球墨铸铁管离心浇注工艺装备的改进设计

充分消化和吸收并掌握引进设备及生产技术,提高球墨铸铁管的生产水平,是国内近几年来国内上马的十几家铸管生产厂家面临的共同课题。本文主要介绍:为提高铸管的浇成率和铸管质量、保证铸管连续规模化生产,对球墨铸铁管离心浇注系统的工艺装备进行针对性地改进设计的思路。     

高效节能的球墨铸铁管外防腐生产线

本文重点介绍了球墨铸铁管集加热、喷涂、烘干为一体的外防腐生产线上的关键设备及其特点，该生产线利用退火炉余热及辅助热装置对喷涂前后的铸管进行加热与烘干，增强了涂层与管体的结合力，避免了在存放线滚动时涂层的损坏，具有设备运行平稳、操作简单、涂料利用率高、涂覆质量好、节能的特点，是国内球墨铸铁管生产中先进的生产线。     

高效节能的球墨铸铁管外防腐生产线

本文重点介绍了球墨铸铁管集加热、喷涂、烘干为一体的外防腐生产线上的关键设备及其特点,该生产线利用退火炉余热及辅助热装置对喷涂前后的铸管进行加热与烘干,增强了涂层与管体的结合力,避免了在存放线滚动时涂层的损坏,具有设备运行平稳、操作简单、涂料利用率高、涂覆质量好、节能的特点,是国内球墨铸铁管生产中先进的生产线。     

球墨铸铁管外表面喷锌机

离心球墨铸铁管具有高强度、高延伸、耐腐蚀性能好等特点，可以广泛应用于输油、输水、输气等许多工程领域。而球墨铸铁外壁按照国际标准ISO8179－85等，未经喷锌的球墨铸铁管在国际市场上没有销路。我国近几年相继从国外引进了离心球墨铸管机、内村水泥机等，由于喷铸机不具备大规模喷锌生产能力，降低了离心球墨铸管的质量等级，影响了出口创汇。针对国内市场需求，本成果设计开发了DN100～400型、DN400～700型到DN400～1000型球墨铸铁管喷锌自动生产线。研制了大功率、节能型电弧喷锌装置（专利产品）。喷锌机的生产节拍已达到德国B…     

提高球墨铸铁管喷锌附着力的措施

为有效提高球墨铸铁管喷锌附着力,保证锌层厚度,提高球墨铸管防腐性能,本文从喷锌设备、主要原材料、喷锌工艺等方面进行分析,提出解决方案。     

国内管模制备技术现状及发展趋势

球墨铸铁管管模(以下简称管模)是生产离心球墨铸铁管(以下简称球铁管)必需的大型精密模具,是铸管行业必备的消耗性关键工艺装备。 当今世界,工业自动化技术非常发达的国家很多,而能生产制造管模的只有德、美、法、意、中国等国,事实证明:发展球铁管产业必须优先发展管模生产,管模的制造技术也是一个国家工业技术水平的重要标志,是实现高新技术改造传统产业的必要保证。     

离心铸管机电磁振动随流孕育装置的改造

我公司有4台DN100-1000规格不同的水冷金属型离心铸管机，二次随流孕育装置设计为电磁振动给料装置，其作用主要是在离心浇注过程中，把孕育剂按一定的量均匀地加入到流动的铁液中。使用中电磁振动给料装置的弹性垫、电磁线圈经常被烧坏，造成随流孕育装置设备故障率高，孕育剂出现给料不匀或不下料现象，导致铸管的石墨化能力、塑性和韧性降低，废品增多，严重影响了离心机铸管的正常生产运行。为此，我们在球墨铸铁管水冷金属型离心铸管机上对二次随流孕育给料装置进行了技术改造。     

3米管双型式离心铸造机液压传动装置

3米管双型式离心铸造机是以生产出口商品为主的一种铸管设备。文章在介绍铸管生产工艺对液压传动装置要求的同时，着重分析了该装置的组成、工作原理及其特点。     

非标尺球墨铸铁管的开发与应席

介绍了安钢集团永通球墨铸铁管非标尺管的开发背景及过程,经过设备生产实践,新开发的非标尺球墨铸铁管各项生产技术指标均达到了国际市场运输要求,并取得了良好的工艺效果和经济效益,为提高市场竞争力创造了条件。     

