基于AM_UDDI的敏捷制造资源集成

为了解决敏捷制造环境下的制造资源集成问题，提出一种面向敏捷制造环境下的制造资源集成的新方案AM_UDDI。AM_UDDI兼容标准的UDDI（统一描述、发现和集成），并扩展了UDDI的数据结构和API，同时针对系统可靠性和安全性采取了强化措施。制造资源经过Web服务封装后，通过AM_UDDI提供的服务，可以实现跨Internet及异构系统的快速发布、发现和绑定。与已有的制造资源集成方案相比，基于AM_UDDI的方案，不仅解决了敏捷制造环境下的资源集成问题，同时还避免了大量的数据冗余，增强了资源信息的安全性；通过制造资源信息的XML规范化描述以及第三方分类法提高了资源搜索效率。     

基于Web服务的敏捷制造资源集成框架研究

为解决敏捷制造资源集成的若干问题，提出了一种基于Web服务的敏捷制造资源集成解决方案，主要包含企业端的制造资源提供程序和运行在Internet上的敏捷制造资源集成服务，以及制造资源搜索引擎，并运用基于本体论的制造资源建模。制造资源提供者程序首先对制造资源本体建模，然后通过制造资源访问器将其相应的Web服务发布到Internet。敏捷制造资源集成服务提供制造资源服务的注册、快速发现和集成等功能，它是统一描述、发现和集成协议的扩展；面向制造资源的搜索引擎建立在敏捷制造资源集成的基础上，提供集成的制造资源的智能化发现功能。与现有的制造资源集成方法相比，该方法不但支持跨越Internet的、松散耦合和异构环境下的制造资源集成，还支持快速的制造资源发布与发现，具有高度的可扩展性、可维护性和可伸缩性。     

支持敏捷制造系统重构的生产资源模型研究

资源集成是实现敏捷制造系统重构的首要任务 ,生产资源模型的建立是资源集成系统实现的基础。围绕生产资源的建模 ,阐述了重构的机理、基于Multi-Agent的资源管理模式以及在系统层、单元层和资源层里多层次资源模型的建立 ,为实现生产资源的集成 ,进而实现敏捷制造奠定了坚实的基础     

面向敏捷制造的资源集成系统研究

着重讲述了一种面向敏捷制造的资源集成系统的机理和实现的关键技术 ,其中包括资源模型的建立、集成搜索系统与智能决策系统的实现 ,以及利用CORBA技术使系统更具有兼容性。智能决策系统是以进化计算方法 (主要是遗传算法 )为基础。通过网络技术将不同地理位置的盟员资源集成起来 ,最佳地对这些资源加以利用 ,为实现资源重构 ,进而实现敏捷制造奠定坚实的基础。     

敏捷制造模式下资源快速重构方法

着重进述了一种面向敏捷制造的资源重构的机理和实现的关键技术,其中包括多层次的资源模型的建立、集成搜索系统与智能决策系统的实现。智能决策系统是以进化计算方法（主要是遗传算法）为基础。通过网络技术将不同地理位置的单元资源集成起来,最佳地对这些资源加以利用,实现生产资源的快速重构,进而实现敏捷制造奠定坚实的基础。     

支持敏捷制造系统重构的生产资源模型研究

资源是实现敏捷制造系统重构的首要任务,生产资料模型的建立是资源集成系统实现的基础。围绕生产资源的建模,阐述了重构的机理、基于Multi-Agent的资源管理模式以及在系统层、单元层和资源层是多层次资源模型的建立,为实现生产资源的集成,进而实现敏捷制造奠定了坚实的基础。     

基于CORBA的敏捷制造资源快速重构

着重讲述了一种基于CORBA的敏捷制造的生产资源快速重构的机理和实现的关键技术。其名包括多层次的资源模型的建立、集成搜索系统与智能决策系统的实现。智能决策系统是以进化计算方法）（主要是遗传算法）为基础，通过网络技术将不同地理位置的单元资源集成起来，最佳地对这些资源加以利用，实现生产资源的快速重构，进而为实现敏捷制造奠定坚实的基础。     

面向对象的敏捷制造单元信息集成研究

通过分析敏捷制造单元特性和信息集成要求,采用了实现制造资源信息搜索、交换和传递的基于代理技术的信息交换方法,提出采用面向对象的技术对制造资源进行划分和封装,构筑了面向对象的敏捷制造单元信息集成框架。     

面向敏捷制造的资源集成系统研究

着重讲述了一种面向敏捷制造的资源集成系统的机理和实现的关键技术，其中包括资源模型的建立、集成搜索系统与智能决策系统的实现，以及利用ＣＯＲＢＡ技术使系统具有兼容性。智能决策系统是以进化计算方法（主要是遗传算法）为基础。通过网络技术将不同地理位置的盟员资源集成起来，最佳对这些资源加以利用，为实现资源重构，进而实现敏捷制造奠定坚实的基础。     

敏捷制造资源集成系统设计与研究

本文提出一种基于智能代理技术的敏捷制造资源集成新方法。用Ｊａｖａ程序设计语言开发了智能代理软件，建立了一个由搜索代理、数据库代理、代理路由器和专家系统组成的制造资源集成系统，结果表明，系统能够有效地实现资源搜索与集成。     

