概述问阀阀杆与问盖之间的密封是靠填料压盖压紧填料来实现的。在更换和调整填料时，填料压盖因受力而容易损坏。以前，通常用铁丝捆绑或更换填料压盖，往往造成介质的继续泄漏，既浪费了物料，又不安全。对开式填料压盖具...     

管道阀门的阀杆密封结构改进

阀门外漏多发生在填料函处,主要原因是阀杆对填料的磨损较大,导致填料失效而产生泄漏.改进填料密封效果的方法除改善填料与阀杆本身的性能外,还应改进密封结构,采用多级密封,减小填料预紧力,降低填料与阀杆间的磨损,并储备密封单元,增强可靠性.现场应用结果表明,该密封结构可靠性高,密封性能良好,操作灵活.     

70 MPa下高压管汇防沉砂平板闸阀设计

平板闸阀是井控装置中极为重要的设备,由于设计结构的原因,目前所使用的平板闸阀存泥现象严重,一旦闸阀不使用或者停放一段时间不流通,泥浆将在阀腔内沉积下来,使闸阀无法关闭,使用时用力过猛会导致扳手弯曲折断、阀杆弯曲。为解决以上问题,在传统Z23Y-700系列闸阀基础上,设计了新型防沉砂平板闸阀。该平板闸阀采用双阀座和清洗孔设计,使阀座安装和阀门清洗更加方便;添加新式闸板与挡泥板配合,阻止泥浆进入阀腔。最后在70 MPa高压下对平板闸阀密封性能进行压力试验和静水压试验,并对阀体阀盖进行超声波探伤、材料化学分析,验证了所设计的平板闸阀结构合理、满足实际工况要求。     

以滚或挤压代替磨削加工工艺

一般工业用闸阀、截止阀阀杆与填料相接触的外圆柱面和阀盖与阀杆相配合的内孔圆弧面,要求表面光滑耐磨,其尺寸精度为IT11～IT10级,表面粗糙度Ra为3.2～1.6。对这类形状和精度等级零件的加工方法,过去习贯采用粗车→精车→磨削的加工工艺。在批量生产中发现,这种习惯加工方法,不仅不经济,而且操作麻烦。哈尔滨阀门总厂经过几种不同的加工工艺方案的试验研究、论证对比,最终确定了本文提出的车削→滚(挤) 压加工工艺。经批量生产检验,产品质量符合设计要求.生产效率明显提高。一、适用范围 DN≤80规格的阀杆外圆柱表面和阀盖内孔圆弧表面,以及直径≤30mm的其它类似零件的外圆柱表面及内孔圆弧面,均可应用。     

石化装置在役阀门填料逸散性泄漏原因分析及改进

介绍了石化装置在役阀门阀杆填料逸散性泄漏问题,针对影响阀门阀杆填料逸散性密封的主要因素进行分析,对阀门阀杆逸散性泄漏进行改进,并对改进方案进行验证。     

闸阀填料压盖断裂的应急处理

闸阀填料压盖断裂的应急处理南阳油田炼油厂牛长令１．概述我厂２０万吨／年催化裂化装置．在生产过程中出现了数例间阀填料压盖断裂的现象（图１）。由于不宜停机更换，我们设计了一种类似于螺纹套的部件，对填料压盖施力，保证问杆填料的密封，使阀门能正常的启闭。２．...     

钢制闸阀阀杆与闸板拉伸试验分析

对钢制闸阀阀杆与闸板进行了拉伸试验,并对试验不合格结果进行分类及分析,介绍了拉伸时阀杆与闸板危险截面的受力状态和计算方法。并依据相关计算公式,对如何提高闸阀阀杆与闸板的可靠性提出了初步意见。