大批量生产离心球墨铸铁管用热风水冷冲天炉的连续熔炼技术(上)

为了大批量生产离心球墨铸铁管,冲天炉需在较长的时间内连续稳定地提供高温、低硫且成分稳定的铁液。这就要求冲天炉在设备和工艺上采用热风水冷和炉外连续脱硫等先进技术,并尽量使炉役寿命长。新兴铸管集团公司邯郸铸管厂生产大口径(DN1800～2200mm×8000mm)离心球墨铸铁供水管和中小口径(DN100～600mm×6000mm)离     

水冷金属型离心球铁管铸造造缺陷的形成因素及防止措施

本文结合生产实际从浇注过程的各个方面阐述了水冷金属型球墨铸铁管铸造缺陷的形成机理及其防止措施，从而有效地抑制球铁管铸造缺陷的形成。     

发展球铁铸管生产大有可为

一、从几个统计数字看球铁铸管的发展随着人类社会的不断发展,用于运输各种物料的管道材料亦有了很大的改进,以输水为例,人们已从原始竹管、木管、陶管发展为水泥管、钢管、灰铁管,近代普遍采用了球墨铸铁管。球墨铸铁管工业是随着本世纪四十年代末,英国国际镍公司获得了应用镁处理球墨铸铁的专利以后才飞跃发展起来的。目前在世界范围内球墨铸铁已发展为仅次子灰口铸铁的铸造合金材料,在吨位和产值方面都超过了可锻铸铁和铸钢,可锻铸铁和铸钢早已     

离心铸管机拔管钳的结构改进

安钢集团永通公司有两台DN100-300离心铸管机，拔管钳是离心铸管机的关键部件，其作用是在离心浇注结束后，管模和铸管以拔管速度旋转，拔管钳进入铸管承口直管端部位，张紧铸管内壁，通过离心机主油缸动作，将铸管从管模内拔出。     

离心球墨铸铁管渗漏机理分析及预防措施

针对球墨铸铁管的渗漏特点，分析渗漏的主要原因来源于夹渣、针孔、裂纹等铸造缺陷，严重影响铸铁管的成形率和水压合格率。通过研究与分析，结合生产实际，提出了解决这些缺陷的预防措施。     

水冷金属型离心球墨铸铁管常见缺陷分析

本文根据生产实践经验对水冷金属型离心球墨铸铁管生产中常见缺陷（裂纹、断裂、冷隔、重皮及夹渣）进行了分析，并提出了防止产生缺陷的方法。     

球墨铸铁管退火工艺的探讨

球墨铸铁管热处理的目的是为了获得铁素体的基体组织，通常要经过高温石墨化退火和低温石墨化退火达到使用性能要求。     

球铁铸管配件生产的若干问题

球墨铸铁和灰口铸铁相比,它有较高的抗拉强度和优良的冲击韧性和致密性,能承受较高的压力,防震性能好;和钢管比较,则有耐蚀性好、刚性好等优点。所以,球墨铸铁管在供排水、油气输送等方面应用越来越广,尤其在国外,球墨铸铁管已逐步取代了灰铁管。管径φ150～1600毫米,长度5～6米的直管,国外已采用离心铸造工艺大量生产,但球墨铸铁的管配件生产却是一个薄弱环节。近年来,外商要求我国生产球管配件的很多,我们为美国、新加坡和香港生产过几批,碰到不少问题,特提出和同行商榷。     

球墨铸铁管内磨机创新改进

本文介绍了球墨铸铁管的主要生产设备球磨内磨机并提出一种新型内磨机设计,以供同行参考。球墨铸铁管内磨机创新改进后,能提高铸铁管内衬修模质量。     

冶金质量与球墨铸铁皮下气孔

盐城多为集团公司专业化生产各类进、排气管，材质既有高牌号灰铸铁，又有球墨铸铁、耐热球墨铸铁，大部分产品远销北美汽车配件市场，其余产品为国内内燃发动机配套。2002年冬，在几个出口配件的开发试制过程中，球墨铸铁铸件的皮下气孔较为严重，给销售和生产带来很大的被动。     

试论喷淋金属型离心铸管机铸型寿命的研讨

本文主要简单介绍一下喷淋金属型在生产离心铸管中的使用情况，并指出影响喷淋金属型的使用寿命的主要原因，在此基础上提出能够延长其使用寿命的方法，以促进喷淋金属型在生产中的应用和发展。