基于ERP和MES的质量追溯模式研究与实现

针对航空产品制造过程的特点,引入条形码作为质量追溯的载体,通过开发ERP系统与MES系统之间的接口,建立起装配组部件与装配零件之间的质量关联关系,实现了产品制造全过程的快速、准确追踪。     

基于Intranet/Extranet/Internet的企业质量管理信息系统

随着供应链、虚拟企业等扩展企业组织模式的出现，基于企业Internet的质量管理信息系统已不能满足现代企业质量管理的需要。因此，传统的面向企业内部的质量管理模式已随着产品开发与制造过程的延伸而拓展，出现了以核心企业为中心、以扩展企业为整体的质量管理模式，企业质量管理信息系统围绕企业内部和外部运行两方面，实现质量管理的信息、功能和过程的集成。扩展企业质量管理模式研究的基础上，针对制造企业，提出了面向扩展企业的、基于Internet/Extranet/Intranet的企业质量管理信息系统，研究了系统模型和功能模型，提出了系统实现的体系结构。     

虚拟企业质量管理系统体系结构研究

虚拟企业是一种以产品为核心、以制造资源全局优化为宗旨、以信息技术为支持的新型制造模式。面对以顾客需求驱动的全球市场,虚拟企业获得成功的基点是建立以核心企业为龙头的多成员企业间协作与协同机制,有效实施面向产品全生命周期的、多企业协同机制下的质量管理。本文通过对虚拟企业管理系统体系结构的探讨,提出了一种以产品全生命周期质量管理为目标,充分体现现代质量管理理念的多维视图的集成体系结构,作为构建虚拟企业质量管理系统的一种参考。     

虚拟生产系统生产组织模式及其协作平台研究

为适应未来武器装备研制的需求,根据我国武器装备企业的生产特点,提出了对未来不同虚拟军工企业的目标和任务进行分类和界定的方法,建立了虚拟军工企业目标和任务的分类界定模型,提出了虚拟生产系统生产组织模式,并分析了其基础支撑技术,为武器装备企业快速响应虚拟军工企业目标和任务要求,增强竞争力,提供了参考指标。     

A grid-based scheduling system of manufacturing resources for a virtual enterprise

In this paper, a scheduling system of manufacturing resources for a virtual enterprise is built up based on grid technology. The scheduling system is composed of an exterior grid and an interior grid in the architecture, while the scheduling procedure of manufacturing resources in a virtual enterprise consists of two stages – distributed scheduling and local scheduling. The exterior grid is utilized to implement the distributed scheduling and the interior grid is used to accomplish the local scheduling. This paper illustrates the manufacturing system of a virtual enterprise based on an exterior grid and the manufacturing subsystem of a member enterprise based on an interior grid. Subsequently, the scheduling procedure of manufacturing resources within the virtual enterprise is described for a particular example. Finally, a case of collaborative production of a customized artificial joint (CAJ) in a virtual enterprise is applied to demonstrate the implementation of the scheduling system of manufacturing resources for the virtual enterprise. With grid technology, the efficiency of manufacturing resource scheduling in the virtual enterprise has been improved greatly.     

基于条码技术的叶片制造过程质量追溯系统研究

针对企业对产品制造过程质量追溯性的迫切需求,提出了一种基于条码技术的制造过程质量可追溯模式。通过分析叶片制造过程的质量信息和质量追溯数据流程,确定基于条码的质量数据自动采集方案,建立了质量追溯系统的运行模式和体系结构。开发了叶片制造过程质量可追溯系统原型,实现了快速查找质量问题产生的原因,及时发现工艺系统缺陷,采取纠正及预防措施,有效控制产品质量,降低制造成本。     

虚拟企业模型一致性检查算法设计与实现

针对人工方法检查虚拟企业模型一致性耗时长、正确性和完整性难以保障的问题,提出了一种虚拟企业模型一致性检查算法.首先给出了虚拟企业模型的形式化描述,进而提出基于资源导航的虚拟企业模型,说明了其各个视图之间的关联.在虚拟企业模型一致性分类的基础上,提出了虚拟企业模型一致性检查的检验规则及其修正策略,从而提出一种基于检验规则的虚拟企业模型一致性检查算法,分析了算法的时间复杂性.最后,利用一个系统验证了算法的可行性.     

动态联盟企业生产计划与控制系统的研究

为解决动态联盟企业生产计划与控制的资源共享和访问效率问题,提出一种在网格环境下动态联盟企业生产计划与控制系统,利用网格技术的优势,设计了系统的网格体系结构及功能模块,并对其性能进行了评价,提高了动态联盟企业敏捷性.     

基于面向服务体系架构的敏捷虚拟企业信息系统框架

为了解决敏捷虚拟企业信息系统的实现问题，提出了一种基于面向服务体系的敏捷虚拟企业信息系统体系框架。首先，分析了面向服务体系在敏捷虚拟企业信息系统中应用的局限性并对其作了扩充，在此基础上描绘了敏捷虚拟企业信息系统全生命周期过程，进而描述了基于面向服务体系的敏捷虚拟企业信息系统体系框架，最后对所涉及的关键技术作了分析。     

面向生产的虚拟企业原型系统的研究

本文提出了一个面向生产的虚拟企业的体系结构，并基于这一结构构筑了一个虚拟企业原型系统，该原型系统利用Ｉｎｔｅｒｎｅｔ网，示范性地实现了一个用于生产和服务的虚拟企业的运作过程。